本技术属于大豆育种,具体涉及一种大豆育种除杂装置。
背景技术:
1、大豆育种是为了提高大豆制种的质量并使大豆实现高产高质的有效手段。
2、在大豆育种过程中,要将杂质从大豆豆种中分离出去,提高培育质量。
3、公开号为cn211613440u的实用新型专利公开了一种风选式大豆清选机,包括清选筒;清选筒:清选筒为中空结构,清选筒的内腔左侧设有筛选风机,清选筒的外侧面上端设有进料口,进料口的外侧面固定连接有进料漏斗,进料漏斗的上表面配合扣接有挡板,清选筒的外侧面前侧开设有出料口。但该装置内不具备防止风力过大导致大豆被吹走的安全网。
技术实现思路
1、基于上述技术问题,本实用新型提供一种大豆育种除杂装置,能够防止因风力过大而导致的大豆豆种随杂质一同被吹走的情况。
2、其具体技术方案为:
3、一种大豆育种除杂装置,包括:
4、侧支撑框架;
5、气缸,所述气缸铰接于侧支撑框架内;
6、进料斗,所述进料斗固定安装于侧支撑框架顶部;
7、侧支撑杆,一对所述侧支撑杆均固定安装于侧支撑框架内;
8、翻转台,所述翻转台铰接于一对侧支撑杆之间;
9、振动下料机构,所述振动下料机构安装于翻转台;
10、风选机构,所述风选机构固定安装于侧支撑框架一侧。
11、在上述技术方案中,所述振动下料机构包括:
12、弹簧座,两对所述弹簧座均固定安装于翻转台顶部;
13、振动板,所述振动板位于翻转台上方,所述弹簧座与振动板之间连接有弹簧,所述振动板底部连接有振动器;
14、出料板,所述出料板固定安装于振动板顶部;
15、侧连接梁,所述气缸伸缩端铰接于侧连接梁中间处。
16、在上述技术方案中,所述风选机构包括:
17、机体,所述机体顶部一侧设有进料坡口,所述机体底部设有出料口,所述机体固定安装于侧支撑框架一侧,所述机体一侧开设有进风口,所述机体一侧安装有安装板,所述机体底部连接有排杂管;
18、风选风机,若干所述风选风机均固定安装于安装板一侧;
19、筛板,所述筛板固定安装于机体内部;
20、清洗组件,所述清洗组件连接于机体外侧壁面。
21、在上述技术方案中,所述清洗组件包括:
22、通口,所述通口开设于机体一侧壁面;
23、清洁箱,所述清洁箱通过连接机构连接于机体一侧壁面;
24、清洁电机,若干所述清洁电机均固定安装于清洁箱内部,所述清洁电机驱动端连接有橡胶刷;
25、喷头,所述喷头连接于清洁箱内部,所述喷头一端连通有水管。
26、在上述技术方案中,所述连接机构包括:
27、侧板,所述侧板固定安装于机体一侧壁面;
28、限位板,一对所述限位板均铰接于机体一侧壁面;
29、固定板,一对所述固定板铰接于机体一侧壁面,所述固定板连接有内螺纹螺栓座,所述清洁箱通过螺栓连接于内螺纹螺栓座,所述螺栓贯穿于限位板;
30、侧盖,所述侧盖铰接于机体侧壁面,所述侧盖位于通口处。
31、在上述技术方案中,还包括:
32、除尘器,所述除尘器通过内衬陶瓷管连通于机体一侧。
33、本实用新型的一种大豆育种除杂装置,与现有技术相比,有益效果为:
34、通过侧支撑框架连接所有的零部件,气缸能够使振动下料机构翻转,能够使大豆豆种顺利下料,并下料至风选机构内进行除杂,在风选机构内,大豆的豆种其自身的重量能够挣脱风力的影响顺利下料,而杂质由于其自身重量小,会被风力携带至风选机一侧的除尘装置中,但若出现因操作失误等原因导致的风力过大现象时,大豆自身会被携带至用于收集杂质的机体内,且少量会残留于除尘器的内衬陶瓷管中,清理起来极为不便,所以本装置中具备能够防止大豆豆种跑入除杂机构中的装置。
1.一种大豆育种除杂装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,所述振动下料机构包括:
3.根据权利要求1所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,所述风选机构包括:
4.根据权利要求3所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,所述清洗组件包括:
5.根据权利要求4所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,所述连接机构包括:
6.根据权利要求1所述的一种大豆育种除杂装置,其特征在于,还包括: