一种旋振筛下料斗装置的制作方法

本技术涉及旋振筛，特别涉及一种旋振筛下料斗装置。

背景技术：

1、旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。

2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn209918287u提供了一种用于旋振筛的布料装置，包括布料罩和下料口，其技术要点在于：所述布料罩与旋振筛匹配对位设置，该布料罩中心顶部为下料口，在下料口下部设置有扩散布料圆锥体。本实用新型通过扩散布料圆锥体将水雾铁粉扩散下落，将点式布料改为环式布料，避免水雾铁粉在旋振筛上堆积，大大提高旋振筛的筛分效率，同时由于旋振筛落料区的扩大，降低了同等筛分量的局部磨损，延长了旋振筛的使用寿命；通过缓冲布料半球体，进一步缓冲布料过程中水雾铁粉对旋振筛的冲击力，进而达到更高的筛分效率和更长的使用寿命。

3、上述专利中有很好的达到更高的筛分效率和更长的使用寿命的效果，但是其旋振筛在使用时采用环式布料可能会导致出现物料散落范围较大，部分物料落入缝隙中，且不便于对物料下料进行及时停止，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种旋振筛下料斗装置，具有分散下料同时降低物料分散范围，降低物料损失，便于及时停止下料，防尘效果佳的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋振筛下料斗装置，包括旋振筛本体，所述旋振筛本体的内部分别设置有第一筛板和第二筛板，所述旋振筛本体的顶部设置有下料斗，所述下料斗的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有下料筒，所述下料筒的顶部固定连接有顶斗，所述顶板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有拨散杆，所述下料斗的内壁固定连接有导料板。

3、通过采用上述技术方案，在使用时将下料斗支撑在旋振筛本体的顶部，当需要对其内部进行下料时，将批量待分筛的糙米粒导入顶斗的内部，此时大量堆积在顶斗内部的米粒，逐渐进入至下料筒的内部，由于第一筛板的接料面积较大，因此当物料在下料筒内部下料的同时启动第一电机使其驱动第一转轴进行转动，从而可带动拨散杆对下料筒内部的物料进行拨散，当拨散后的物料下落至下料斗的内部时，会经过两组对向的导料板再将物料向第一筛板的中心方向导料，由此便可对物料进入时起到拨散下料的同时且使其轻微向第一筛板的中心方向下料，从而防止物料飞散面积过大，落入缝隙中造成损失。

4、本实用新型的进一步设置为：所述下料筒的一侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴。

5、通过采用上述技术方案，通过第二电机与第二转轴的配合作用下，便于为下料筒内部挡料机构提供驱动力。

6、本实用新型的进一步设置为：所述第二转轴的外表面套接有套杆，所述套杆的外表面固定连接有挡板。

7、通过采用上述技术方案，当需要停止下料时，工作人员可通过启动第二电机使其驱动第二转轴带动外部的套杆进行翻转，直至将竖直方向的挡板翻转至水平方向，将下料筒内部挡平，此时便可快速阻挡顶斗内部的物料下落。

8、本实用新型的进一步设置为：所述下料斗的底部固定连接有密封板，所述密封板的顶部螺纹连接有螺栓。

9、通过采用上述技术方案，通过螺栓将密封板与旋振筛本体的顶部进行固定，从而可在需要时通过拆卸螺栓即可将密封板进行拆卸，以便于对第一筛板等组件进行更换。

10、本实用新型的进一步设置为：所述顶斗的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩呈梯形。

11、通过采用上述技术方案，通过防尘罩的设置可是顶斗的进料口处呈逐渐缩小式，进而可起到防止粉尘四溢的情况，降低粉尘飞散的范围。

12、本实用新型的进一步设置为：所述密封板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量有若干个。

13、通过采用上述技术方案，支撑杆可对顶板的底部起到辅助支撑作用，使其顶部的第一电机等组件运转时更加稳定。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过旋振筛本体、第一筛板、第二筛板、下料斗、顶板、下料筒、顶斗、第一电机、第一转轴、拨散杆和导料板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将下料斗支撑在旋振筛本体的顶部，当需要对其内部进行下料时，将批量待分筛的糙米粒导入顶斗的内部，此时大量堆积在顶斗内部的米粒，逐渐进入至下料筒的内部，由于第一筛板的接料面积较大，因此当物料在下料筒内部下料的同时启动第一电机使其驱动第一转轴进行转动，从而可带动拨散杆对下料筒内部的物料进行拨散，当拨散后的物料下落至下料斗的内部时，会经过两组对向的导料板再将物料向第一筛板的中心方向导料，由此便可对物料进入时起到拨散下料的同时且使其轻微向第一筛板的中心方向下料，从而防止物料飞散面积过大，落入缝隙中造成损失。

16、2、本实用新型，通过第二电机、第二转轴、套杆、挡板和防尘罩之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当需要停止下料时，工作人员可通过启动第二电机使其驱动第二转轴带动外部的套杆进行翻转，直至将竖直方向的挡板翻转至水平方向，将下料筒内部挡平，此时便可快速阻挡顶斗内部的物料下落，通过防尘罩的设置可是顶斗的进料口处呈逐渐缩小式，进而可起到防止粉尘四溢的情况，降低粉尘飞散的范围。

技术特征：

1.一种旋振筛下料斗装置，包括旋振筛本体(1)，其特征在于：所述旋振筛本体(1)的内部分别设置有第一筛板(2)和第二筛板(3)，所述旋振筛本体(1)的顶部设置有下料斗(4)，所述下料斗(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有下料筒(6)，所述下料筒(6)的顶部固定连接有顶斗(7)，所述顶板(5)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外表面固定连接有拨散杆(10)，所述下料斗(4)的内壁固定连接有导料板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种旋振筛下料斗装置，其特征在于：所述下料筒(6)的一侧面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第二转轴(13)。

3.根据权利要求2所述的一种旋振筛下料斗装置，其特征在于：所述第二转轴(13)的外表面套接有套杆(14)，所述套杆(14)的外表面固定连接有挡板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种旋振筛下料斗装置，其特征在于：所述下料斗(4)的底部固定连接有密封板(16)，所述密封板(16)的顶部螺纹连接有螺栓(17)。

5.根据权利要求1所述的一种旋振筛下料斗装置，其特征在于：所述顶斗(7)的顶部固定连接有防尘罩(18)，所述防尘罩(18)呈梯形。

6.根据权利要求4所述的一种旋振筛下料斗装置，其特征在于：所述密封板(16)的顶部固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的数量有若干个。

技术总结
本技术涉及旋振筛技术领域，公开了一种旋振筛下料斗装置，包括旋振筛本体，所述旋振筛本体的内部分别设置有第一筛板和第二筛板，所述旋振筛本体的顶部设置有下料。本技术具有以下优点和效果：将批量待分筛的糙米粒导入顶斗的内部，此时大量堆积在顶斗内部的米粒，逐渐进入至下料筒的内部，由于第一筛板的接料面积较大，因此当物料在下料筒内部下料的同时启动第一电机使其驱动第一转轴进行转动，从而可带动拨散杆对下料筒内部的物料进行拨散，当拨散后的物料下落至下料斗的内部时，会经过两组对向的导料板再将物料向第一筛板的中心方向导料，由此便可对物料进入时起到拨散下料的同时且使其轻微向第一筛板的中心方向下料。

技术研发人员：邓勇
受保护的技术使用者：江陵县和顺米业有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/22