一种注塑机的筛分出料装置的制作方法

本技术属于筛分装置，尤其涉及一种注塑机的筛分出料装置。

背景技术：

1、塑料螺栓由于具有绝缘、无磁、耐腐蚀等优点得到广泛应用，常用的塑料螺丝为通过注塑机热熔注塑制成。

2、在注塑机开模后，注塑完毕的塑料螺栓和料渣会集中掉落，塑料螺栓和料渣的集中掉落会导致两者混合，需要后续进行人工分拣或者机器分拣，而人工分拣的劳动强度较大。

3、因此提供一种注塑机的筛分出料装置，对开模后的塑料螺栓和料渣进行筛分，提高加工效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种注塑机的筛分出料装置，能够实现对开模后的塑料螺栓和料渣进行有效筛分，提高加工效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑机的筛分出料装置，设置在注塑机下方且与模具对应设置，包括，

3、第一导渣板，位于后模板与活动模板之间，所述第一导渣板倾斜设置且固定在注塑机支架底端；

4、阻隔板，固定在所述活动模板底端且底面与所述第一导渣板顶面滑动连接；

5、第二导渣板，位于所述活动模板与前模板之间，所述第二导渣板倾斜设置，且所述第二导渣板倾斜方向与所述第一导渣板倾斜方向相反，所述第二导渣板固定在所述注塑机支架底端；

6、筛分网，设置在所述第二导渣板上方且与所述第二导渣板倾斜方向相同，所述筛分网一端铰接在所述第二导渣板高端，所述筛分网用于阻隔塑料螺栓下落，所述筛分网低端连接有振动件，所述注塑机支架上固定有驱动件，所述驱动件活动端与所述振动件传动连接。

7、进一步的，所述第一导渣板侧壁固接有第一连架，所述第一连架顶端与所述注塑机支架底端固接，所述第一导渣板顶面固接有一个第一侧挡板，所述第一侧挡板远离所述阻隔板，所述第一导渣板下方设置有第一料渣回收箱，所述第一料渣回收箱的进料端与所述第一导渣板低端对应设置。

8、进一步的，所述第二导渣板侧壁固接有第二连架，所述第二连架顶端与所述注塑机支架底端固接，所述第二导渣板顶面固定有两相对设置的第二侧挡板，所述第二导渣板底端开设有豁口，所述豁口下方对应设置有第二料渣回收箱。

9、进一步的，所述筛分网包括设置在所述第二导渣板高端的转杆，所述转杆两端分别与两所述第二侧挡板转动连接，所述转杆上依次排列固定有若干筛分杆，相邻两所述筛分杆之间设置有间隙，相邻两所述筛分杆之间的间隙大于所述塑料螺栓的杆体部，相邻两所述筛分杆之间的间隙小于所述塑料螺栓的头部；

10、所述筛分杆低端伸出所述第二导渣板，所述筛分杆低端对应设置有工件收集箱。

11、进一步的，所述振动件包括两连接板，两所述连接板分别与最外侧的两所述筛分杆外壁固接，所述连接板上开设有连接槽，两所述连接槽内穿设有一连接杆，所述连接杆顶端用于支撑所述连接槽的顶端内壁，且所述连接杆可沿所述连接槽顶端内壁滑动。

12、进一步的，所述注塑机支架外壁固接有连接架，所述驱动件包括固定在所述连接架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸活动端与所述连接板中心位置固定。

13、进一步的，所述阻隔板靠近所述第二导渣板的一侧上开设有过量槽，所述过量槽用于容纳所述第二导渣板和靠近所述阻隔板的所述第二侧挡板。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

15、1.阻隔板跟随活动模板运动，因此在后模板与活动模板之间下落的料渣可直接被第一导渣板导出分离，减少料渣与塑料螺栓的混合两，降低塑料螺栓的筛分难度。

16、2.分离的塑料螺栓落至筛分网上，在驱动件和振动件的配合下，塑料螺栓在筛分网上移动的过程中，塑料螺栓无法离开筛分网，而粘附在塑料螺栓上的料渣可在振动作用下与塑料螺栓分离并通过第二导渣板离开。

技术特征：

1.一种注塑机的筛分出料装置，设置在注塑机下方且与模具对应设置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的注塑机的筛分出料装置，其特征在于：所述第一导渣板(1)侧壁固接有第一连架(9)，所述第一连架(9)顶端与所述注塑机支架(4)底端固接，所述第一导渣板(1)顶面固接有一个第一侧挡板(10)，所述第一侧挡板(10)远离所述阻隔板(5)，所述第一导渣板(1)下方设置有第一料渣回收箱(11)，所述第一料渣回收箱(11)的进料端与所述第一导渣板(1)低端对应设置。

3.根据权利要求1所述的注塑机的筛分出料装置，其特征在于：所述第二导渣板(6)侧壁固接有第二连架(12)，所述第二连架(12)顶端与所述注塑机支架(4)底端固接，所述第二导渣板(6)顶面固定有两相对设置的第二侧挡板(13)，所述第二导渣板(6)底端开设有豁口(14)，所述豁口(14)下方对应设置有第二料渣回收箱(24)。

4.根据权利要求3所述的注塑机的筛分出料装置，其特征在于：所述筛分网包括设置在所述第二导渣板(6)高端的转杆(15)，所述转杆(15)两端分别与两所述第二侧挡板(13)转动连接，所述转杆(15)上依次排列固定有若干筛分杆(16)，相邻两所述筛分杆(16)之间设置有间隙，相邻两所述筛分杆(16)之间的间隙大于所述塑料螺栓(8)的杆体部，相邻两所述筛分杆(16)之间的间隙小于所述塑料螺栓(8)的头部；

5.根据权利要求4所述的注塑机的筛分出料装置，其特征在于：所述振动件包括两连接板(18)，两所述连接板(18)分别与最外侧的两所述筛分杆(16)外壁固接，所述连接板(18)上开设有连接槽(19)，两所述连接槽(19)内穿设有一连接杆(20)，所述连接杆(20)顶端用于支撑所述连接槽(19)的顶端内壁，且所述连接杆(20)可沿所述连接槽(19)顶端内壁滑动。

6.根据权利要求5所述的注塑机的筛分出料装置，其特征在于：所述注塑机支架(4)外壁固接有连接架(21)，所述驱动件包括固定在所述连接架(21)上的伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)活动端与所述连接板(18)中心位置固定。

7.根据权利要求3所述的注塑机的筛分出料装置，其特征在于：所述阻隔板(5)靠近所述第二导渣板(6)的一侧上开设有过量槽(23)，所述过量槽(23)用于容纳所述第二导渣板(6)和靠近所述阻隔板(5)的所述第二侧挡板(13)。

技术总结
本技术公开一种注塑机的筛分出料装置，设置在注塑机下方且与模具对应设置，包括，第一导渣板，位于后模板与活动模板之间，第一导渣板倾斜设置且固定在注塑机支架底端；阻隔板，固定在活动模板底端且底面与第一导渣板顶面滑动连接；第二导渣板，位于活动模板与前模板之间，第二导渣板倾斜设置，且第二导渣板倾斜方向与第一导渣板倾斜方向相反，第二导渣板固定在注塑机支架底端；筛分网，设置在第二导渣板上方且与第二导渣板倾斜方向相同，筛分网一端铰接在第二导渣板高端，筛分网用于阻隔塑料螺栓下落，筛分网低端连接有振动件。本技术能够实现对开模后的塑料螺栓和料渣进行有效筛分，提高加工效率。

技术研发人员：王士斌,张珊珊
受保护的技术使用者：保定市东方发展塑业有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15