一种固废物自动破碎磨粉系统的制作方法

文档序号:37559566发布日期:2024-04-18 11:22阅读:11来源:国知局
一种固废物自动破碎磨粉系统的制作方法

本技术涉及破碎系统的,具体而言,涉及一种固废物自动破碎磨粉系统。


背景技术:

1、铝电解典型危废渣包括大修渣、铝灰、炭渣等。由于大修渣含有毒性较高的可溶氟化物和氰化物,如不妥善处置,会随雨水混入江河、渗入地下污染地表水源、地下水和土壤,对周围生态环境、人类健康及动植物生长造成很大危害。铝电解槽大修渣属于t类工业危险废物。大修渣无害化资源化处理,已成为电解铝行业亟待解决的重大难题之一。其他如铝灰、炭渣等也具有同等的危害。

2、通常不能直接将上述固废物直接遗弃,需要采用一定的手段将其进行无害化处理,如无酸浸出、氧化除氰、钙盐除氟、物理沉降等等。在进行上述操作前,都需要对物料进行破碎、研磨,主要是为提高危废渣脱氟、脱氨、浸出效率,而上述多种废弃物其形态(主要是尺寸)并不相同,因此在进行破碎研磨处理时,大都采用分开处理,然而有些固废物处理工艺是可以将其混合处理的,这样分开处理再混合的方式无疑会增加许多的工作量,而之所以不便于进行混合后再处理,主要是考虑到不同尺寸的物料置于同一破碎机中进行破碎时不仅效率不高,大颗粒物料还容易受到小颗粒物料的影响,进行降低破碎效率。

3、因此,设计一种更加高效地破碎磨粉效率能够有效地提高固废物的处理效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固废物自动破碎磨粉系统,其能够有效地提高固废物的破碎,研磨效率。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:本实用新型的固废物自动破碎磨粉系统,包括多件破碎装置、研磨装置,以及筛选装置;多件所述破碎装置均与所述筛选装置双向连接,所述筛选装置与所述研磨装置连接。

3、进一步地,所述破碎装置包括颚式破碎机、反击式破碎机中的一种或多种。

4、进一步地,所述研磨装置包括雷蒙磨机。

5、进一步地,所述筛选装置包括水平设置的筛筒,设于所述筛筒内部的螺旋状的导流板,用于驱动所述筛筒转动的驱动装置,多件设于所述筛筒下方的传送带,与所述筛筒其中一端连接的进料管,以及多件设于所述筛筒侧壁的筛孔;多件所述筛孔的直径沿所述筛筒的轴线方向依次增大;所述传送带与所述破碎装置和所述研磨装置连接。

6、进一步地,所述筛筒外壁套设有多件环状的隔板,多件所述隔板沿所述筛筒的轴线方向分布;所述筛筒和所述传送带交错设置。

7、进一步地,所述筛选装置还包括设于所述筛筒外壁上侧的疏通装置;所述疏通装置包括支撑座,多件设于所述支撑座下侧的顶杆,多件设于所述支撑座下侧的红外检测装置,以及用于驱动所述顶杆伸缩的驱动装置;一所述红外检测装置靠近一所述顶杆设置;所述顶杆朝向所述筛孔设置。

8、进一步地,所述驱动装置包括气缸。

9、进一步地,所述筛筒远离所述进料管的一端设有排料斗,所述排料斗下方设有所述传送带。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本实用新型的固废物自动破碎磨粉系统,在使用时先将大量的混合固废料使用筛选装置进行筛选,将其分类成不同尺寸的固体料,然后分别送入到不同的破碎装置中,将符合要求的小颗粒送入到研磨装置中;经过破碎装置的单次破碎后,将破碎后的固体料再次送入到筛选装置中进行筛选,再次将其分类成不同尺寸,然后再分别送入到相应的破碎装置中,符合要求的小颗粒最终都会进入到研磨装置中。这样不仅使得整个系统可以连续化操作,而且进入到破碎装置中的物料的尺寸较为统一,能够更好地进行破碎操作,能够有效地避免由于大颗粒+粉末的混合料所导致的破碎效率不佳的情况,且也能够更好地调节破碎装置的参数。且系统具有一定的自动化,能够有效地减少人为判断所导致的误差,能够减少大颗粒料进入到研磨装置中的概率,能够减少研磨装置的负担。



技术特征:

1.一种固废物自动破碎磨粉系统,其特征在于:包括多件破碎装置(20)、研磨装置(30),以及筛选装置(10);

2.根据权利要求1所述的固废物自动破碎磨粉系统,其特征在于:所述破碎装置(20)包括颚式破碎机、反击式破碎机中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的固废物自动破碎磨粉系统,其特征在于:所述研磨装置(30)包括雷蒙磨机。

4.根据权利要求1所述的固废物自动破碎磨粉系统,其特征在于:所述筛选装置(10)包括水平设置的筛筒(11),设于所述筛筒(11)内部的螺旋状的导流板(13),用于驱动所述筛筒(11)转动的驱动装置,多件设于所述筛筒(11)下方的传送带(19),与所述筛筒(11)其中一端连接的进料管(15),以及多件设于所述筛筒(11)侧壁的筛孔(12);

5.根据权利要求4所述的固废物自动破碎磨粉系统,其特征在于:所述筛筒(11)外壁套设有多件环状的隔板(14),多件所述隔板(14)沿所述筛筒(11)的轴线方向分布;

6.根据权利要求4所述的固废物自动破碎磨粉系统,其特征在于:所述筛选装置(10)还包括设于所述筛筒(11)外壁上侧的疏通装置;

7.根据权利要求6所述的固废物自动破碎磨粉系统,其特征在于:所述驱动装置包括气缸。

8.根据权利要求4所述的固废物自动破碎磨粉系统,其特征在于:所述筛筒(11)远离所述进料管(15)的一端设有排料斗(16),所述排料斗(16)下方设有所述传送带(19)。


技术总结
本技术涉及破碎系统,提供了一种固废物自动破碎磨粉系统,包括多件破碎装置、研磨装置,以及筛选装置;多件破碎装置均与筛选装置双向连接,筛选装置与研磨装置连接。本技术的固废物自动破碎磨粉系统,能够有效地提高固废物的破碎,研磨效率。

技术研发人员:邱哲生,詹勇刚,李云生,杨万章,张燕,陈本松,王亚伟,江俊,杨汉宣,陈晓锐,杨冬,李学优,杨军龙,周志昌,李俊平,赵会全,常思成,孟海平,王灿松,赵大秀
受保护的技术使用者:云南云铝润鑫铝业有限公司
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/4/17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1