高效旋流器的制作方法

本技术涉及旋流器，尤其涉及高效旋流器。

背景技术：

1、旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

2、在目前旋流器的使用中，进行固液分离后，通过旋流器在固液分离后由底部出口将固体组分排出，固体组分中附着有水源，附着的水将随着固体组分的排出而流失，无法对其进行回收再次进行循环利用，造成了对资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效旋流器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、高效旋流器，包括分离组件、过滤组件和收集组件，所述分离组件包括分离腔，所述分离腔一侧外壁设置有进液管，进液管与分离腔连接，分离腔顶部设置有开孔，开孔处通过螺栓固定设置有溢流口，分离腔下端呈圆锥形，分离腔底部设置有开口，开口处设置有底流口，进液管外壁通过螺栓固定设置有第一连接法兰，底流口外壁通过螺栓固定设置有第二连接法兰，溢流口外壁通过螺栓固定设置有第三连接法兰。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括过滤仓，所述过滤仓顶部设置有开孔，开孔处于底流口相适配，底流口通过第二连接法兰与过滤仓顶部连接，过滤仓内部平行通过螺栓固定设置有两组固定架，固定架呈倾斜角度安装，固定架顶部平行设置有多组弹簧，弹簧顶部通过焊接固定设置有滤板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述收集组件包括收集仓，所述收集仓通过螺栓固定于过滤仓底部外壁，过滤仓底部设置有开口，收集仓底部通过螺栓固定设置有输送泵，输送泵与收集仓连接，输送泵一侧外壁设置有输送管。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板顶部外壁设置有震动器，震动器平行设置有多组，通过螺栓固定于滤板顶部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管内壁可拆卸设置有限位栓，限位栓设置有半月形开口，限位栓外端与第一连接法兰相适配。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第三连接法兰顶部外壁设置有密封胶圈，密封胶圈设置有多组螺孔，密封胶圈与第三连接法兰相适配。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤仓底部外壁通过螺栓固定设置有支撑腿，支撑腿呈圆柱形，平行设置有四组，支撑腿底部外壁通过螺栓固定设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质制作，防滑垫底部设置有凸起纹路。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤仓一侧外壁设置有控制面板，控制面板通过螺栓固定于过滤仓外壁。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1.在使用时，需要进行分离的混合液体通过输液管进行输送，将输液管通过第一连接法兰与进液管连接，通过进液管进入分离腔在分离腔内产生高速旋转流场。混合液中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，从而进行高效的固液分离，通过第三连接法兰将溢流口与输送管道连接，对废液进行输送，通过底流口分离后排出的固体组分落于倾斜的滤板上，通过滤板对固体组分附着的水源进行过滤，水源通过重力向下滑落，固体组分由滤板下端过滤仓开口处排出进行收集，通过滤板落下的水源通过过滤仓开口处落入收集仓内进行收集，通过输送管连接管道，通过输送泵启动进行输送。

13、2.在使用时，通过底流口排出的固体组分落于滤板顶部，通过震动器启动，带动滤板进行震动，将附着的水源震落进一步进行收集。

14、3.在使用时，限位栓外端与第一连接法兰适配，同样设置有多组螺孔，将限位栓安装于进液管后，通过螺栓将限位栓、第一连接法兰与输液管相连接，通过限位栓的半月形开口在输液时减小可通过空间，减小空间后液体压强增加，从而增加进入时液体的流速。

技术特征：

1.高效旋流器，包括分离组件、过滤组件和收集组件，其特征在于，所述分离组件包括分离腔(13)，所述分离腔(13)一侧外壁设置有进液管(1)，进液管(1)与分离腔(13)连接，分离腔(13)顶部设置有开孔，开孔处通过螺栓固定设置有溢流口(14)，分离腔(13)下端呈圆锥形，分离腔(13)底部设置有开口，开口处设置有底流口(12)，进液管(1)外壁通过螺栓固定设置有第一连接法兰(3)，底流口(12)外壁通过螺栓固定设置有第二连接法兰(4)，溢流口(14)外壁通过螺栓固定设置有第三连接法兰(15)。

2.根据权利要求1所述的高效旋流器，其特征在于，所述过滤组件包括过滤仓(5)，所述过滤仓(5)顶部设置有开孔，开孔处于底流口(12)相适配，底流口(12)通过第二连接法兰(4)与过滤仓(5)顶部连接，过滤仓(5)内部平行通过螺栓固定设置有两组固定架(18)，固定架(18)呈倾斜角度安装，固定架(18)顶部平行设置有多组弹簧(20)，弹簧(20)顶部通过焊接固定设置有滤板(19)。

3.根据权利要求2所述的高效旋流器，其特征在于，所述收集组件包括收集仓(10)，所述收集仓(10)通过螺栓固定于过滤仓(5)底部外壁，过滤仓(5)底部设置有开口，收集仓(10)底部通过螺栓固定设置有输送泵(9)，输送泵(9)与收集仓(10)连接，输送泵(9)一侧外壁设置有输送管(8)。

4.根据权利要求3所述的高效旋流器，其特征在于，所述滤板(19)顶部外壁设置有震动器(17)，震动器(17)平行设置有多组，通过螺栓固定于滤板(19)顶部。

5.根据权利要求4所述的高效旋流器，其特征在于，所述进液管(1)内壁可拆卸设置有限位栓(2)，限位栓(2)设置有半月形开口，限位栓(2)外端与第一连接法兰(3)相适配。

6.根据权利要求5所述的高效旋流器，其特征在于，所述第三连接法兰(15)顶部外壁设置有密封胶圈(16)，密封胶圈(16)设置有多组螺孔，密封胶圈(16)与第三连接法兰(15)相适配。

7.根据权利要求6所述的高效旋流器，其特征在于，所述过滤仓(5)底部外壁通过螺栓固定设置有支撑腿(6)，支撑腿(6)呈圆柱形，平行设置有四组，支撑腿(6)底部外壁通过螺栓固定设置有防滑垫(7)，防滑垫(7)采用橡胶材质制作，防滑垫(7)底部设置有凸起纹路。

8.根据权利要求7所述的高效旋流器，其特征在于，所述过滤仓(5)一侧外壁设置有控制面板(11)，控制面板(11)通过螺栓固定于过滤仓(5)外壁。

技术总结
本技术公开了高效旋流器，包括分离组件、过滤组件和收集组件，所述分离组件包括分离腔，所述分离腔一侧外壁设置有进液管，进液管与分离腔连接，分离腔顶部设置有开孔，开孔处设置有溢流口，分离腔下端呈圆锥形，分离腔底部设置有开口，开口处设置有底流口，进液管外壁通过螺栓固定设置有第一连接法兰，底流口外壁通过螺栓固定设置有第二连接法兰，溢流口外壁通过螺栓固定设置有第三连接法兰，所述过滤组件包括过滤仓，所述过滤仓顶部设置有开孔，开孔处于底流口相适配，底流口通过第二连接法兰与过滤仓顶部连接，过滤仓内部平行设置有两组固定架，固定架顶部平行设置有多组弹簧，弹簧顶部通过焊接固定设置有滤板。

技术研发人员：朱德宇
受保护的技术使用者：河北东梁黄金矿业有限责任公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15