一种危险废物废料回收筛选设备的制作方法

本技术涉及危险废物回收，具体为一种危险废物废料回收筛选设备。

背景技术：

1、危险废物废料是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性、感染性等特性，或者对人体健康和环境造成危害的固体、液体或气体的废弃物，危险废物废料的产生源于工业生产、医疗卫生、农业、科研等领域，为了减小危险废物废料的资源浪费以及对环境所造成的污染，需要对危险废物废料进行回收。

2、由于危险废物废料的成分复杂多样，不同类型的危险废物废料具有不同的物理性质和化学性质，需要根据不同的回收目标和工艺要求进行分类和分选，其中，如含重金属的电镀渣滓、含汞的温度计和血压计等在采用熔炼法进行回收时，需要将电镀渣滓与还原剂和助熔剂混合，在高温下熔炼，使其还原为金属或合金，如铜、铁、锌、铅等，然后通过冶炼、精炼等方法回收金属或其化合物，如铜锭、铁锭、锌锭、铅锭等，在熔炼回收过程中需要通过过滤、沉淀等方法处理熔炼烟气和废水用于减少二次污染。

3、由于回收后的金属或其化合物颗粒大小不同，为了提高回收后金属进一步利用或处理的便捷性，需要将回收后的金属或其化合物按照不同的粒度进行分类和分选，鉴于此，我们提出一种危险废物废料回收筛选设备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种危险废物废料回收筛选设备。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种危险废物废料回收筛选设备，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间共同设有导料管，所述第一外壳的中心处设有第一环形板，所述第一环形板的中心处设有第一辊轴，所述第一辊轴的外壁设有多个呈环形阵列排布的第一隔板，所述第一环形板底部的中心处嵌设有第一滤网板，所述第一外壳的顶部设有进料框，所述第一外壳的外壁且与第一辊轴中心对应处安装有第一电机，所述第一外壳的内部且靠近底端滑动连接有第一回收箱。

4、作为优选的技术方案，所述进料框的底端穿过第一外壳和第一环形板的顶端外壁并与第一环形板的内壁位于同一弧面，所述进料框的顶部铰接有盖板。

5、作为优选的技术方案，所述第一辊轴的端部与第一外壳的内壁转动连接，所述第一辊轴的一端穿过第一外壳的内壁并与第一电机的输出轴同轴连接。

6、作为优选的技术方案，所述第二外壳的内部且靠近顶端设有第二环形板，所述第二环形板底部的中间位置嵌设有第二滤网板，所述第二滤网板的滤孔直径大于第一滤网板的滤孔直径。

7、作为优选的技术方案，所述第二环形板的中心处设有第二辊轴，所述第二辊轴的外壁设有多个呈环形阵列排布的第二隔板。

8、作为优选的技术方案，所述第二外壳的外壁安装有第二电机，所述第二辊轴的一端穿过第二外壳的内壁并与第二电机的输出轴同轴连接。

9、作为优选的技术方案，所述导料管的两端分别穿过第一环形板和第二环形板的外壁并与其内壁位于同一水平线，所述导料管呈倾斜状。

10、作为优选的技术方案，所述第二外壳的内部且靠近底端滑动连接有第二回收箱，所述第二外壳的侧壁连接有呈l形状的排料管，所述排料管靠近第二外壳的一端穿过第二外壳和第二环形板的外壁并与第二环形板的内壁位于同一弧面。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过第一滤网板对回收后的金属或其化合物进行筛分，使得颗粒直径小于第一滤网板孔径的金属或其化合物得以筛落至第一滤网板的下方并通过第一回收箱进行收集；

13、2、本实用新型通过第一电机驱动第一辊轴转动而带动多个第一隔板进行摆动而实现对进入第一环形板中心处的金属或其化合物进行分批次输送，从而减轻第一滤网板单次筛选的工作负荷，进而有利于提高对回收后的金属或其化合物的筛分效率；

14、3、本实用新型通过第一隔板摆动对筛留至第一滤网板上的金属或其化合物进行推动，使得金属或其化合物得以通过导料管而排出至第一外壳的外部，避免第一滤网板所筛留的金属或其化合物堆积在第一滤网板顶部而造成第一滤网板的堵塞；

15、4、本实用新型通过设置第二滤网板用于对第一滤网板所筛留的金属或其化合物再次进行筛选，从而实现对金属或其化合物的多次筛选，使得金属或其化合物的颗粒直径能够进一步得到细化筛选。

技术特征：

1.一种危险废物废料回收筛选设备，其特征在于：包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)之间共同设有导料管(5)，所述第一外壳(1)的中心处设有第一环形板(3)，所述第一环形板(3)的中心处设有第一辊轴(14)，所述第一辊轴(14)的外壁设有多个呈环形阵列排布的第一隔板(141)，所述第一环形板(3)底部的中心处嵌设有第一滤网板(31)，所述第一外壳(1)的顶部设有进料框(11)，所述第一外壳(1)的外壁且与第一辊轴(14)中心对应处安装有第一电机(13)，所述第一外壳(1)的内部且靠近底端滑动连接有第一回收箱(12)。

2.如权利要求1所述的危险废物废料回收筛选设备，其特征在于：所述进料框(11)的底端穿过第一外壳(1)和第一环形板(3)的顶端外壁并与第一环形板(3)的内壁位于同一弧面，所述进料框(11)的顶部铰接有盖板。

3.如权利要求1所述的危险废物废料回收筛选设备，其特征在于：所述第一辊轴(14)的端部与第一外壳(1)的内壁转动连接，所述第一辊轴(14)的一端穿过第一外壳(1)的内壁并与第一电机(13)的输出轴同轴连接。

4.如权利要求1所述的危险废物废料回收筛选设备，其特征在于：所述第二外壳(2)的内部且靠近顶端设有第二环形板(4)，所述第二环形板(4)底部的中间位置嵌设有第二滤网板(41)，所述第二滤网板(41)的滤孔直径大于第一滤网板(31)的滤孔直径。

5.如权利要求4所述的危险废物废料回收筛选设备，其特征在于：所述第二环形板(4)的中心处设有第二辊轴(25)，所述第二辊轴(25)的外壁设有多个呈环形阵列排布的第二隔板(251)。

6.如权利要求5所述的危险废物废料回收筛选设备，其特征在于：所述第二外壳(2)的外壁安装有第二电机(23)，所述第二辊轴(25)的一端穿过第二外壳(2)的内壁并与第二电机(23)的输出轴同轴连接。

7.如权利要求5所述的危险废物废料回收筛选设备，其特征在于：所述导料管(5)的两端分别穿过第一环形板(3)和第二环形板(4)的外壁并与其内壁位于同一水平线，所述导料管(5)呈倾斜状。

8.如权利要求4所述的危险废物废料回收筛选设备，其特征在于：所述第二外壳(2)的内部且靠近底端滑动连接有第二回收箱(22)，所述第二外壳(2)的侧壁连接有呈l形状的排料管(24)，所述排料管(24)靠近第二外壳(2)的一端穿过第二外壳(2)和第二环形板(4)的外壁并与第二环形板(4)的内壁位于同一弧面。

技术总结
本技术涉及危险废物回收技术领域，具体为一种危险废物废料回收筛选设备，包括第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳之间共同设有导料管，第一外壳的中心处设有第一环形板，第一环形板的中心处设有第一辊轴，第一辊轴的外壁设有多个呈环形阵列排布的第一隔板，第一环形板底部的中心处嵌设有第一滤网板，第一外壳的顶部设有进料框，第一外壳的外壁且与第一辊轴中心对应处安装有第一电机，第一外壳的内部且靠近底端滑动连接有第一回收箱。本技术通过第一滤网板对回收后的金属或其化合物进行筛分，使得颗粒直径小于第一滤网板孔径的金属或其化合物得以筛落至第一滤网板的下方并通过第一回收箱进行收集。

技术研发人员：周景礼
受保护的技术使用者：山东鑫昌再生资源科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/6/11