本技术涉及综合风选机,特别是双风机式综合风选机。
背景技术:
1、综合垃圾风选机主要解决了现有垃圾分选设备中,滚筒筛分选机孔径定死、分类简单,其它风选机纯度太低,以及人工分选严重损害员工身体健康的问题,率先在国内城市生活垃圾处理行业中,取消了人工分选,实现了全封闭、机械化作业,垃圾分选机改变了传统垃圾分选时的繁琐前处理工艺,节省了大量的人工分选成本和设备投资,实现了垃圾资源利用的最大化和零填埋目标。
2、无论是混合收集的城市生活垃圾、餐厨垃圾还是陈腐垃圾,垃圾风选机均可实现将垃圾中的塑料、纸类、有机物、电池、包装物等物理组分的自动、快速、有效分离,以便下一步的回收利用,现有的垃圾风选装置在对垃圾进行分选的过程中,塑料袋等轻质垃圾容易粘连在分离滚筒上影响分离滚筒的工作效率,导致风选机的工作效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有的垃圾风选装置在对垃圾进行分选的过程中,塑料袋等轻质垃圾容易粘连在分离滚筒上影响分离滚筒的工作效率,导致风选机的工作效率降低的缺点,提供双风机式综合风选机。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:双风机式综合风选机,包括外壳体,外壳体的进料端安装有进料口,外壳体内安装有与进料口相对应的喂料机,外壳体内安装有与喂料机下料端相对应的分离滚筒,分离滚筒与外部动力源相连接,且分离滚筒呈顺时针转动,外壳体内安装有与分离滚筒相对应的上风机和下风机,上风机的出风端与分离滚筒的上部相对应,下风机的出风端与分离滚筒的底部相对应,外壳体的底部设置有与分离滚筒相对应的骨料出料口和轻物质分料口。
3、更进一步的技术方案是,喂料机为振动喂料机,喂料机的底面设置有弹性件。
4、更进一步的技术方案是,外壳体的内顶壁安装有与分离滚筒相对应的风线导流板,风线导流板通过螺杆螺纹安装在外壳体的内顶壁。
5、更进一步的技术方案是,外壳体内安装风箱,风箱上安装有两组回风管,两个回风管的出风端分别与上风机和下风机的进风端相连接。
6、更进一步的技术方案是,外壳体内安装有与下风机出风端相对应的挡板。
7、更进一步的技术方案是,外壳体内安装有与轻物质分料口相对应的轻物质输送带,轻物质输送带的出料端安装有轻物质出料口。
8、本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置与分离滚筒底部相对应的下风机能够在分离滚筒转动的过程中对分离滚筒上粘连的塑料袋等轻物质进行鼓风,使分离滚筒上的轻物质垃圾与分离滚筒分离,保证分离滚筒的正常工作效率,从而保证分选机的工作效率,设置风线导流板有利于导风,有利于提高气流带动轻物料通过轻物质通道,有利于提高风选的效率,设置螺杆调节风线导流板和轻物质通道之间 的间距,从而有利于提高使用的灵活性和适用范围。
1.双风机式综合风选机,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的进料端安装有进料口(7),所述外壳体(1)内安装有与进料口(7)相对应的喂料机(2),所述外壳体(1)内安装有与喂料机(2)下料端相对应的分离滚筒(3),所述分离滚筒(3)与外部动力源相连接,且所述分离滚筒(3)呈顺时针转动,所述外壳体(1)内安装有与分离滚筒(3)相对应的上风机(4)和下风机(5),所述上风机(4)的出风端与分离滚筒(3)的上部相对应,所述下风机(5)的出风端与分离滚筒(3)的底部相对应,所述外壳体(1)的底部设置有与分离滚筒(3)相对应的骨料出料口(13)和轻物质分料口(14)。
2.根据权利要求1所述的双风机式综合风选机,其特征在于:所述喂料机(2)为振动喂料机,所述喂料机(2)的底面设置有弹性件。
3.根据权利要求1所述的双风机式综合风选机,其特征在于:所述外壳体(1)的内顶壁安装有与分离滚筒(3)相对应的风线导流板(9),所述风线导流板(9)通过螺杆(10)螺纹安装在外壳体(1)的内顶壁。
4.根据权利要求1所述的双风机式综合风选机,其特征在于:所述外壳体(1)内安装风箱(11),所述风箱(11)上安装有两组回风管(12),两个所述回风管(12)的出风端分别与上风机(4)和下风机(5)的进风端相连接。
5.根据权利要求1所述的双风机式综合风选机,其特征在于:所述外壳体(1)内安装有与下风机(5)出风端相对应的挡板(8)。
6.根据权利要求1所述的双风机式综合风选机,其特征在于:所述外壳体(1)内安装有与轻物质分料口(14)相对应的轻物质输送带(15),所述轻物质输送带(15)的出料端安装有轻物质出料口(16)。