一种金属废料分类回收装置的制作方法

本技术涉及固体废物处理，具体为一种金属废料分类回收装置。

背景技术：

1、金属零部件的加工制造过程中，经常对金属零件进行打磨与切割，在打磨与切割过程中会产生大量的金属粉末碎屑，机械零部件常用的金属材料为铁和铝，打磨与切割过程中产生的铁粉或铝粉会混合在一起，后续对铁粉和铝粉回收再利用时，需要将铁粉与铝粉进行分离分类回收。

2、常用的分离方式主要为磁性分离法，由于铁具有磁性，可以用磁铁或者磁场将铁粉吸附或者排除。对于机械加工车间，其产生的金属粉末量相对较少，因此，多采用人工手持磁铁在金属粉末中进行吸附分离的方式。但采用人工分离的方式，不仅人工成本高、而且分离不够彻底。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种金属废料分类回收装置，不仅节省了人力与人工成本，提高了分类回收的效率，而且该装置结构简单，制作成本低。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属废料分类回收装置，包括机箱，所述机箱的上端设有料斗，所述料斗的下方设有倾斜的输送带，所述输送带位置较低的一端连接有第一出料滑槽，输送带位置较高的一端连接有第二出料滑槽，所述输送带由下往上输送，输送带内设有第一磁铁，所述第一磁铁贴于输送带的上内壁，所述料斗的下端通过落料滑槽向输送带的中上部输送金属废料。

4、优选的，所述料斗的下端连接有落料筒，所述落料筒与落料滑槽连接，所述落料筒内设有拨料轮，所述拨料轮的侧壁上均匀设有拨料板，落料筒的侧壁上固定有驱动拨料轮转动的第一电机。

5、优选的，所述落料滑槽为上窄下宽结构，落料滑槽内设有多块分流板。

6、优选的，所述输送带的两侧设有挡板，所述落料滑槽的下端位于两块挡板之间。

7、优选的，所述输送带的两端分别通过主动辊和从动辊支撑，所述主动辊上连接有第二电机，所述从动辊的外侧套有第二磁铁，所述第二磁铁的两端设有固定输送带的挡环。

8、优选的，所述第一出料滑槽位置较高的一端连接有贴于输送带的第一刮板。

9、优选的，所述第二出料滑槽位置较高的一端连接有贴于输送带的第二刮板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型利用磁铁和输送带，借助金属粉末自身重力以及磁铁的磁力，实现了铁粉与铝粉的分离、分类回收，不仅节省了人力与人工成本，提高了分类回收的效率，而且该装置结构简单，制作成本低。

12、2、本实用新型在落料滑槽内设置分流板，能够将金属粉末进行分散，防止粉末堆积到输送带上，增加粉末在输送带上的散落面积，提高磁铁对铁粉的吸附效果。

13、3、本实用新型在落料筒内设置拨料轮，能够提高金属粉末下落的流畅度与均匀性。

技术特征：

1.一种金属废料分类回收装置，其特征在于：包括机箱，所述机箱的上端设有料斗，所述料斗的下方设有倾斜的输送带，所述输送带位置较低的一端连接有第一出料滑槽，输送带位置较高的一端连接有第二出料滑槽，所述输送带由下往上输送，输送带内设有第一磁铁，所述第一磁铁贴于输送带的上内壁，所述料斗的下端通过落料滑槽向输送带的中上部输送金属废料。

2.如权利要求1所述的一种金属废料分类回收装置，其特征在于：所述料斗的下端连接有落料筒，所述落料筒与落料滑槽连接，所述落料筒内设有拨料轮，所述拨料轮的侧壁上均匀设有拨料板，落料筒的侧壁上固定有驱动拨料轮转动的第一电机。

3.如权利要求1所述的一种金属废料分类回收装置，其特征在于：所述落料滑槽为上窄下宽结构，落料滑槽内设有多块分流板。

4.如权利要求3所述的一种金属废料分类回收装置，其特征在于：所述输送带的两侧设有挡板，所述落料滑槽的下端位于两块挡板之间。

5.如权利要求1所述的一种金属废料分类回收装置，其特征在于：所述输送带的两端分别通过主动辊和从动辊进行支撑，所述主动辊上连接有第二电机，所述从动辊的外侧套有第二磁铁，所述第二磁铁的两端设有固定输送带的挡环。

6.如权利要求1所述的一种金属废料分类回收装置，其特征在于：所述第一出料滑槽位置较高的一端连接有贴于输送带的第一刮板。

7.如权利要求1所述的一种金属废料分类回收装置，其特征在于：所述第二出料滑槽位置较高的一端连接有贴于输送带的第二刮板。

技术总结
本技术涉及固体废物处理技术领域，具体公开了一种金属废料分类回收装置，包括机箱，所述机箱的上端设有料斗，所述料斗的下方设有倾斜的输送带，所述输送带位置较低的一端连接有第一出料滑槽，输送带位置较高的一端连接有第二出料滑槽，所述输送带由下往上输送，输送带内设有第一磁铁，所述第一磁铁贴于输送带的上内壁，所述料斗的下端通过落料滑槽向输送带的中上部输送金属废料；本技术利用磁铁和输送带，借助金属粉末自身重力以及磁铁的磁力，实现了铁粉与铝粉的分离、分类回收，不仅节省了人力与人工成本，提高了分类回收的效率，而且该装置结构简单，制作成本低。

技术研发人员：巩传海,刘庆坤,刘宪民,刘明亮,周长猛,贾鹏,张永,陈洪美,徐腾,焦方立,柴树瑗
受保护的技术使用者：山东汇丰铸造科技股份有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/1/15