一种活塞缝隙检测装置的制作方法

本技术涉及活塞检测，具体是一种活塞缝隙检测装置。

背景技术：

1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为活塞顶、活塞头和活塞裙。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，而为了保证产品质量对活塞整体是否存在缝隙的检测是至关重要的一个指标。

2、专利公开号“cn217155447u”公开的“一种活塞检测装置”包括桌腿，所述桌腿上方固定安装有桌板，所述桌板上方固定安装有升降机，所述升降机上固定安装有工作台，所述工作台下方固定安装有固定框架，所述固定框架内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接有挤压块，所述挤压块与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与第一夹紧板固定连接，所述第一夹紧板内部套接有直杆，所述直杆外壁套接有弹簧，所述直杆的一端与第二夹紧板固定连接，所述直杆的另一端与限位杆固定连接。该活塞检测装置在对活塞进行固定夹紧的过程中，可以控制夹紧的力度，在力度达到一定时，停止夹紧无法再进行施力，减少了因夹力过大而对活塞的损坏。

3、针对上述问题，该设备虽然可以对活塞的质量进行检测，但是检测效率较低，活塞是汽车生产和保养维修过程中不可或缺的零件，产品需求量大生产效率的高低影响着企业的发展。

4、为此，本实用新型提供了一种活塞缝隙检测装置，以解决上述问题不仅可以对活塞是否有缝隙这一重要指标快速的自动化检测，还可以自动将不合格的产品挑出并回收。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞缝隙检测装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活塞缝隙检测装置，包括基座，所述基座顶部设置有检测组件，所述基座顶部还设置有转动组件；所述检测组件包括挂架，所述挂架固定连接在基座顶部，所述挂架凸出部底部固定连接有固定柱，所述固定柱底部转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴底部固定连接有第一转盘，所述第一转盘底部固定连接有圆角齿块。

3、进一步的，所述挂架突出部底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端固定连接有缝隙检测仪。

4、通过采用上述技术方案，对活塞缝隙进行检测。

5、进一步的，所述第一转盘顶部开设有固定槽。

6、通过采用上述技术方案，用于固定待检测的活塞零件。

7、进一步的，所述转动组件包括第一支撑架，所述第一支撑架固定连接在基座顶部，所述第一支撑架顶部固定连接有第二支撑架。

8、通过采用上述技术方案，用于支撑滑动槽和电机。

9、进一步的，所述第一支撑架顶部固定连接有滑动槽，所述第二支撑架之间固定连接有电机。

10、通过采用上述技术方案，为滑块提供滑动的轨道，将电机进行固定。

11、进一步的，所述滑动槽内部滑动连接有滑块所述滑块顶部固定连接有推动块。

12、通过采用上述技术方案，用于推动第一转盘转动。

13、进一步的，所述电机的输出轴上固定连接有第二转盘，所述第二转盘底部固定连接有凸出柱，所述凸出柱底部固定连接有传动条，所述传动条一端与滑块一侧转动连接。

14、通过采用上述技术方案，让滑块可以做往复运动。

15、进一步的，所述基座顶部固定安装有伸缩机械臂。

16、通过采用上述技术方案，将不合格的产品挑出。

17、有益效果

18、本实用新型提供了一种活塞缝隙检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

19、1、该活塞缝隙检测装置，通过转动组件，使得第一转盘可以以固定的频率和距离进行转动，缝隙检测仪便可以对固定槽内的待检测活塞自动进行检测，其过程完全由机器自动进行提高了检测效率。

20、2、该活塞缝隙检测装置，通过加装了一台伸缩机械臂，使得在检测功能正常工作时，如遇到不合格的产品，便可以控制机械臂将对应的不合格活塞挑出并回收。

技术特征：

1.一种活塞缝隙检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有检测组件(2)，所述基座(1)顶部还设置有转动组件(3)；所述检测组件(2)包括挂架(21)，所述挂架(21)固定连接在基座(1)顶部，所述挂架(21)凸出部底部固定连接有固定柱(22)，所述固定柱(22)底部转动连接有阻尼转轴(23)，所述阻尼转轴(23)底部固定连接有第一转盘(24)，所述第一转盘(24)底部固定连接有圆角齿块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞缝隙检测装置，其特征在于：所述挂架(21)突出部底部固定连接有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)活动端固定连接有缝隙检测仪(28)。

3.根据权利要求1所述的一种活塞缝隙检测装置，其特征在于：所述第一转盘(24)顶部开设有固定槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞缝隙检测装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括第一支撑架(31)，所述第一支撑架(31)固定连接在基座(1)顶部，所述第一支撑架(31)顶部固定连接有第二支撑架(32)。

5.根据权利要求4所述的一种活塞缝隙检测装置，其特征在于：所述第一支撑架(31)顶部固定连接有滑动槽(33)，所述第二支撑架(32)之间固定连接有电机(35)。

6.根据权利要求5所述的一种活塞缝隙检测装置，其特征在于：所述滑动槽(33)内部滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)顶部固定连接有推动块(36)。

7.根据权利要求5所述的一种活塞缝隙检测装置，其特征在于：所述电机(35)的输出轴上固定连接有第二转盘(37)，所述第二转盘(37)底部固定连接有凸出柱(38)，所述凸出柱(38)底部固定连接有传动条(39)，所述传动条(39)一端与滑块(34)一侧转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种活塞缝隙检测装置，其特征在于：所述基座(1)顶部固定安装有伸缩机械臂(4)。

技术总结
本技术公开了一种活塞缝隙检测装置，包括基座，所述基座顶部设置有检测组件，所述基座顶部还设置有转动组件；所述检测组件包括挂架，所述挂架固定连接在基座顶部，所述挂架凸出部底部固定连接有固定柱，所述固定柱底部转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴底部固定连接有第一转盘，所述第一转盘底部固定连接有圆角齿块，本技术涉及活塞检测技术领域；该活塞缝隙检测装置，通过转动组件，使得第一转盘可以以固定的频率和距离进行转动，缝隙检测仪便可以对固定槽内的待检测活塞自动进行检测，其过程完全由机器自动进行提高了检测效率。

技术研发人员：钟志峰,王鑫江
受保护的技术使用者：武汉顶力康自动化有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/24