用于覆膜砂生产的除尘装置的制作方法

本技术涉及覆膜砂制造，尤其涉及用于覆膜砂生产的除尘装置。

背景技术：

1、覆膜砂是指在砂粒表面在造型前覆有一层固体树脂的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺，热法覆膜工艺是把原砂的砂粒预热到一定温度，加树脂使其熔融，然后搅拌使树脂包覆在砂粒表面，再加入固化剂乌洛托品水溶液及防止砂粒结块的润滑剂和用于改善覆膜砂性能的添加剂，经过破碎、冷却、筛分得到覆膜砂，其中筛分对覆膜砂的生产尤为重要，避免在生产过程中混入一些颗粒较大的砂头子，对覆膜砂生产的质量产生影响。

2、但是现有技术中在对覆膜砂进行筛分时，大多使用振动筛对其进行筛分处理，而振动筛仅可分离除去砂头子，无法对筛分过程中产生的粉尘进行回收，造成覆膜砂成品内粉尘含量较多，影响了产品质量，因此针对以上不足，提出了用于覆膜砂生产的除尘装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于覆膜砂生产的除尘装置，旨在改善覆膜砂的生产装置，在通常情况下不便于对筛分过程中产生的粉尘进行回收处理的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于覆膜砂生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有多个抽气泵，所述收集箱的内部固定连接有过滤板，所述收集箱的内部固定连接有多个安装架，多个所述安装架的中部转动连接有转杆一，所述转杆一的前侧固定连接有多个毛刷，所述转杆一的后侧固定连接有叶轮，所述收集箱的前侧固定连接有多个导管，所述箱体的内部前后两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外部设置有多个弹簧，所述箱体的右侧顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转杆二，所述转杆二的左侧固定连接有凸轮，所述箱体的顶部设置有通槽，两个所述固定杆的外部滑动连接有筛板一，两个所述固定杆的外部滑动连接有筛板二。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述箱体的顶部固定连接有防护框，所述箱体的顶部后侧固定连接有进料框，所述箱体的内部底部固定连接有下滑板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述收集箱的顶部设置有封闭门。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述转杆一的外部贯穿过滤板的中部，所述过滤板的后侧设置在安装架的前侧，所述毛刷的后侧设置在过滤板的前侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述导管的底部固定连接在箱体的顶部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述筛板二的底部设置在上部弹簧的顶部，所述筛板一的顶部设置在上部弹簧的底部，所述筛板一的底部设置在下部弹簧的顶部，下部所述弹簧的底部设置在下滑板的顶部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述箱体的左侧从上到下依次设置有多个排料门。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述凸轮的外部设置在通槽的内部，所述通槽的外部设置在防护框的内部，所述凸轮的底部设置在筛板二的顶部。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述筛板二、筛板一和下滑板的左侧均固定连接在箱体的内部左侧。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，通过启动抽气泵，在收集箱、过滤板、安装架、转杆一、毛刷、叶轮和导管的配合下，实现了对筛分过程中产生的灰尘进行自动收集，进而提高了覆膜砂的生产质量，以及避免灰尘飘散在空气中对环境造成污染。

21、2、本实用新型中，通过启动电机，在固定座、转杆二、凸轮、下滑板、筛板一和筛板二的配合下，实现了对覆膜砂进行振动筛分，较传统使用振动筛进行筛分的方法，此机构能够避免装置整体出现剧烈的振动，进而提高了装置的使用寿命，且噪音小。

技术特征：

1.用于覆膜砂生产的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的内部固定连接有多个抽气泵(3)，所述收集箱(2)的内部固定连接有过滤板(4)，所述收集箱(2)的内部固定连接有多个安装架(5)，多个所述安装架(5)的中部转动连接有转杆一(6)，所述转杆一(6)的前侧固定连接有多个毛刷(7)，所述转杆一(6)的后侧固定连接有叶轮(8)，所述收集箱(2)的前侧固定连接有多个导管(9)，所述箱体(1)的内部前后两侧均固定连接有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的外部设置有多个弹簧(11)，所述箱体(1)的右侧顶部固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的驱动端固定连接有转杆二(14)，所述转杆二(14)的左侧固定连接有凸轮(15)，所述箱体(1)的顶部设置有通槽(16)，两个所述固定杆(10)的外部滑动连接有筛板一(17)，两个所述固定杆(10)的外部滑动连接有筛板二(18)。

2.根据权利要求1所述的用于覆膜砂生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有防护框(20)，所述箱体(1)的顶部后侧固定连接有进料框(21)，所述箱体(1)的内部底部固定连接有下滑板(23)。

3.根据权利要求1所述的用于覆膜砂生产的除尘装置，其特征在于：所述收集箱(2)的顶部设置有封闭门(22)。

4.根据权利要求1所述的用于覆膜砂生产的除尘装置，其特征在于：所述转杆一(6)的外部贯穿过滤板(4)的中部，所述过滤板(4)的后侧设置在安装架(5)的前侧，所述毛刷(7)的后侧设置在过滤板(4)的前侧。

5.根据权利要求1所述的用于覆膜砂生产的除尘装置，其特征在于：所述导管(9)的底部固定连接在箱体(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的用于覆膜砂生产的除尘装置，其特征在于：所述筛板二(18)的底部设置在上部弹簧(11)的顶部，所述筛板一(17)的顶部设置在上部弹簧(11)的底部，所述筛板一(17)的底部设置在下部弹簧(11)的顶部，下部所述弹簧(11)的底部设置在下滑板(23)的顶部。

7.根据权利要求1所述的用于覆膜砂生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧从上到下依次设置有多个排料门(19)。

8.根据权利要求1所述的用于覆膜砂生产的除尘装置，其特征在于：所述凸轮(15)的外部设置在通槽(16)的内部，所述通槽(16)的外部设置在防护框(20)的内部，所述凸轮(15)的底部设置在筛板二(18)的顶部。

9.根据权利要求1所述的用于覆膜砂生产的除尘装置，其特征在于：所述筛板二(18)、筛板一(17)和下滑板(23)的左侧均固定连接在箱体(1)的内部左侧。

技术总结
本技术涉及覆膜砂制造技术领域，公开了用于覆膜砂生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有多个抽气泵，所述收集箱的内部固定连接有过滤板，所述收集箱的内部固定连接有多个安装架，多个所述安装架的中部转动连接有转杆一，所述转杆一的前侧固定连接有多个毛刷，所述转杆一的后侧固定连接有叶轮，所述收集箱的前侧固定连接有多个导管，所述箱体的内部前后两侧均固定连接有固定杆。本技术中，实现了对筛分过程中产生的灰尘进行自动收集，进而提高了覆膜砂的生产质量，对覆膜砂进行振动筛分，较传统使用振动筛进行筛分的方法，此机构能够避免装置整体出现剧烈的振动。

技术研发人员：张显旺,江玮
受保护的技术使用者：天阳新材料（辽宁）有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/22