一种新型切削液净化离心机的制作方法

本技术涉及切削液净化，具体为一种新型切削液净化离心机。

背景技术：

1、随着机械领域技术的不断发展，机床对加工件的切削速度更快，切削负荷更大，使切削刀片的温度变的更高，同时又不断有新工艺出现来适应新材料的加工，都需要新型的切削液来满足加工要求；切削液是一种用于金属切割、打磨和切削时，用来冷却和润滑切削刀片的工业用液体，具备良好的冷却、润滑、防锈、除油和防腐等特点，但是切削液在使用中常常会面对变质和废液的处理及排放的问题。

2、现有的技术中，对切削液的处理大多采用离心机对废液中的碎屑和切削液进行分离和处理，从而达到切削液能够循环使用的效果；但是分离出来的碎屑需要停机之后，通过人工清理完毕后才能重新开机并继续运行，减少了机床的工作效率。

3、针对相关技术的问题，本实用新型提出了一种新型切削液净化离心机来解决分离出来的碎屑需要停机之后，通过人工清理完毕后才能重新开机并继续运行，减少了机床的工作效率的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本公开实施例提供的一种新型切削液净化离心机，包括机床，机床的下方活动安装有固定底座，机床的上方固定安装有加工室，加工室的内部且位于机床的上方固定安装有加工台，加工台的左侧底部活动安装有废液收集管，加工台的右侧固定安装有储液箱，储液箱的右侧下部活动安装有切削液输送管，固定底座的左侧上方固定安装有废液罐，在固定底座的上方且远离废液罐的一端固定安装有净液罐，固定底座的上方且位于废液罐与净液罐之间固定安装有碎屑存放桶，废液罐的上方活动安装有废液输送管，废液输送管的另一端固定安装在高速离心机的左侧，废液输送管与废液罐的连接处套接有第一抽水泵，第一抽水泵包括第一出水口和第一进水口，净液罐的上方活动安装有净液输送管，净液输送管的另一端固定连接在储液箱的底部一脚，在净液输送管与净液罐的连接处套接有第二抽水泵，第二抽水泵包括第二出水口和第二进水口，废液罐右侧活动安装有电源，在废液罐的内部右上角活动安装有红外测距仪，废液罐的右上角活动安装有报警器，废液输送管和净液输送管的中间且在机床的表面固定连接有高速离心机，高速离心机包括固定筒、转鼓、离心室、净液存储室、传动轴、固定台、转轴、供电台、碎屑传输管和净液助流管，高速离心机的上方固定安装有离心机顶盖，加工室的顶部活动安装有加工室顶盖，加工室与加工室顶盖的连接处固定安装有活页，高速离心机的右侧固定安装有电机。

2、优选的，所述第一抽水泵与第二抽水泵可进行拆卸与更换，且第一抽水泵与第二抽水泵的功率不同，第一抽水泵用于抽取含有碎屑的废水，第一抽水泵的进液口和出液口较宽，不会被碎屑堵塞，同时由于废液传送管的长度较短，净液传送管的长度较长，所以第一抽水泵的功率比第二抽水泵的功率要小很多。

3、优选的，所述电源为锂电池电源，可充电或更换，废弃后的锂电池可以回收再利用，非常的环保。

4、优选的，所述报警器包括红色闪烁报警灯和声音报警器两种，红色闪烁为工作人员提供视觉上的报警，声音报警器为工作人员提供听觉上的报警，两种报警都用来提醒工作人员废液罐和净液灌内切削液的液位过高或过低，从而使工作人员能够及时发现并解决问题。

5、优选的，所述废液输送管采用高强度耐腐蚀的铝合金材料，防止废液输送管在长期工作下被废液腐蚀而产生漏液。

6、优选的，所述转鼓的形状为锥形，锥形的设计使碎屑可以顺着锥形转鼓的底部向下滑落，材质同所述废液传输管相同，同样为高强度防腐铝合金材质，同样采取这种材质的还有离心室，延长了高速离心机的使用寿命。

7、优选的，所述高速离心机为一种蝶式分离机，由两个分离室配合工作。

8、优选的，所述离心室的内部底面开设有多个碎屑排放口，用于排放离心室分离出的固体碎屑，不需要人工清理离心室。

9、优选的，所述传动轴固定安装在转轴的表面，且所述传动轴贯穿固定台，净液存储室位于传动轴后方，离心室和传动轴的转动不会影响到净液存储室。

10、有益效果

11、通过转鼓、离心室和碎屑传输管的配合使用，由离心室对废液进行固液分离，分离过后的固体碎屑通过离心室内部的碎屑排放口将碎屑排出离心室，碎屑掉落在转鼓的底部滑向碎屑排放管中，由碎屑排放管将碎屑入碎屑存放桶中，最后由工作人员清理碎屑，解决了分离出来的碎屑需要停机之后，通过人工清理完毕后重新开机并继续运行，减少了机床的工作效率的问题。

技术特征：

1.一种新型切削液净化离心机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的下方活动安装有固定底座(2)，所述机床(1)的上方固定安装有加工室(4)，所述加工室(4)的内部且位于机床(1)的上方固定安装有加工台(5)，所述加工台(5)的左侧底部活动安装有废液收集管(8)，所述加工台(5)的右侧固定安装有储液箱(6)，所述储液箱(6)的右侧下部活动安装有切削液输送管(7)，所述固定底座(2)的左侧上方固定安装有废液罐(9)，在所述固定底座(2)的上方且远离废液罐(9)的一端固定安装有净液罐(10)，所述固定底座(2)的上方且位于废液罐(9)与净液罐(10)之间固定安装有碎屑存放桶(13)，所述废液罐(9)的上方活动安装有废液输送管(11)，所述废液输送管(11)的另一端固定安装在高速离心机(3)的左侧，所述废液输送管(11)与废液罐(9)的连接处套接有第一抽水泵(14)，所述第一抽水泵(14)包括第一出水口(1401)和第一进水口(1402)，所述净液罐(10)的上方活动安装有净液输送管(12)，所述净液输送管(12)的另一端固定连接在储液箱(6)的底部一脚，在所述净液输送管(12)与净液罐(10)的连接处套接有第二抽水泵(15)，所述第二抽水泵(15)包括第二出水口(1501)和第二进水口(1502)，所述废液罐(9)右侧活动安装有电源(16)，在所述废液罐(9)的内部右上角活动安装有红外测距仪(18)，所述废液罐(9)的右上角活动安装有报警器(17)，废液输送管(11)和净液输送管(12)的中间且在机床(1)的表面固定连接有高速离心机(3)，所述高速离心机(3)包括固定筒(301)、转鼓(302)、离心室(303)、净液存储室(304)、传动轴(305)、固定台(306)、转轴(307)、供电台(308)、碎屑传输管(309)和净液助流管(310)，所述高速离心机(3)的上方固定安装有离心机顶盖(19)，所述加工室(4)的顶部活动安装有加工室顶盖(20)，所述加工室(4)与加工室顶盖(20)的连接处固定安装有活页(21)，所述高速离心机(3)的右侧固定安装有电机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型切削液净化离心机，其特征在于：所述第一抽水泵(14)与第二抽水泵(15)可进行拆卸与更换。

3.根据权利要求1所述的一种新型切削液净化离心机，其特征在于：所述电源(16)为锂电池电源，可充电或更换电池。

4.根据权利要求1所述的一种新型切削液净化离心机，其特征在于：所述报警器(17)包括红色闪烁报警灯和声音报警器两种。

5.根据权利要求1所述的一种新型切削液净化离心机，其特征在于：所述废液输送管(11)采用高强度耐腐蚀的铝合金材料。

6.根据权利要求1所述的一种新型切削液净化离心机，其特征在于：所述高速离心机(3)为一种蝶式分离机，由两个分离室配合工作。

7.根据权利要求1所述的一种新型切削液净化离心机，其特征在于：所述转鼓(302)的形状为锥形，材质同所述废液输送管(11)相同。

8.根据权利要求1所述的一种新型切削液净化离心机，其特征在于：所述传动轴(305)固定安装在转轴(307)的表面，且所述传动轴(305)贯穿固定台(306)。

技术总结
本技术涉及切削液净化技术领域，具体为一种新型切削液净化离心机，包括：机床，机床的下方活动安装有固定底座，机床的上方固定安装有加工室，加工室的内部且位于机床的上方固定安装有加工台，加工台的左侧底部活动安装有废液收集管，加工台的右侧固定安装有储液箱；通过转鼓、离心室和碎屑传输管的配合使用，由离心室对废液进行固液分离，分离过后的固体碎屑通过离心室内部的碎屑排放口将碎屑排出离心室，碎屑掉落在转鼓的底部滑向碎屑排放管中，由碎屑排放管将碎屑入碎屑存放桶中，最后由工作人员清理碎屑，解决了分离出来的碎屑需要停机之后，通过人工清理完毕后重新开机并继续运行，减少了机床的工作效率的问题。

技术研发人员：吴蒙蒙,孙国政
受保护的技术使用者：昆山文正金属科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/29