一种镍片装料后的检测设备的制作方法

文档序号:37293513发布日期:2024-03-13 20:41阅读:12来源:国知局
一种镍片装料后的检测设备的制作方法

本技术涉及镍片检测设备,具体为一种镍片装料后的检测设备。


背景技术:

1、镍是银白色金属,具有磁性和良好的可塑性,在电子行业的生产过程中,需要通过检测设备对加工后的产品上镍片进行检测,防止装料后的产品同时贴附有多层镍片。

2、通过检测设备进行检测时,若贴附有多层镍片,装置不能通过发出声音等方式对工作人员进行提示,不能提醒工作人员将镍片取下,且在检测结束后,检测设备不能自动将合格的镍片出料,装置使用较为不便,因此,亟需一种新型镍片装料后的检测设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镍片装料后的检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍片装料后的检测设备,包括机架、l型托板和u型板,所述机架顶部的一端安装有第一滑动组件,且第一滑动组件的顶部滑动安装有l型托板,所述机架顶部远离第一滑动组件的一端安装有u型板,所述u型板的顶部安装有蜂鸣器,且u型板的底部安装有距离传感器,所述机架顶部远离u型板的一端安装有第一电动气压缸,且机架远离u型板的一端安装有控制面板,所述l型托板顶部靠近第一电动气压缸的一端安装有第二电动气压缸,且l型托板顶部远离第一电动气压缸的一端安装有铰接轴,所述铰接轴的顶部铰接有镍片托盘,所述机架的一侧安装有单片机,所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电动气压缸、第二电动气压缸、蜂鸣器、距离传感器和单片机的输入端电性连接,所述距离传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线分别与第二电动气压缸和蜂鸣器的输入端电性连接。

3、优选的,所述l型托板顶部靠近第二电动气压缸的一端安装有第二滑动组件,且第二滑动组件的顶部滑动安装有滑动板,所述滑动板与第二电动气压缸的输出端连接。

4、优选的,所述滑动板远离第二电动气压缸的一端铰接有连接杆,且连接杆远离滑动板的一端与镍片托盘铰接。

5、优选的,所述第一电动气压缸的输出端与l型托板连接。

6、优选的,所述机架顶部远离控制面板的一端安装有导料斜板。

7、优选的,所述机架底部的四角位置处皆安装有支脚,且支脚的底部皆安装有防滑垫。

8、优选的,所述连接杆的外侧设置有防锈层。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、该镍片装料后的检测设备安装有距离传感器和单片机,使用时,第一电动气压缸推动l型托板移动,可将镍片推动至距离传感器正下方,距离传感器可对其与镍片之间的距离进行检测,将检测到的信息传递至单片机,并通过单片机进行控制,可实现自动检测过程,装置的自动化程度较高,使用较为便捷;

11、2、该镍片装料后的检测设备安装有蜂鸣器配合使用,贴附有多层镍片时,单片机可控制蜂鸣器发出声音进行提示,即可通知工作人员将镍片取下;

12、3、该镍片装料后的检测设备安装有第二电动气压缸、第二滑动组件、镍片托盘、铰接轴、滑动板和连接杆,镍片符合生产规格时,单片机控制第二电动气压缸启动,使得第二电动气压缸推动滑动板移动,即可使连接杆推动镍片托盘转动,可将镍片托盘上方的镍片导料至导料斜板内部出料,可实现自动出料过程。



技术特征:

1.一种镍片装料后的检测设备,包括机架(1)、l型托板(5)和u型板(12),其特征在于:所述机架(1)顶部的一端安装有第一滑动组件(4),且第一滑动组件(4)的顶部滑动安装有l型托板(5),所述机架(1)顶部远离第一滑动组件(4)的一端安装有u型板(12),所述u型板(12)的顶部安装有蜂鸣器(10),且u型板(12)的底部安装有距离传感器(11),所述机架(1)顶部远离u型板(12)的一端安装有第一电动气压缸(3),且机架(1)远离u型板(12)的一端安装有控制面板(2),所述l型托板(5)顶部靠近第一电动气压缸(3)的一端安装有第二电动气压缸(6),且l型托板(5)顶部远离第一电动气压缸(3)的一端安装有铰接轴(9),所述铰接轴(9)的顶部铰接有镍片托盘(8),所述机架(1)的一侧安装有单片机(14),所述控制面板(2)的输出端通过导线分别与第一电动气压缸(3)、第二电动气压缸(6)、蜂鸣器(10)、距离传感器(11)和单片机(14)的输入端电性连接,所述距离传感器(11)的输出端通过导线与单片机(14)的输入端电性连接,所述单片机(14)的输出端通过导线分别与第二电动气压缸(6)和蜂鸣器(10)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种镍片装料后的检测设备,其特征在于:所述l型托板(5)顶部靠近第二电动气压缸(6)的一端安装有第二滑动组件(7),且第二滑动组件(7)的顶部滑动安装有滑动板(15),所述滑动板(15)与第二电动气压缸(6)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种镍片装料后的检测设备,其特征在于:所述滑动板(15)远离第二电动气压缸(6)的一端铰接有连接杆(16),且连接杆(16)远离滑动板(15)的一端与镍片托盘(8)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种镍片装料后的检测设备,其特征在于:所述第一电动气压缸(3)的输出端与l型托板(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种镍片装料后的检测设备,其特征在于:所述机架(1)顶部远离控制面板(2)的一端安装有导料斜板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种镍片装料后的检测设备,其特征在于:所述机架(1)底部的四角位置处皆安装有支脚,且支脚的底部皆安装有防滑垫。

7.根据权利要求3所述的一种镍片装料后的检测设备,其特征在于:所述连接杆(16)的外侧设置有防锈层。


技术总结
本技术公开了一种镍片装料后的检测设备,包括机架、L型托板和U型板,所述机架顶部的一端安装有第一滑动组件,且第一滑动组件的顶部滑动安装有L型托板,所述机架顶部远离第一滑动组件的一端安装有U型板,所述U型板的顶部安装有蜂鸣器,且U型板的底部安装有距离传感器,所述机架顶部远离U型板的一端安装有第一电动气压缸。本技术安装有距离传感器和单片机,使用时,第一电动气压缸推动L型托板移动,可将镍片推动至距离传感器正下方,距离传感器可对其与镍片之间的距离进行检测,将检测到的信息传递至单片机,并通过单片机进行控制,可实现自动检测过程,装置的自动化程度较高,使用较为便捷。

技术研发人员:李会秋
受保护的技术使用者:福建大同电子科技有限公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/3/12
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