褐煤提取腐殖酸用离心分离设备的制作方法

本技术涉及离心分离设备，具体为褐煤提取腐殖酸用离心分离设备。

背景技术：

1、腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等，更使腐植酸备受推崇。褐煤最成煤过程第二阶段成岩作用的产物，至烟煤阶段已基本不含腐植酸。其腐殖酸含量一般从1％至85％不等，为从褐煤中提取腐殖酸，需要离心分离设备。

2、在对褐煤中的腐殖酸进行离心分离时，通常采用碱溶液酸析法，即将naoh溶液与煤样混合加热后离心分离取其上清液，并在分离出的上清液中加入hcl溶液，使二者混合均匀后，再次进行离心分离，取其沉淀物冷干后即可得到腐殖酸，但现有的褐煤提取腐殖酸用离心设备，通常需要多次重复离心过程，第一次摒弃沉淀，第二次摒弃上清液，分离效率有待提高。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，以解决的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有第二旋转筒，所述第二旋转筒的内部设置有滤网，所述滤网的内部设置有第一旋转筒，所述第一旋转筒的内部设置有分离筒，所述设备主体顶部的轴心处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴与第一旋转筒固定连接，所述转轴上固定连接有转盘，所述转盘通过第一连接杆与第二旋转筒固定连接。

3、通过采用上述技术方案，在第一次离心分离时，因混合液加入在保持旋转的第一旋转筒以及分离筒之间，初次分离的沉淀物无法通过第一旋转筒处的圆形孔而被留在分离筒，完成第一阶段的分离，同时在滤网的作用下，第二次分离时，因hcl加入在滤网和第二旋转筒，被分离出的固相腐殖酸因离心力的作用，靠近旋转中心分布，但因滤网的拦截而紧贴滤网分布。

4、进一步的，所述滤网的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与排渣管固定连接，所述滤网两侧的上方固定连接有直杆，所述直杆远离滤网的一侧设置有振动电机。

5、通过采用上述技术方案，使得振动电机启动时，带动直杆振动，进而带动滤网以及与第二连接杆连接的排渣管振动，排渣管的振动，带动与其连接的分离筒振动。

6、进一步的，所述分离筒的底部开设有排渣管，所述设备主体的底部设置有排液管和出料管。

7、通过采用上述技术方案，利用排渣管完成对分离筒中的废渣进行收集，利用排液管对二次分离后产生的废液进行收集，利用出料管完成对分离出的腐殖酸进行收集。

8、进一步的，所述设备主体顶部的一侧设置有入料管，且所述入料管开口于第一旋转筒和分离筒之间，所述设备主体顶部的另一侧设置有进酸管，且所述进酸管开口于滤网和第二旋转筒之间。

9、通过采用上述技术方案，使得首次分离时，在保持旋转的第一旋转筒以及其内部的分离筒之间加入混合液，保证混合液在离心力的作用下，将固相保留在分离筒的内部，并排除，当二次分离时，在滤网和第二旋转筒之间添加hcl溶液，因第二旋转筒持续旋转，未与hcl反应时只有清液，液相的清液在离心力的作用下分布于旋转中心的外侧，确保反应在滤网外侧进行。

10、进一步的，所述第一旋转筒和第二旋转筒上均开设有若干个均匀等距的圆形孔，且所述第一旋转筒和第二旋转筒上开设的圆形孔的孔径相一致，所述分离筒上开设有若干个均匀等距分布的圆形孔，所述分离筒上开设的圆形孔的孔径大于第一旋转筒和第二旋转筒上开设的圆形孔的孔径。

11、通过采用上述技术方案，使得混合液在第一旋转筒和分离筒之间参与离心分离时，清液可顺利通过较小的第一旋转筒和第二旋转筒的圆形孔，而固相的废渣则无法通过第一旋转筒的圆形孔。

12、进一步的，所述排液管开口于设备主体与第二旋转筒之间，所述出料管开口于第二旋转筒与滤网之间。

13、通过采用上述技术方案，使得二次离心分离产生的废液以及腐殖酸分别通过排液管和出料管顺利被收集，完成废液和腐殖酸成品的分离。

14、进一步的，所述滤网和分离筒均采用铝合金材质，且滤网和分离筒的表面均涂覆有铬镀层。

15、通过采用上述技术方案，使得滤网和分离筒质量较轻，便于被直杆带动，从而顺利抖落滤网和分离筒上粘附的物料，。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置分离筒和滤网，使得在第一次离心分离时，因混合液加入在保持旋转的第一旋转筒以及分离筒之间，初次分离的沉淀物无法通过第一旋转筒处的圆形孔而被留在分离筒，完成第一阶段的分离，同时在滤网的作用下，第二次分离时，因hcl加入在滤网和第二旋转筒，被分离出的固相腐殖酸因离心力的作用，靠近旋转中心分布，但在滤网的拦截下，只能紧贴滤网分布，如此，完成了腐殖酸、废液和废渣的分离，无需重复物料导出导入设备主体的过程，一定程度提高了效率；

18、2、本实用新型通过设置振动电机和直杆，使得振动电机将振动传递给直杆，使其带动分离筒和滤网振动，将贴附于分离筒的废渣和贴附于滤网上的腐殖酸抖落，避免废渣残留影响后续使用，以及确保腐殖酸的充分收集，避免腐殖酸的浪费。

技术特征：

1.褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有第二旋转筒(5)，所述第二旋转筒(5)的内部设置有滤网(4)，所述滤网(4)的内部设置有第一旋转筒(2)，所述第一旋转筒(2)的内部设置有分离筒(3)，所述设备主体(1)顶部的轴心处设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端设置有转轴(7)，所述转轴(7)与第一旋转筒(2)固定连接，所述转轴(7)上固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)通过第一连接杆(9)与第二旋转筒(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，其特征在于：所述滤网(4)的底部固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)与排渣管(12)固定连接，所述滤网(4)两侧的上方固定连接有直杆(17)，所述直杆(17)远离滤网(4)的一侧设置有振动电机(11)。

3.根据权利要求1所述的褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，其特征在于：所述分离筒(3)的底部开设有排渣管(12)，所述设备主体(1)的底部设置有排液管(13)和出料管(14)。

4.根据权利要求1所述的褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，其特征在于：所述设备主体(1)顶部的一侧设置有入料管(15)，且所述入料管(15)开口于第一旋转筒(2)和分离筒(3)之间，所述设备主体(1)顶部的另一侧设置有进酸管(16)，且所述进酸管(16)开口于滤网(4)和第二旋转筒(5)之间。

5.根据权利要求1所述的褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，其特征在于：所述第一旋转筒(2)和第二旋转筒(5)上均开设有若干个均匀等距的圆形孔，且所述第一旋转筒(2)和第二旋转筒(5)上开设的圆形孔的孔径相一致，所述分离筒(3)上开设有若干个均匀等距分布的圆形孔，所述分离筒(3)上开设的圆形孔的孔径大于第一旋转筒(2)和第二旋转筒(5)上开设的圆形孔的孔径。

6.根据权利要求3所述的褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，其特征在于：所述排液管(13)开口于设备主体(1)与第二旋转筒(5)之间，所述出料管(14)开口于第二旋转筒(5)与滤网(4)之间。

7.根据权利要求1所述的褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，其特征在于：所述滤网(4)和分离筒(3)均采用铝合金材质，且滤网(4)和分离筒(3)的表面均涂覆有铬镀层。

技术总结
本技术公开了褐煤提取腐殖酸用离心分离设备，涉及离心分离设备技术领域。本技术包括设备主体，所述第二旋转筒的内部设置有滤网，所述第一旋转筒的内部设置有分离筒，本技术设置分离筒和滤网，使得在第一次离心分离时，因混合液加入在保持旋转的第一旋转筒以及分离筒之间，初次分离的沉淀物无法通过第一旋转筒处的圆形孔而被留在分离筒，完成第一阶段的分离，同时在滤网的作用下，第二次分离时，因HCL加入在滤网和第二旋转筒，被分离出的固相腐殖酸因离心力的作用，靠近旋转中心分布，但在滤网的拦截下，只能紧贴滤网分布，如此，完成了腐殖酸、废液和废渣的分离，无需重复物料导出导入设备主体的过程，一定程度提高了效率。

技术研发人员：于彬,许高鹏,鲁承豪
受保护的技术使用者：上海鸣桦环境科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/19