一种分类放置装置的制作方法

本技术涉及光模块加工，尤其涉及一种分类放置装置。

背景技术：

1、光模块在完成加工后，通常需要对其性能进行测试，测试后将光模块按照其性能表现分为合格品或者不合格品。目前对光模块的测试项目较多，那么其在不同性能测试中产生的不合格品的种类也较多，而对于一些不合格品由于其通过再加工或者调试等操作可使其成为合格品。而目前在测试时通常将不合格的产品直接放置在不同颜色或者不同编号的放置盒内，首先这些放置盒的放置数量较少，因此需要频繁的进行放置盒的更换等操作，其次也不方便进行放置操作。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种分类放置装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行测试后不同种类测试结果光模块的分类放置，并且在放置时方便进行光模块的投入放置，具有较强的实用性。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种分类放置装置，包括上位板，上位板上开设有凹槽，上位板上安装有气缸，气缸的活动端安装有横向端板，横向端板的两端设有一对边板，边板的下壁安装有滑套，滑套的下端设有导轨，导轨安装于上位板上。凹槽内活动设有放置盒，放置盒的两侧设有挂板，边板上设有一对定位杆，定位杆穿于挂板，放置盒内通过多个隔板分隔为若干个放置腔，每个放置腔的下端均开设有上顶孔，凹槽的设置方便进行放置盒的放置和取出，从而方便进行放置盒的更换等操作。而挂板的设置能够将放置盒放置在边板上，从而当在进行带动放置盒进行移动，从而方便将光模块放置在不同的放置腔内。而定位杆的设置，避免放置盒在移动时，由于定位的问题，导致放置盒发生相对移动，进而对光模块的精确分类操作造成影响。而滑套和导轨的设置对放置盒的运动起着导向的作用，并且为了方便进行精确分类放置，可在放置盒不同放置腔对应的位置处设置二维码，并且在上位板上设置扫码器，当放置腔经过扫码器时，扫码器可对二维码信息进行读取，以记录每个光模块放入的位置。

4、上位板上安装有凹形安装件，凹形安装件的下端安装有升降气缸，升降气缸的活动端设有顶板，顶板可在上顶孔内运动。通过升降气缸能将光模块顶起，从而方便进行光模块的放置，避免在放置时，光模块直接掉入放置腔内，而对光模块造成损伤。

5、进一步地，边板上设有一对转动凸起，转动凸起的内侧转动设有l形板，l形板的上端设有扣板。扣板压在挂板上，以对挂板进行定位。

6、进一步地，扣板上开设有一对u槽，挂板上安装有v形弹簧片，v形弹簧片的分叉端位于u槽内，v形弹簧片的分叉端上壁设有挡板，挡板用于扣板的限位，以避免扣板发生转动，而降低了限位效果。这种结构弹簧片的设置方便进行扣板的锁定操作。

7、进一步地，顶板上设有一对导向杆，导向杆穿于凹形安装件的下端。导向杆起着导向的作用。

8、上述技术方案的优点在于：

9、本实用新型与现有技术相比，提高了光模块的收纳量，同时通过自有移动的放置盒方便进行不同种类光模块的精确放置，并且放置时还能避免对光模块造成损伤。

技术特征：

1.一种分类放置装置，其特征在于，包括上位板（1），上位板（1）上开设有凹槽（10）；

2.根据权利要求1所述的分类放置装置，其特征在于，边板（21）上设有一对转动凸起（24），转动凸起（24）的内侧转动设有l形板（25），l形板（25）的上端设有扣板（26）。

3.根据权利要求2所述的分类放置装置，其特征在于，扣板（26）上开设有一对u槽（34），挂板（30）上安装有v形弹簧片（32），v形弹簧片（32）的分叉端位于u槽（34）内，v形弹簧片（32）的分叉端上壁设有挡板（33），挡板（33）用于扣板（26）的限位。

4.根据权利要求1所述的分类放置装置，其特征在于，顶板（41）上设有一对导向杆（42），导向杆（42）穿于凹形安装件（4）的下端。

技术总结
一种分类放置装置，包括上位板，上位板上开设有凹槽，上位板上安装有气缸，气缸的活动端安装有横向端板，横向端板的两端设有一对边板，边板的下壁安装有滑套，滑套的下端设有导轨，导轨安装于上位板上。凹槽内活动设有放置盒，放置盒的两侧设有挂板，边板上设有一对定位杆，定位杆穿于挂板，放置盒内通过多个隔板分隔为若干个放置腔，每个放置腔的下端均开设有上顶孔，凹槽的设置方便进行放置盒的放置和取出，从而方便进行放置盒的更换等操作。而挂板的设置能够将放置盒放置在边板上，从而当在进行带动放置盒进行移动，从而方便将光模块放置在不同的放置腔内。

技术研发人员：项刚,雷双全,郭亮,谭军,曾洁英,刁云刚,朱珂,欧鹏
受保护的技术使用者：四川九华光子通信技术有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15