直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构的制作方法

本技术涉及直插网络变压器生产，尤其涉及直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构。

背景技术：

1、热测、冷测、打标为直插网络变压器生产后段多个工序中的三个工序，其中热测工序是将直插网络变压器产品加热到指定温度后测试电性指标；冷测工序是在常温下测试直插网络变压器的耐压可靠性和综合电性；打标工序是在直插网络变压器正面用激光标刻产品型号和生产周期等内容。

2、但是现有的生产线用冷却耐压测试机构较为简单，测试机构无法自动快速的对直插网络变压器产品进行冷却耐压测试，从而影响直插网络变压器的测试效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构，包括主柜体、冷却移料机构、电性出料抓取机构和冷测耐压探针板机构，所述主柜体的顶部固定连接有冷却进料输送轨道，所述冷却进料输送轨道的一端固定连接有冷却材料推出机构，所述冷却移料机构与冷却进料输送轨道的顶部滑动连接；

4、所述冷却进料输送轨道远离冷却材料推出机构的一侧设有冷测耐压进料机械手和冷测耐压出料机械手，所述冷测耐压进料机械手和冷测耐压出料机械手均与主柜体的顶部固定连接，所述冷测耐压进料机械手的输出端固定连接有抓料分距机构，所述冷测耐压出料机械手的顶部固定连接有冷测耐压探针板机构，所述冷测耐压出料机械手的下方设有冷测耐压不良品收料机构。

5、优选地，所述冷却进料输送轨道上固定连接有多个检测传感器。

6、优选地，所述冷却进料输送轨道上设有冷却板，所述主柜体的顶部固定连接有与冷却板对应的多个轴流风扇，所述冷却板上设有与轴流风扇对应的通风孔。

7、优选地，所述主柜体的顶部设有与冷测耐压不良品收料机构对应的冷测耐压不良品收料斗。

8、优选地，所述主柜体的底部固定连接有多个支撑脚。

9、有益效果：

10、本实用新型中通过自动移料机构、冷却结构的设置，使测试机构可以自动快速的对直插网络变压器产品进行冷却耐压测试，从而有效提升了直插网络变压器的测试效率。

技术特征：

1.直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构，包括主柜体(1)、冷却移料机构(2)、电性出料抓取机构(3)和冷测耐压探针板机构(4)，其特征在于：所述主柜体(1)的顶部固定连接有冷却进料输送轨道(5)，所述冷却进料输送轨道(5)的一端固定连接有冷却材料推出机构(6)，所述冷却移料机构(2)与冷却进料输送轨道(5)的顶部滑动连接；

2.根据权利要求1所述的直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构，其特征在于：所述冷却进料输送轨道(5)上固定连接有多个检测传感器(10)。

3.根据权利要求1所述的直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构，其特征在于：所述冷却进料输送轨道(5)上设有冷却板(11)，所述主柜体(1)的顶部固定连接有与冷却板(11)对应的多个轴流风扇(14)，所述冷却板(11)上设有与轴流风扇(14)对应的通风孔。

4.根据权利要求1所述的直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构，其特征在于：所述主柜体(1)的顶部设有与冷测耐压不良品收料机构(15)对应的冷测耐压不良品收料斗(12)。

5.根据权利要求1所述的直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构，其特征在于：所述主柜体(1)的底部固定连接有多个支撑脚(13)。

技术总结
本技术公开了直插网络变压器生产线用冷却耐压测试机构，包括主柜体、冷却移料机构、电性出料抓取机构和冷测耐压探针板机构，所述主柜体的顶部固定连接有冷却进料输送轨道，所述冷却进料输送轨道的一端固定连接有冷却材料推出机构，所述冷却移料机构与冷却进料输送轨道的顶部滑动连接；所述冷却进料输送轨道远离冷却材料推出机构的一侧设有冷测耐压进料机械手和冷测耐压出料机械手，所述冷测耐压进料机械手和冷测耐压出料机械手均与主柜体的顶部固定连接。本技术通过自动移料机构、冷却结构的设置，使测试机构可以自动快速的对直插网络变压器产品进行冷却耐压测试，从而有效提升了直插网络变压器的测试效率。

技术研发人员：周勇,邓贵明
受保护的技术使用者：广州加杰精密机械有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/4/17