一种零件检测筛选装置的制作方法

本技术涉及零件检测，具体地说，涉及一种零件检测筛选装置。

背景技术：

1、零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件，称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件，称为专用零件；此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件。

2、零件在加工生产过程中，批量生产时往往会出现尺寸不一的零件，因此需要对零件的各个尺寸进行严格检验以及筛选，对零件进行筛选时，通常采用肉眼观察或水平尺来衡量，对于圆片状零件来说，零件圆度较难观察，现有技术的零件筛选装置中，虽然部分装置能够通过零件与检测盘进行卡接的方式进行检测，但是检测盘大多是固定的，不能根据要求检测出不同尺寸的合格零件。

3、如中国专利公开号为：cn218049038u的精密零件加工用筛选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推板，所述固定架的上表面且位于第一气缸的右侧固定连接有限位板，所述固定架的内部设置有输送带，所述底板的上表面且位于固定架的右侧固定连接有第一收集箱，所述底板的上表面且位于第一收集箱的后侧固定连接有第三收集箱，所述底板的下表面固定连接有第一电机。本实用新型，通过设置有转盘与检测孔，在检测孔的内部设置有台阶，小于合格尺寸的直接从圆孔落下，大于合格尺寸的会停留在转盘上，筛选非常的快捷方便，不会出现漏检的情况。

4、上述方案虽然能筛选同种规格要求中的不合格尺寸零件，但是不能对不同规格要求的零件进行筛选，有一定的局限性，鉴于此，我们提出一种零件检测筛选装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件检测筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种零件检测筛选装置，包括底板，所述底板顶端转动连接有安装座，所述安装座顶端开设有凹槽，所述安装座顶端设置有检测盘，所述检测盘底端固定连接有固定柱，所述固定柱与凹槽卡接配合，所述凹槽侧壁开设有圆槽，所述圆槽侧壁转动连接有多个内螺纹筒，所述内螺纹筒内部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹槽内设置有方形结构的伸缩杆，所述伸缩杆一端与圆槽侧壁固定连接，所述伸缩杆伸缩端与螺纹杆固定连接，所述固定柱侧壁开设有多个与螺纹杆滑动连接的圆孔，所述内螺纹筒侧壁同轴连接有第一锥齿轮，所述圆槽底壁转动连接有锥齿轮环，所述锥齿轮环与第一锥齿轮相互啮合。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述圆槽内设置有第二锥齿轮，所述安装座侧壁安装有第一电机，所述第一电机输出轴延伸至与第二锥齿轮同轴连接，所述第二锥齿轮与锥齿轮环相互啮合。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述安装座顶端开设有一对卡槽，所述检测盘底端固定连接有一对卡块，所述卡块与卡槽卡接配合。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述底板底端安装有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至与安装座同轴连接。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述安装座顶端开设有多个检测孔，所述检测孔底端贯穿开设有限位孔，所述限位孔直径小于检测孔直径。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端铰接有阻挡板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、该零件检测筛选装置中，通过设置的固定柱、内螺纹筒与螺纹杆，可以对固定柱进行固定，从而完成对检测盘的更换，来达到对不同尺寸的合格零件进行筛选的目的，通过设置的锥齿轮环与第一锥齿轮，方便通过带动内螺纹筒进行转动，从而实现对检测盘快速装卸的目的，提高了零件检测筛选效率。

技术特征：

1.一种零件检测筛选装置，其特征在于：包括底板(100)，所述底板(100)顶端转动连接有安装座(120)，所述安装座(120)顶端开设有凹槽(121)，所述安装座(120)顶端设置有检测盘(130)，所述检测盘(130)底端固定连接有固定柱(131)，所述固定柱(131)与凹槽(121)卡接配合，所述凹槽(121)侧壁开设有圆槽(122)，所述圆槽(122)侧壁转动连接有多个内螺纹筒(140)，所述内螺纹筒(140)内部贯穿开设有螺纹槽(145)，所述螺纹槽(145)内螺纹连接有螺纹杆(141)，所述螺纹槽(145)内设置有方形结构的伸缩杆(146)，所述伸缩杆(146)一端与圆槽(122)侧壁固定连接，所述伸缩杆(146)伸缩端与螺纹杆(141)固定连接，所述固定柱(131)侧壁开设有多个与螺纹杆(141)滑动连接的圆孔(132)，所述内螺纹筒(140)侧壁同轴连接有第一锥齿轮(142)，所述圆槽(122)底壁转动连接有锥齿轮环(143)，所述锥齿轮环(143)与第一锥齿轮(142)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的零件检测筛选装置，其特征在于：所述圆槽(122)内设置有第二锥齿轮(144)，所述安装座(120)侧壁安装有第一电机(124)，所述第一电机(124)输出轴延伸至与第二锥齿轮(144)同轴连接，所述第二锥齿轮(144)与锥齿轮环(143)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的零件检测筛选装置，其特征在于：所述安装座(120)顶端开设有一对卡槽(123)，所述检测盘(130)底端固定连接有一对卡块(133)，所述卡块(133)与卡槽(123)卡接配合。

4.根据权利要求1所述的零件检测筛选装置，其特征在于：所述底板(100)底端安装有第二电机(110)，所述第二电机(110)输出轴延伸至与安装座(120)同轴连接。

5.根据权利要求1所述的零件检测筛选装置，其特征在于：所述安装座(120)顶端开设有多个检测孔(134)，所述检测孔(134)底端贯穿开设有限位孔(135)，所述限位孔(135)直径小于检测孔(134)直径。

6.根据权利要求1所述的零件检测筛选装置，其特征在于：所述底板(100)顶端固定连接有连接杆(111)，所述连接杆(111)顶端铰接有阻挡板(112)。

技术总结
本技术涉及零件检测技术领域，具体地说，涉及一种零件检测筛选装置。其包括底板，所述安装座顶端设置有检测盘，所述检测盘底端固定连接有固定柱，所述圆槽侧壁转动连接有多个内螺纹筒，所述螺纹槽内设置有方形结构的伸缩杆，所述内螺纹筒侧壁同轴连接有第一锥齿轮，所述圆槽底壁转动连接有锥齿轮环，本技术通过设置的固定柱、内螺纹筒与螺纹杆，可以对固定柱进行固定，从而完成对检测盘的更换，来达到对不同尺寸的合格零件进行筛选的目的，通过设置的锥齿轮环与第一锥齿轮，方便通过带动内螺纹筒进行转动，从而实现对检测盘快速装卸的目的，提高了零件检测筛选效率。

技术研发人员：王海军
受保护的技术使用者：吉林艾森迪机器人技术股份有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/25