一种复合膜卷膜成品分拣出料机构的制作方法

本技术涉及复合膜生产设备，尤其涉及一种复合膜卷膜成品分拣出料机构。

背景技术：

1、随着生活水平的提高，复合膜薄膜材料制成的产品需求急剧提升，生产效率一直是各生产商着重追求的。

2、包装膜也是复合膜的一种，即使是采用同样的材料生产出来的复合膜，也会根据产品规格的区别来调整复合膜的宽度，为了提高生产效率，部分生产商会采用制造大规模复合膜，然后进行定宽裁剪、分别卷料、多方位出料的方式，以达到高效率生产多种尺寸的复合膜，但由于多方位出料，出料设备的成本高，设备的占地面积大，出料后工作人员需要多个位置收集成品，不便利，有鉴于此，发明人进行了新的发明。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，其具有自动分拣出料的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，包括过料通道，所述过料通道的一端设置有运输带，过料通道的另一端设置有收料装置，所述过料通道的两侧设置有倾斜的挡板，使过料通道靠近运输带的一端较宽，过料通道靠近收料装置的一端较窄，所述过料通道的上方还设置有推料装置，推料装置设置有可将复合膜卷膜成品从运输带推向收料装置的推料滚轴；所述收料装置设置有若干收料槽，收料槽均设置有倾斜的顶盖，多个顶盖依次排序形成滑坡状，每个所述顶盖均连接有第一伺服电机，所述收料装置设置有挡料器，挡料器连接有第二伺服电机，所述挡料器上设置有多个感应器。

3、进一步的，所述挡料器上设置有控制板，感应器均与控制板电性连接，所述控制板可控制第一伺服电机和第二伺服电机。

4、进一步的，所述推料装置设置有导向轨，导向轨上设置有可移动的导向架，导向轨上设置有驱使导向架移动的第一气缸，所述导向架设置有驱使推料滚轴升降的第二气缸。

5、优选的，所述推料滚轴设置有固定架，所述固定架与第二气缸连接。

6、进一步的，所述挡料器和顶盖设置有圆筒部，第一伺服电机和第二伺服电机均设置有穿过圆筒部中心的动力轴，使挡料器和顶盖可以扇形摆动。

7、优选的，所述圆筒部内部设置有定位块，动力轴上设置有与定位块配合卡接的定位槽。

8、进一步的，所述收料槽内设置有收料桶，收料槽的一侧设置有料槽门。

9、更进一步的，所述料槽门的底部通过合页实现开关门，料槽门向外的一端居中且靠上的位置设置有支撑块，支撑块设置有凹槽。

10、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，包括过料通道、运输带和收料装置，过料通道的上方设置有推料装置，推料装置设置有推料滚轴；收料装置设置有若干收料槽，收料槽均设置有依次排序形成滑坡状的顶盖，顶盖连接有第一伺服电机，收料装置设置有挡料器，挡料器连接有第二伺服电机，挡料器上设置有多个感应器；本实用新型具有如下优点：复合膜卷膜成品被运送到过料通道，通过挡料器上的感应器联合感应，然后与复合膜卷膜成品尺寸对应的顶盖打开，复合膜卷膜成品沿着其他未打开的顶盖滚动，最终落入已打开顶盖的收料槽内，可使多种尺寸的复合膜卷膜成品自动分拣出料，便利性高，减少人工操作时间，效率高。

技术特征：

1.一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，包括过料通道(1)，其特征在于：所述过料通道(1)的一端设置有运输带(11)，过料通道(1)的另一端设置有收料装置(2)，所述过料通道(1)的两侧设置有倾斜的挡板(12)，使过料通道(1)靠近运输带(11)的一端较宽，过料通道(1)靠近收料装置(2)的一端较窄，所述过料通道(1)的上方还设置有推料装置(3)，推料装置(3)设置有可将复合膜卷膜成品从运输带(11)推向收料装置(2)的推料滚轴(31)；

2.根据权利要求1所述的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，其特征在于：所述挡料器(24)上设置有控制板(242)，感应器(241)均与控制板(242)电性连接，所述控制板(242)可控制第一伺服电机(23)和第二伺服电机(25)。

3.根据权利要求1所述的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，其特征在于：所述推料装置(3)设置有导向轨(32)，导向轨(32)上设置有可移动的导向架(33)，导向轨(32)上设置有驱使导向架(33)移动的第一气缸(34)，所述导向架(33)设置有驱使推料滚轴(31)升降的第二气缸(35)。

4.根据权利要求3所述的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，其特征在于：所述推料滚轴(31)设置有固定架(36)，所述固定架(36)与第二气缸(35)连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，其特征在于：所述挡料器(24)和顶盖(22)设置有圆筒部(221)，第一伺服电机(23)和第二伺服电机(25)均设置有穿过圆筒部(221)中心的动力轴(231)，使挡料器(24)和顶盖(22)可以扇形摆动。

6.根据权利要求5所述的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，其特征在于：所述圆筒部(221)内部设置有定位块(222)，动力轴(231)上设置有与定位块(222)配合卡接的定位槽(232)。

7.根据权利要求1所述的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，其特征在于：所述收料槽(21)内设置有收料桶(26)，收料槽(21)的一侧设置有料槽门(27)。

8.根据权利要求7所述的一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，其特征在于：所述料槽门(27)的底部通过合页实现开关门，料槽门(27)向外的一端居中且靠上的位置设置有支撑块(271)，支撑块(271)设置有凹槽(272)。

技术总结
本技术涉及复合膜生产设备技术领域，公开了一种复合膜卷膜成品分拣出料机构，包括过料通道、运输带、收料装置和推料装置，推料装置设置有推料滚轴；收料装置设置有若干收料槽，收料槽均设置有依次排序形成滑坡状的顶盖，顶盖连接有第一伺服电机，收料装置设置有挡料器，挡料器连接有第二伺服电机，挡料器上设置有多个感应器；本技术具有如下优点：复合膜卷膜成品被运送到过料通道，通过挡料器上的感应器联合感应，然后与复合膜卷膜成品尺寸对应的顶盖打开，复合膜卷膜成品沿着其他未打开的顶盖滚动，最终落入已打开顶盖的收料槽内，可使多种尺寸的复合膜卷膜成品自动分拣出料，便利性高，减少人工操作时间，效率高。

技术研发人员：蒋玉峰
受保护的技术使用者：东莞市曼罗兰精密机械有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/7/29