本技术涉及筛选设备,具体为一种用于铁粉的磁选机。
背景技术:
1、磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
2、现有技术中,申请号为cn202223596322.6,申请名称为一种回收铁粉的磁选机,所记载的技术方案中,包括磁选机本体,所述磁选机本体包括壳体和转动设置于壳体内的滚筒,所述壳体侧壁上设置有用于驱使滚筒转动的驱动组件,所述壳体顶面上设置有多个用于冲洗滚筒的水管,所述壳体下方设置有过滤管道,所述过滤管道内周壁之间设置有过滤网,所述过滤网上设置有用于清理铁粉的清理组件,所述过滤管道侧壁上开设有用于排出过滤后铁粉的排料口。本申请具有减少铁粉浪费的效果。
3、但是在实际使用的过程中仍然存在着一些不足,比如部分物料容易结块,物料在加工的过程中得不到充分筛选,影响筛选的质量,为此我们对其进行进一步的改进。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于现有的技术中存在的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型的目的是提供一种用于铁粉的磁选机,在使用的过程中,方便对物料进行破碎,物料能得到充分的筛选,同时方便对铁粉进行刮除,方便收集,有助于提高筛选效率。
4、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
5、一种用于铁粉的磁选机,其底座、罩壳和回料口;
6、其中,
7、所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述底座的顶部设置有磁选机主体,所述磁选机主体的顶部设置有进料口,所述磁选机主体的底部一侧设置有排料口,所述磁选机主体的后表面设置有第一电机,且第一电机的输出端延伸至磁选机主体内腔设置有滚筒;
8、所述罩壳设置在进料口的顶部,且罩壳的底部与进料口相连通,所述罩壳的一侧设置有第二电机,所述罩壳的内腔设置有破碎辊,且第二电机的输出端与破碎辊连接;
9、所述回料口设置在磁选机主体的一侧,所述磁选机主体的内腔一侧设置有连板,所述连板的一端与回料口相平齐,所述连板的另一端设置有刮板,且刮板与滚筒相贴合。
10、作为本实用新型所述的一种用于铁粉的磁选机的一种优选方案,其中:所述支撑脚架的底部设置有固定座,且固定座的底部设置有防滑垫片。
11、作为本实用新型所述的一种用于铁粉的磁选机的一种优选方案,其中:所述磁选机主体的前表面设置有检修门,且检修门上设置有观察窗。
12、作为本实用新型所述的一种用于铁粉的磁选机的一种优选方案,其中:所述磁选机的内腔底部设置有导流板,且导流板呈倾斜设置,导流板向下倾斜的一端与排料口相连。
13、作为本实用新型所述的一种用于铁粉的磁选机的一种优选方案,其中:所述底座的顶部一侧设置有接料盘,且接料盘位于回料口的正下方。
14、作为本实用新型所述的一种用于铁粉的磁选机的一种优选方案,其中:所述刮板与滚筒相贴合的一面呈曲面设置。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在进料口上设置有罩壳,在罩壳的一侧设置有第二电机,在罩壳的内部设置有破碎辊,且破碎辊与第二电机的输出端相连,通过第二电机带动破碎辊转动,可以对进入进料口的物料进行预破碎,防止物料结块,保证物料可以得到充分的筛选,有助于提高筛选的质量;此外,通过在磁选机的一侧设置有回料口,在磁选机的内腔设置有刮板,方便将滚筒粘附的铁粉刮除回收,实现连续筛选,有助于提高筛选效率。
1.一种用于铁粉的磁选机,其特征在于:包括底座(100)、罩壳(200)和回料口(300);
2.根据权利要求1所述的一种用于铁粉的磁选机,其特征在于:所述支撑脚架(110)的底部设置有固定座,且固定座的底部设置有防滑垫片。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁粉的磁选机,其特征在于:所述磁选机主体(120)的前表面设置有检修门,且检修门上设置有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁粉的磁选机,其特征在于:所述磁选机的内腔底部设置有导流板(170),且导流板(170)呈倾斜设置,导流板(170)向下倾斜的一端与排料口(140)相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁粉的磁选机,其特征在于:所述底座(100)的顶部一侧设置有接料盘(310),且接料盘(310)位于回料口(300)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁粉的磁选机,其特征在于:所述刮板(330)与滚筒(160)相贴合的一面呈曲面设置。