一种离心机推料设备的制作方法

本技术涉及硫酸镁生产设备，具体为一种离心机推料设备。

背景技术：

1、硫酸镁，是一种含镁的化合物，是一种常用的化学试剂及干燥试剂，为无色或白色晶体或粉末，无臭、味苦，有潮解性，临床用于导泻、利胆、抗惊厥、子痫、破伤风、高血压等症，也可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料等，硫酸镁的生产过程离不开离心机的过滤甩干，原有给离心机推送原料的设备为活塞式，每次推送原料数量不均匀，推料的持续性能也不好，有时需停机等料，现将活塞式改为螺旋式推料设备，保证了硫酸镁原料持续稳定的推送到离心机过滤甩干，保证了离心机不停机的工作运转，但现有的螺旋式离心机推料设备在使用时存在，螺旋推料器在推料的过程中会有一小部分原料会掉落至安装框的底部，并且不便于工人进行清理，容易造成原料浪费的情况，使用时存在一定的不便性，具有可改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种离心机推料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机推料设备，包括离心机主体，所述离心机主体的底部安装有固定座，所述固定座的一侧邻边设置有安装框，所述安装框的内部固定有螺旋推料器，所述安装框的一端固定连接有加料框，所述加料框的内部固定有给料泵，所述安装框的内侧底部设置有功能组件。

3、所述功能组件包括设置于所述安装框内侧底部一端的推料板，所述推料板的两端对称固定有连接板，所述安装框的内壁底部对称开设有壁槽，所述壁槽的开口处安装有防护挡板，所述防护挡板的顶部与所述壁槽的开口处顶部转动连接，所述连接板处于所述防护挡板与所述壁槽的内壁之间，所述壁槽的内壁顶部开设有贯穿槽，所述连接板的一端固定有限位拉板，所述限位拉板贯穿通过所述贯穿槽的内部。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述推料板的表面宽度小于或者等于所述螺旋推料器的底部与所述安装框的内侧底部表面之间存在距离，所述推料板的长度与所述安装框的开口宽度相等。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板的横截面呈“l”型，所述连接板的水平部厚度和所述防护挡板的底端面与所述壁槽的内侧底部表面之间存在距离相等。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装框的开口处侧边设置有防护组件，所述防护组件包括对称设置于所述安装框顶端面两侧的挡料板，所述挡料板的底端面固定有限位卡板，所述安装框的顶端面对称开设有供所述限位卡板卡合的安装卡槽，所述安装框的开口处内壁对称固定有限位挡片，所述限位挡片的表面顶部等距离开设有连接孔，所述挡料板的内侧表面中部等距离固定有固定凸块，所述固定凸块与所述连接孔卡合连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述挡料板的横截面呈弧形，所述挡料板的长度与所述安装框的长度相等。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述固定凸块的外径由一端至另一端逐渐缩小，所述连接孔的开口处内径与所述固定凸块较小一端的外径相等，所述限位挡片为橡胶材质制成。

9、本实用新型提供了一种离心机推料设备，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设计的功能组件，便于对安装框内部螺旋推料器推料时掉落的原料进行清理，操作起来方便快捷，使得掉落的原料可以被清理至与离心机主体连接的一端，便于螺旋推料器实现稳定推料的目的，并且也便于提高对原料的推料质量，功能性提高，实用效果较好。

11、2、本实用新型通过设计的防护组件，便于对安装框的顶部两侧进行防护，使得螺旋推料器对原料进行推料时，原料不会被甩至安装框的外部，避免造成原料浪费的情况，并且也便于降低原料与挡料板碰撞时产生的噪音，实用性较好。

技术特征：

1.一种离心机推料设备，包括离心机主体(1)，所述离心机主体(1)的离心机主体(1)的底部安装有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧邻边设置有安装框(6)，所述安装框(6)的内部固定有螺旋推料器(5)，所述安装框(6)的一端固定连接有加料框(3)，所述加料框(3)的内部固定有给料泵(4)，其特征在于：所述安装框(6)的内侧底部设置有功能组件；

2.根据权利要求1所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述推料板(9)的表面宽度小于或者等于所述螺旋推料器(5)的底部与所述安装框(6)的内侧底部表面之间存在距离，所述推料板(9)的长度与所述安装框(6)的开口宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述连接板(12)的横截面呈“l”型，所述连接板(12)的水平部厚度和所述防护挡板(11)的底端面与所述壁槽(10)的内侧底部表面之间存在距离相等。

4.根据权利要求2所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述安装框(6)的开口处侧边设置有防护组件，所述防护组件包括对称设置于所述安装框(6)顶端面两侧的挡料板(7)，所述挡料板(7)的底端面固定有限位卡板(15)，所述安装框(6)的顶端面对称开设有供所述限位卡板(15)卡合的安装卡槽(16)，所述安装框(6)的开口处内壁对称固定有限位挡片(8)，所述限位挡片(8)的表面顶部等距离开设有连接孔(18)，所述挡料板(7)的内侧表面中部等距离固定有固定凸块(17)，所述固定凸块(17)与所述连接孔(18)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述挡料板(7)的横截面呈弧形，所述挡料板(7)的长度与所述安装框(6)的长度相等。

6.根据权利要求4所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述固定凸块(17)的外径由一端至另一端逐渐缩小，所述连接孔(18)的开口处内径与所述固定凸块(17)较小一端的外径相等，所述限位挡片(8)为橡胶材质制成。

技术总结
本技术公开了一种离心机推料设备，包括离心机主体，所述离心机主体的离心机主体的底部安装有固定座，所述固定座的一侧邻边设置有安装框，所述安装框的内部固定有螺旋推料器，所述安装框的一端固定连接有加料框，所述加料框的内部固定有给料泵，所述安装框的内侧底部设置有功能组件；本技术通过设计的功能组件，便于对安装框内部螺旋推料器推料时掉落的原料进行清理，操作起来方便快捷，使得掉落的原料可以被清理至与离心机主体连接的一端，便于螺旋推料器实现稳定推料的目的，并且也便于提高对原料的推料质量，功能性提高，实用效果较好；本技术通过设计的防护组件，便于对安装框的顶部两侧进行防护。

技术研发人员：张忠思
受保护的技术使用者：凤城市金德镁业有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/1