一种淀粉生产用脱水滤筛装置的制作方法

本技术属于滤筛装置，具体涉及一种淀粉生产用脱水滤筛装置。

背景技术：

1、淀粉脱水是淀粉生产中必不可少的加工步骤，通常通过淀粉生产脱水装置进行脱水处理，但是现有的滤筛装置存在一些不足，大多是通过旋转桶进行甩干，从而将水和淀粉分离开，但是淀粉在桶内分布不均匀会产生死角，所以会导致脱水不彻底，并且不能对脱水后的淀粉进行更细化的筛分避免淀粉结块，导致装置使用效果不佳。

2、目前，专利号为202222406184.4的实用新型专利公开了一种淀粉脱水装置，包括箱体，所述箱体的内部设有脱水机构和驱动机构，所述驱动机构设在脱水机构的一侧；所述脱水机构包括筒体和滤筒，所述筒体和滤筒均设在箱体的内部，所述筒体的顶端延伸出箱体的顶端且二者固定连接，所述筒体设在滤筒的顶端且二者通过轴承连接，所述筒体的内部固定设有固圈，所述固圈的顶端开设有三个环形分布的第一插槽，所述第一插槽的内部插设有插板，所述筒体的内部设有立杆，三个所述插板的一端均与立杆的外端固定连接。本实用新型防止淀粉受到高速离心转动而在筒体内部四散，使得脱水后的淀粉便于取出，使得淀粉加工生产效率得到提升，但是该滤筛装置是通过旋转桶进行甩干，从而将水和淀粉分离开，但是淀粉在桶内分布不均匀会产生死角，所以会导致脱水不彻底，并且不能对脱水后的淀粉进行更细化的筛分避免淀粉结块，导致装置使用效果不佳。

3、因此，针对上述滤筛装置脱水不彻底和缺少对淀粉滤筛的问题，需得到解决，以提高滤筛装置的工作效率。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种淀粉生产用脱水滤筛装置，该滤筛装置旨在解决现有技术下滤筛装置脱水不彻底和缺少对淀粉滤筛的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种淀粉生产用脱水滤筛装置，该滤筛装置包括淀粉脱水罐体，安装在所述淀粉脱水罐体下端的支撑底脚,安装在所述淀粉脱水罐体上端的进料入口；所述淀粉脱水罐体的内部设置有转动辅助淀粉脱水组件，所述淀粉脱水罐体的内部设置有离心分离淀粉组件，所述离心分离淀粉组件的下端设置有淀粉超细化过筛组件，所述淀粉脱水罐体的侧端设置有脱水出口，所述淀粉脱水罐体的侧端开设有淀粉取出口。

5、使用本技术方案的滤筛装置时，通过转动辅助淀粉脱水组件的设置，使其可以配合离心分离淀粉组件同步使用，避免淀粉水在旋转内桶内壁上晾干之后淀粉附着在内壁上，从而提高对淀粉的滤筛处理，进一步提高装置的实用性，通过淀粉超细化过筛组件的设置，使其可以对初步脱水后的淀粉起到过滤筛分的效果，从而使淀粉可以更细腻，避免其结块方便后续使用，可以起到提高装置适用性的效果。

6、进一步地，所述转动辅助淀粉脱水组件包括有设置在所述淀粉脱水罐体顶端的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端设置有第一传动转杆，所述第一传动转杆的外侧设置有传动套筒，通过旋转电机和第一传动转杆的设置，使其配合传动套筒同步使用，可以起到带动搅动杆和淀粉挤出板与旋转内桶反向转动的作用。

7、进一步地，所述传动套筒的外侧固定连接有搅动杆，所述搅动杆的侧端固定连接有淀粉挤出板，所述离心分离淀粉组件包括有设置在所述淀粉脱水罐体侧端的第二旋转电机，通过淀粉挤出板的设置，使其减少附着在旋转内桶内壁上的淀粉，从而减少桶内脱水死角，进一步提高脱水效率。

8、进一步地，所述第二旋转电机的输出端设置有第二传动转杆，所述第二传动转杆的下端固定连接有主动转动盘，所述主动转动盘的外侧传动连接有传动皮带，通过传动皮带的设置，使其可以将主动转动盘的转动通过机械力传动至从动转动盘，从而带动旋转内桶进行旋转。

9、进一步地，所述传动皮带的内侧设置有从动转动盘，所述从动转动盘的上端设置有第三传动转杆，所述第三传动转杆的上端固定连接有旋转内桶，通过旋转内桶的设置，使其通过旋转产生的离心力对其内部的淀粉水进行分离淀粉。

10、进一步地，所述旋转内桶的内部设置有加热夹套，所述淀粉脱水罐体的内壁设置有淀粉刮板，所述淀粉超细化过筛组件包括有设置在所述淀粉脱水罐体内部的淀粉过滤孔板，所述淀粉过滤孔板的内部开设有淀粉筛孔，通过淀粉刮板的设置，使其将附着在旋转内桶外部的淀粉刮下来，方便后续的过筛处理。

11、进一步地，所述淀粉过滤孔板的上端设置有支撑横板，所述支撑横板的上端设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端设置有第四传动转杆，所述第四传动转杆的侧端设置有淀粉碾压滚筒，所述第三旋转电机的外侧设置有锥型保护罩,所述淀粉过滤孔板的下方设置有滤网淀粉放置板，通过第三旋转电机和第四传动转杆的设置，使其带动淀粉碾压滚筒进行转动碾压，从而可以将淀粉过滤孔板上的淀粉加快筛分效率，并且使其筛分后的淀粉可以更加精细，方便后续的使用。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过转动辅助淀粉脱水组件的设置，使其可以配合离心分离淀粉组件同步使用，避免淀粉水在旋转内桶内壁上晾干之后淀粉附着在内壁上，从而提高对淀粉的滤筛处理，进一步提高装置的实用性。

15、2、本实用新型通过淀粉超细化过筛组件的设置，使其可以对初步脱水后的淀粉起到过滤筛分的效果，从而使淀粉可以更细腻，避免其结块方便后续使用，可以起到提高装置适用性的效果。

技术特征：

1.一种淀粉生产用脱水滤筛装置，该滤筛装置包括淀粉脱水罐体，安装在所述淀粉脱水罐体下端的支撑底脚,安装在所述淀粉脱水罐体上端的进料入口；其特征在于，所述淀粉脱水罐体的内部设置有转动辅助淀粉脱水组件，所述淀粉脱水罐体的内部设置有离心分离淀粉组件，所述离心分离淀粉组件的下端设置有淀粉超细化过筛组件，所述淀粉脱水罐体的侧端设置有脱水出口，所述淀粉脱水罐体的侧端开设有淀粉取出口。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用脱水滤筛装置，其特征在于，所述转动辅助淀粉脱水组件包括有设置在所述淀粉脱水罐体顶端的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端设置有第一传动转杆，所述第一传动转杆的外侧设置有传动套筒。

3.根据权利要求2所述的一种淀粉生产用脱水滤筛装置，其特征在于，所述传动套筒的外侧固定连接有搅动杆，所述搅动杆的侧端固定连接有淀粉挤出板，所述离心分离淀粉组件包括有设置在所述淀粉脱水罐体侧端的第二旋转电机。

4.根据权利要求3所述的一种淀粉生产用脱水滤筛装置，其特征在于，所述第二旋转电机的输出端设置有第二传动转杆，所述第二传动转杆的下端固定连接有主动转动盘，所述主动转动盘的外侧传动连接有传动皮带。

5.根据权利要求4所述的一种淀粉生产用脱水滤筛装置，其特征在于，所述传动皮带的内侧设置有从动转动盘，所述从动转动盘的上端设置有第三传动转杆，所述第三传动转杆的上端固定连接有旋转内桶。

6.根据权利要求5所述的一种淀粉生产用脱水滤筛装置，其特征在于，所述旋转内桶的内部设置有加热夹套，所述淀粉脱水罐体的内壁设置有淀粉刮板，所述淀粉超细化过筛组件包括有设置在所述淀粉脱水罐体内部的淀粉过滤孔板，所述淀粉过滤孔板的内部开设有淀粉筛孔。

7.根据权利要求6所述的一种淀粉生产用脱水滤筛装置，其特征在于，所述淀粉过滤孔板的上端设置有支撑横板，所述支撑横板的上端设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端设置有第四传动转杆，所述第四传动转杆的侧端设置有淀粉碾压滚筒，所述第三旋转电机的外侧设置有锥型保护罩,所述淀粉过滤孔板的下方设置有滤网淀粉放置板。

技术总结
本技术公开了一种淀粉生产用脱水滤筛装置，涉及滤筛装置技术领域，该滤筛装置旨在解决现有技术下滤筛装置脱水不彻底和缺少对淀粉滤筛的技术问题，该滤筛装置包括淀粉脱水罐体，安装在淀粉脱水罐体下端的支撑底脚,安装在淀粉脱水罐体上端的进料入口；淀粉脱水罐体的内部设置有转动辅助淀粉脱水组件，淀粉脱水罐体的内部设置有离心分离淀粉组件，离心分离淀粉组件的下端设置有淀粉超细化过筛组件，淀粉脱水罐体的侧端设置有脱水出口，淀粉脱水罐体的侧端开设有淀粉取出口，该滤筛装置通过转动辅助淀粉脱水组件使其配合离心分离淀粉组件使用，避免淀粉水在旋转内桶内壁上晾干后附着在内壁上，从而提高对淀粉滤筛处理。

技术研发人员：陈丽君,何志学
受保护的技术使用者：甘肃祁连雪淀粉有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/29