一种红茶加工用风选装置的制作方法

本技术涉及红茶生产领域，尤其涉及一种红茶加工用风选装置。

背景技术：

1、红茶在生产过程中，需要对红茶的品质进行分级，一般根据同类红茶叶片的整碎程度进行划分，由于整片叶片质量最大，红茶碎末质量最小，因此在此过程中，通常使用风选机进行分选，但是现有的风选机由于进料不均匀，茶叶容易堆积在一起，影响风选效果，亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种红茶加工用风选装置，用于解决现有的红茶加工用风选装置进料不均匀的问题。

2、为了解决上述问题，本用新型提供一种红茶加工用风选装置，包括风选筒，所述风选筒包括匀料筒和分区筒，所述匀料筒和所述分区筒可拆卸连接，所述匀料筒的顶部偏心设置有进料管，所述匀料筒内固定设置有螺旋落料板，所述螺旋落料板的顶端与所述螺旋落料板的底端之间所述分区筒内按依次固定设有多个高度依次增加的隔板，所述分区筒被多个所述隔板依次分为第一落料区、第二落料区和第三落料区，所述匀料筒的侧壁下方切向设置有进风管，所述匀料筒的外壁固定设有振动电机。

3、本实用新型提供的一种红茶加工用风选装置，还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述匀料筒的底端和所述分区筒的顶端均固定设有法兰盘，所述法兰盘上均开设有多个螺栓孔。

5、进一步地，所述螺旋落料板的顶端与所述螺旋落料板的底端之间的间隔距离为10-15mm。

6、进一步地，所述螺旋落料板的顶端与所述螺旋落料板的底端之间的夹角为90°。

7、进一步地，所述进风管位于所述螺旋落料板底端的下方。

8、进一步地，所述隔板的数量为3个。

9、进一步地，相邻两个所述隔板之间的高度差均为3-5mm。

10、进一步地，所述进风管远离所述匀料筒的一端连接有鼓风机。

11、本实用新型具有如下有益效果：启动所述振动电机，通过所述进料管将待风选的红茶倒入所述匀料筒内，红茶落至所述螺旋落料板上，在所述振动电机的振动下，红茶均匀从所述螺旋落料板落下，当高压空气从所述进风管切向进入所述匀料筒内后，可对从所述螺旋落料板落下的红茶进行旋转风选，使得重量最重的茶叶落入所述第一落料区内，重量较轻的红茶落入所述第二落料区内，重量最轻的所述红茶落入所述第三落料区内，结构简单设计巧妙。

技术特征：

1.一种红茶加工用风选装置，其特征在于：包括风选筒，所述风选筒包括匀料筒和分区筒，所述匀料筒和所述分区筒可拆卸连接，所述匀料筒的顶部偏心设置有进料管，所述匀料筒内固定设置有螺旋落料板，所述螺旋落料板的顶端与所述螺旋落料板的底端之间所述分区筒内按依次固定设有多个高度依次增加的隔板，所述分区筒被多个所述隔板依次分为第一落料区、第二落料区和第三落料区，所述匀料筒的侧壁下方切向设置有进风管，所述匀料筒的外壁固定设有振动电机。

2.根据权利要求1所述的红茶加工用风选装置，其特征在于：所述匀料筒的底端和所述分区筒的顶端均固定设有法兰盘，所述法兰盘上均开设有多个螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的红茶加工用风选装置，其特征在于：所述螺旋落料板的顶端与所述螺旋落料板的底端之间的间隔距离为10-15mm。

4.根据权利要求3所述的红茶加工用风选装置，其特征在于：所述螺旋落料板的顶端与所述螺旋落料板的底端之间的夹角为90°。

5.根据权利要求3所述的红茶加工用风选装置，其特征在于：所述进风管位于所述螺旋落料板底端的下方。

6.根据权利要求4所述的红茶加工用风选装置，其特征在于：所述隔板的数量为3个。

7.根据权利要求5所述的红茶加工用风选装置，其特征在于：相邻两个所述隔板之间的高度差均为3-5mm。

8.根据权利要求5所述的红茶加工用风选装置，其特征在于：所述进风管远离所述匀料筒的一端连接有鼓风机。

技术总结
本技术涉及一种红茶加工用风选装置,包括风选筒，风选筒包括匀料筒和分区筒，螺旋落料板的顶端与螺旋落料板的底端之间分区筒内按依次固定设有多个隔板，分区筒被多个隔板依次分为第一落料区、第二落料区和第三落料区，匀料筒的侧壁下方切向设置有进风管，匀料筒的外壁固定设有振动电机，启动振动电机，通过进料管将待风选的红茶倒入匀料筒内，红茶落至螺旋落料板上，在振动电机的振动下，红茶均匀从螺旋落料板落下，当高压空气从进风管切向进入匀料筒内后，可对从螺旋落料板落下的红茶进行旋转风选，使得重量最重的茶叶落入第一落料区内，重量较轻的红茶落入第二落料区内，重量最轻的红茶落入第三落料区内，结构简单设计巧妙。

技术研发人员：黄钲荃,周冉冉,张春云,陈燕
受保护的技术使用者：桐柏县鑫茗农业有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15