一种杂物清除装置的制作方法

本技术属于棉纱制备，具体涉及一种杂物清除装置。

背景技术：

1、现阶段棉花收割，大都应用全自动棉花收割机，全自动棉花收割虽效率高但收割的棉花含杂量高，这是由于在剥取式摘棉机对棉花进行自动收取时，其中只有三分之一是棉花，其他三分之二是棉株的叶茎和沙子，虽然棉花表面的较大杂质容易去除,但一些微细杂质及灰尘会藏匿在棉花内部，若是直接将含有杂质的棉花制成棉纱，不仅会影响纱线外观，而且会影响纱线的强力，产生强力弱环，且纱线中灰尘含量与后工序生产过程中纱线通道上的机器零部件磨损间有一定关联，特别是针织机的针织头，纱线经过弯曲部位，灰尘含量增加会导致设备零部件加速磨损，灰尘含量对转杯纺机纺纱器输出导管、环锭纺机钢领钢丝圈、导纱钩、罗拉、皮辊和络筒机导纱部件的使用寿命都有影响，进而使得对棉花中杂质的去除工作尤其是棉花内部微细杂质至关重要。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种杂物清除装置，具有可以保证对棉花内部微细杂质的取出工作，从而保证制备棉纱效果的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：包括外壳体，所述外壳体内部转动连接有两个转动轴，所述外壳体外侧固定连接有两个驱动仓，所述外壳体内部转动连接有左侧承载筒，所述左侧承载筒一侧滑动连接有右侧承载筒，所述左侧承载筒和所述右侧承载筒内部均开设有若干个筛孔，所述左侧承载筒内部转动连接有拨动筒，所述拨动筒顶端固定连接有毛刷，所述左侧承载筒和所述拨动筒分别可拆卸连接于两个所述转动轴，所述外壳体顶端固定连接有支撑块，所述支撑块内侧滑动连接有带动块。

3、其中，所述外壳体两侧均开设有取出口，所述左侧承载筒和所述右侧承载筒均通过所述取出口滑动连接于所述外壳体。

4、其中，所述左侧承载筒一侧固定连接有连接块，所述右侧承载筒内部开设有插入槽，所述连接块通过所述插入槽滑动连接于所述右侧承载筒。

5、其中，所述右侧承载筒和所述连接块内部均开设有固定槽。

6、其中，所述支撑块内侧开设有导向槽，所述带动块通过所述导向槽滑动连接于所述支撑块。

7、本实用新型的有益效果是：通过左侧承载筒和拨动筒的配合，使得在对棉花内部杂质脱出的过程中，不仅表面的大颗粒杂质会被脱出，且棉花内部的细微杂质同样会被脱出，从而保证对棉花内部杂物的清除效果。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种杂物清除装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内部转动连接有两个转动轴，所述外壳体外侧固定连接有两个驱动仓，所述外壳体内部转动连接有左侧承载筒，所述左侧承载筒一侧滑动连接有右侧承载筒，所述左侧承载筒和所述右侧承载筒内部均开设有若干个筛孔，所述左侧承载筒内部转动连接有拨动筒，所述拨动筒顶端固定连接有毛刷，所述左侧承载筒和所述拨动筒分别可拆卸连接于两个所述转动轴，所述外壳体顶端固定连接有支撑块，所述支撑块内侧滑动连接有带动块。

2.根据权利要求1所述的一种杂物清除装置，其特征在于：所述外壳体两侧均开设有取出口，所述左侧承载筒和所述右侧承载筒均通过所述取出口滑动连接于所述外壳体。

3.根据权利要求1所述的一种杂物清除装置，其特征在于：所述左侧承载筒一侧固定连接有连接块，所述右侧承载筒内部开设有插入槽，所述连接块通过所述插入槽滑动连接于所述右侧承载筒。

4.根据权利要求3所述的一种杂物清除装置，其特征在于：所述右侧承载筒和所述连接块内部均开设有固定槽。

5.根据权利要求1所述的一种杂物清除装置，其特征在于：所述支撑块内侧开设有导向槽，所述带动块通过所述导向槽滑动连接于所述支撑块。

技术总结
本技术属于棉纱制备技术领域，尤其为一种杂物清除装置，包括外壳体，所述外壳体内部转动连接有两个转动轴，所述外壳体外侧固定连接有两个驱动仓，所述外壳体内部转动连接有左侧承载筒，所述左侧承载筒一侧滑动连接有右侧承载筒，所述左侧承载筒和所述右侧承载筒内部均开设有若干个筛孔，所述左侧承载筒内部转动连接有拨动筒，所述拨动筒顶端固定连接有毛刷，所述左侧承载筒和所述拨动筒分别可拆卸连接于两个所述转动轴；通过左侧承载筒和拨动筒的配合，使得在对棉花内部杂质脱出的过程中，不仅表面的大颗粒杂质会被脱出，且棉花内部的细微杂质同样会被脱出，从而保证对棉花内部杂物的清除效果。

技术研发人员：黄逸飞,黄建华
受保护的技术使用者：利辛县盛逸纺织科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/7