一种低品位钒钛磁铁矿抛尾装置的制作方法

本技术涉及钒钛磁铁矿综合利用领域，特别涉及到一种低品位钒钛磁铁矿抛尾装置。

背景技术：

1、钒钛磁铁矿是一种富含钒和钛的铁矿石，主要金属矿物为磁铁矿、钛磁铁矿和钛铁矿，发育于岩浆冷却形成的基性-超基性岩体，脉石矿物多为斜长石、辉石、橄榄石、角闪石及这些矿物的蚀变产物。

2、目前应用的抛尾设备及工艺主要的是磁场强度偏低，大量钛铁矿损失于尾矿，造成钛资源利用率偏低。基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提出一种低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，以解决现有的抛尾设备使用时钛资源利用率较低的问题。

2、一种低品位钒钛磁铁矿抛尾装置包括给矿斗、干式磁选粗选模块和干式磁选扫选模块；给矿斗设置为给干式磁选粗选模块投放矿料；干式磁选粗选模块设置为将矿料分为第一精矿和第一尾矿；干式磁选扫选模块设置为将第一尾矿进一步分为第二精矿和第二尾矿。

3、进一步地，干式磁选粗选模块包括第一电磁振动给料机、第一传动机构、第一精矿料斗和第一尾矿料斗；第一电磁振动给料机设置于给料机的下方，第一传动机构设置于第一电磁振动给料机的下方，第一精矿料斗和第一尾矿料斗设置于第一传动机构的下方。

4、进一步地，干式磁选扫选模块包括第二电磁振动给料机、第二传动机构、第二精矿料斗和第二尾矿料斗；第二电磁振动给料机设置于第一尾矿料斗的下方，第二传动机构设置于第二电磁振动给料机的下方，第二精矿料斗和第二尾矿料斗设置于第二传动机构的下方。

5、进一步地，第一传动机构包括第一磁滑轮、第一转动轴承和第一运输胶带；第一磁滑轮和第一转动轴承均可转动地设置，第一运输胶带套设于第一磁滑轮和第一转动轴承。

6、进一步地，第二传动机构包括第二磁滑轮、第二转动轴承和第二运输胶带；第二磁滑轮和第二转动轴承均可转动地设置，第二运输胶带套设于第二磁滑轮和第二转动轴承上。

7、进一步地，第一精矿料斗和第一尾矿料斗之间设置有第一分矿板，第一分矿板和第一磁滑轮设置为将矿料分选为第一精矿和第一尾矿。

8、进一步地，第二精矿料斗和第二尾矿料斗之间设置有第二分矿板，第二分矿板和第二磁滑轮设置为将第一尾矿分选为第二精矿和第二尾矿。

9、进一步地，第一电磁振动给料机工作时的振动频率700～3000次/min；第一电磁振动给料机的卸料端与第一磁滑轮垂直中心线的距离为50cm-100cm，第一磁滑轮的磁场强度为0.3t～0.4t；第一运输胶带的速度为2.0～2.5m/s。

10、进一步地，第二电磁振动给料机工作时的振动频率700～3000次/min；第二电磁振动给料机的卸料端与第二磁滑轮垂直中心线的距离为50cm-100cm，第二磁滑轮的磁场强度为0.7t～0.9t；第二运输胶带的速度为1.5～2.0m/s。

11、进一步地，给矿斗、干式磁选粗选模块和干式磁选扫选模块由钢架连接。

12、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种低品位钒钛磁铁矿抛尾装置通过设置给矿斗、干式磁选粗选模块和干式磁选扫选模块。能够实现破碎-干式磁选粗选-干式磁选扫选的方式对矿料进行处理，且能够将粗选精矿与扫选精矿合并为最终精矿、扫选尾矿为最终尾矿，达到低品位钒钛磁铁矿中tfe和tio2显著富集的效果，可实现低品位钒钛磁铁矿高效抛尾，显著提高抛尾精矿铁、钒、钛元素品位和降低尾矿中铁、钒、钛等资源损失，有利于明显降低进入磨选过程的矿量，从而有利于降低低品位钒钛磁铁矿磨选生产成本，实现低品位钒钛磁铁矿中铁钛资源高效回收利用。为实现低品位钒钛磁铁矿中铁、钒、钛低成本高效利用奠定了基础。

技术特征：

1.一种低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，包括给矿斗、干式磁选粗选模块和干式磁选扫选模块；给矿斗设置为给干式磁选粗选模块投放矿料；所述干式磁选粗选模块设置为将矿料分为第一精矿和第一尾矿；所述干式磁选扫选模块设置为将第一尾矿分为第二精矿和第二尾矿。

2.根据权利要求1所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，所述干式磁选扫选模块包括第二电磁振动给料机、第二传动机构、第二精矿料斗和第二尾矿料斗；所述第二电磁振动给料机设置于第一尾矿料斗的下方，所述第二传动机构设置于第二电磁振动给料机的下方，所述第二精矿料斗和第二尾矿料斗设置于第二传动机构的下方。

4.根据权利要求2所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一磁滑轮、第一转动轴承和第一运输胶带；所述第一磁滑轮和第一转动轴承均可转动地设置，第一运输胶带套设于第一磁滑轮和第一转动轴承。

5.根据权利要求3所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，

8.根据权利要求4所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，第一电磁振动给料机工作时的振动频率700～3000次/min；第一电磁振动给料机的卸料端与第一磁滑轮垂直中心线的距离为50cm-100cm，第一磁滑轮的磁场强度为0.3t～0.4t；第一运输胶带的速度为2.0～2.5m/s。

9.根据权利要求5所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，第二电磁振动给料机工作时的振动频率700～3000次/min；第二电磁振动给料机的卸料端与第二磁滑轮垂直中心线的距离为50cm-100cm，第二磁滑轮的磁场强度为0.7t～0.9t；第二运输胶带的速度为1.5～2.0m/s。

10.根据权利要求1所述的低品位钒钛磁铁矿抛尾装置，其特征在于，所述给矿斗、干式磁选粗选模块和干式磁选扫选模块由钢架连接。

技术总结
本技术涉及钒钛磁铁矿综合利用领域，特别涉及到一种低品位钒钛磁铁矿抛尾装置。包括给矿斗、干式磁选粗选模块和干式磁选扫选模块；给矿斗设置为给干式磁选粗选模块投放矿料；干式磁选粗选模块设置为将矿料分为第一精矿和第一尾矿；干式磁选扫选模块设置为将第一尾矿分为第二精矿和第二尾矿，采用破碎‑干式磁选粗选‑干式磁选扫选‑粗选精矿与扫选精矿合并为最终精矿、扫选尾矿为最终尾矿的抛尾的系统，达到低品位钒钛磁铁矿中TFe和TiO<subgt;2</subgt;显著富集的效果，可实现低品位钒钛磁铁矿高效抛尾。

技术研发人员：陈福林,王志杰,吴宁,王志林
受保护的技术使用者：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/24