一种可移动的滚筒筛的制作方法

本技术涉及滚筒筛，尤其涉及一种可移动的滚筒筛。

背景技术：

1、滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制分选的，分选精度高。

2、滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。滚筒入口端会设置进料板，球磨机使用的钢球通过进料板进入到滚筒内进行筛选，筛选出小的钢球。现有的进料板设置在滚筒入口端是固定的，导致钢球输送结构的出料端与滚筒筛进口端之间距离需要靠的较近，不同设备的机架之间可能会碰撞到，影响设备的安装放置。

3、鉴于此，我们提出一种可移动的滚筒筛。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可移动的滚筒筛，以解决当前进料板设置在滚筒入口端是固定的导致钢球输送结构的出料端与滚筒筛进口端之间距离需要靠的较近影响设备的安装放置的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种可移动的滚筒筛，包括机架，所述机架上转动设有滚筒筛本体，还包括进料结构；

3、进料结构布置于所述滚筒筛本体进料端；

4、所述进料结构包括固定料板和活动料板；

5、固定料板底侧通过支架固设于所述滚筒筛本体进料端的机架上；活动料板活动设于所述固定料板上；其中，所述活动料板末端两侧分别通过定位组件与所述固定料板定位配合。

6、优选地，所述活动料板和所述固定料板均采用u形结构设计；其中，所述活动料板外壁与所述固定料板内壁接触。

7、优选地，所述定位组件包括l形板、定位杆、拉动块和弹簧；

8、l形板水平端固设于所述活动料板末端顶部；其中，所述l形板和所述活动料板末端竖直段构成的u形结构卡设于所述固定料板竖直段；定位杆穿设于所述l形板竖直段；其中，所述定位杆内端与所述固定料板竖直段外壁等距开设的若干定位孔插接配合；拉动块固设于所述定位杆外端；弹簧套设于所述拉动块内侧和所述l形板竖直段外侧之间的定位杆上。

9、优选地，所述l形板竖直段内侧底部固设有滑块，所述固定料板竖直段外壁开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1.本实用新型通过设置固定料板、活动料板和定位组件，具有可根据实际的安装需求改变滚筒筛本体进料端的进料长度，便于设备安装的优点，解决了进料板设置在滚筒入口端是固定的导致钢球输送结构的出料端与滚筒筛进口端之间距离需要靠的较近影响设备的安装放置的问题。

12、2.本实用新型通过设置l形板、定位杆、拉动块和弹簧，具有快速实现对活动料板和固定料板的定位，并且在活动料板需要移动时快速松开，便于操作使用的优点。

13、3.本实用新型通过设置滑块和滑槽，具有辅助活动料板相对于固定料板的移动，并在纵向上进行限位，避免活动料板纵向脱离固定料板的优点。

技术特征：

1.一种可移动的滚筒筛，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设有滚筒筛本体(2)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种可移动的滚筒筛，其特征在于，所述活动料板(402)和所述固定料板(401)均采用u形结构设计；

3.如权利要求1所述的一种可移动的滚筒筛，其特征在于，所述定位组件(403)包括：

4.如权利要求3所述的一种可移动的滚筒筛，其特征在于，所述l形板(4031)竖直段内侧底部固设有滑块(4035)，所述固定料板(401)竖直段外壁开设有滑槽(4011)，所述滑块(4035)与所述滑槽(4011)滑动配合。

技术总结
本技术涉及一种可移动的滚筒筛，旨在解决当前进料板设置在滚筒入口端是固定的导致钢球输送结构的出料端与滚筒筛进口端之间距离需要靠的较近影响设备的安装放置的技术问题，包括机架，所述机架上转动设有滚筒筛本体，还包括进料结构；进料结构布置于所述滚筒筛本体进料端；所述进料结构包括固定料板和活动料板；固定料板底侧通过支架固设于所述滚筒筛本体进料端的机架上；活动料板活动设于所述固定料板上；其中，所述活动料板末端两侧分别通过定位组件与所述固定料板定位配合，本技术具有可根据实际的安装需求改变滚筒筛本体进料端的进料长度，便于设备安装的优点。

技术研发人员：李婕,黄建波,詹文军,刘强
受保护的技术使用者：会理秀水河矿业有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/7