本技术涉及磁选机,具体为一种可清理磁辊表面的磁选机。
背景技术:
1、磁选机适用于具有磁性差异物质的分离,经过长时间的工作,由于磁场力的作用,磁辊表面的表面会出现磁性或粘性附着物,这些附着物如果没有及时清理干净,会对磁选机的分选效果产生一定的影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可清理磁辊表面的磁选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可清理磁辊表面的磁选机,包括槽体,与所述槽体转动连接且逆时针旋转的磁辊,所述槽体上且位于所述磁辊的左侧设有清理组件,所述槽体上固定设有调节所述磁辊和所述清理组件水平间距的滑动副,所述清理组件包括向上倾斜设置且与所述磁辊的圆柱形侧面抵接的刮板,两个分别与所述刮板前后两端滑动连接的侧板,以及固定设于所述刮板上表面且分别与两个所述侧板相向的侧壁抵接的挡板。
3、可选的,所述刮板的前端一体成型有弧形面,所述弧形面与所述磁辊的圆柱形侧面相吻合。
4、可选的,所述侧板的侧壁上开设有前后贯穿的长圆孔,所述长圆孔的长轴方向与所述刮板的上表面平齐,所述长圆孔内设有连接所述侧板和所述刮板的半螺纹螺栓。
5、可选的,所述滑动副包括与所述槽体上表面固定连接的直线导轨,滑动连接于所述直线导轨上表面的导轨滑块,以及设于所述直线导轨上且紧固或放松所述导轨滑块的第一螺栓。
6、可选的,所述导轨滑块的上表面和所述刮板下表面之间固定设有铰支座,所述刮板下表面且位于所述铰支座的右侧固定设有支承杆,所述支承杆的底端固定设有压力传感器。
7、可选的,所述支承杆包括与所述刮板固定连接的弧形滑块,与所述弧形滑块滑动连接且与所述压力传感器固定连接的弧形滑轨,以及固定设于所述弧形滑轨上且用于紧固或放松所述弧形滑块的第二螺栓,所述弧形滑轨的圆心位于所述铰支座的旋转中心。
8、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
9、1.本实用新型通过刮板的前端贴合刮除磁辊表面附着物,避免附着物二次进入槽体内,降低清理频率,两个侧板和挡板将刮板上表面围合成半封闭框槽结构,可以集中收纳附着物,方便集中处理;
10、2.本实用新型可以沿着刮板的上表面方向向后移动侧板,使得刮板的前端露出,确保刮板的前端可以与磁辊抵接,并且通过调整刮板的仰角,使得刮板的前端可以贴合刮除磁辊表面附着物。
1.一种可清理磁辊表面的磁选机,包括槽体(1),与所述槽体(1)转动连接且逆时针旋转的磁辊(2),其特征在于:所述槽体(1)上且位于所述磁辊(2)的左侧设有清理组件(3),所述槽体(1)上固定设有调节所述磁辊(2)和所述清理组件(3)水平间距的滑动副(9),所述清理组件(3)包括向上倾斜设置且与所述磁辊(2)的圆柱形侧面抵接的刮板(4),两个分别与所述刮板(4)前后两端滑动连接的侧板(5),以及固定设于所述刮板(4)上表面且分别与两个所述侧板(5)相向的侧壁抵接的挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可清理磁辊表面的磁选机,其特征在于:所述刮板(4)的前端一体成型有弧形面,所述弧形面与所述磁辊(2)的圆柱形侧面相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种可清理磁辊表面的磁选机,其特征在于:所述侧板(5)的侧壁上开设有前后贯穿的长圆孔(7),所述长圆孔(7)的长轴方向与所述刮板(4)的上表面平齐,所述长圆孔(7)内设有连接所述侧板(5)和所述刮板(4)的半螺纹螺栓(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可清理磁辊表面的磁选机,其特征在于:所述滑动副(9)包括与所述槽体(1)上表面固定连接的直线导轨(10),滑动连接于所述直线导轨(10)上表面的导轨滑块(11),以及设于所述直线导轨(10)上且紧固或放松所述导轨滑块(11)的第一螺栓(12)。
5.根据权利要求4所述的一种可清理磁辊表面的磁选机,其特征在于:所述导轨滑块(11)的上表面和所述刮板(4)下表面之间固定设有铰支座(13),所述刮板(4)下表面且位于所述铰支座(13)的右侧固定设有支承杆(14),所述支承杆(14)的底端固定设有压力传感器(18)。
6.根据权利要求5所述的一种可清理磁辊表面的磁选机,其特征在于:所述支承杆(14)包括与所述刮板(4)固定连接的弧形滑块(15),与所述弧形滑块(15)滑动连接且与所述压力传感器(18)固定连接的弧形滑轨(16),以及固定设于所述弧形滑轨(16)上且用于紧固或放松所述弧形滑块(15)的第二螺栓(17),所述弧形滑轨(16)的圆心位于所述铰支座(13)的旋转中心。