一种烧结振动筛膨胀节安装结构的制作方法

本技术涉及一种烧结振动筛膨胀节安装结构。

背景技术：

1、烧结成品系统中，筛分是一道非常重要的工艺流程，通过对烧结矿进行破碎筛分，使烧结矿粒度均匀和除去部分夹生料，为高炉冶炼创造有利条件。烧结矿的筛分通常选用双层结构的振动筛，筛分后6毫米以下的烧结矿颗粒作为返矿进入配料，6毫米至20毫米的作为铺底料，20毫米以上的进入高炉矿仓。

2、振动筛的上层筛与下层筛的筛分连接因振动大，在下料过程中振动产生的气流增大外膨胀力，导致连接处不可避免的出现漏灰现象，因而在上层筛与下层筛之间的通道内均设有起到密封作用的膨胀节，辅助密封垫，以防止产生粉尘泄漏。

3、现有膨胀节的安装，多采用固定螺栓将膨胀节上下端分别与上层筛与下层筛进行固定，这种刚性连接结构，在振动筛使用过程中，会由于振动较大而引起螺栓断裂及膨胀节螺栓连接点拉裂，造成膨胀节的脱落而失去密封效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可有效防止因振动较大而造成膨胀节脱落的烧结振动筛膨胀节安装结构，提高烧结振动筛的密封效果。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧结振动筛膨胀节安装结构，所述的振动筛包括上层筛和下层筛，所述膨胀节设在上层筛的下层筛面与下层筛的上层筛面之间形成的空间内，所述的下层筛面上固定有第一压板，上层筛面上固定有第二压板，所述的膨胀节的上端平面紧压在第一压板与上层筛的下层筛面之间，膨胀节的下端平面紧压在第二压板与下层筛的上层筛面之间，第一压板与下层筛面之间嵌设有上密封垫，第二压板与上层筛面之间嵌设有下密封垫。

3、具体说，所述的第一压板包括一体结构的第一底板和第一平板，第一底板与第一平板之间通过向下弯折第一折板连接，第一底板与所述下层筛面通过螺栓固定，膨胀节的上端平面卡入第一平板与下层筛面之间形成的间隙内，上密封垫嵌设在第一平板上平面与下层筛面之间；所述的第二压板包括一体结构的第二底板和第二平板，第二底板与第二平板之间通过向上弯折第二折板连接，第二底板与所述上层筛面通过螺栓固定，膨胀节的下端平面卡入第二平板与上层筛面之间形成的间隙内，下密封垫嵌设在第二平板下平面与上层筛面之间。

4、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一压板将膨胀节的上端平面压紧于上层筛的下层筛面上、第二压板将膨胀节的下端平面压紧于下层筛的上层筛面上，使得膨胀节振动时有可控的移动空间，避免了整体的硬性连接，如此可有效地避免振动筛工作时，产生的剧烈振动导致膨胀节连接脱落而出现的漏灰现象，杜绝扬尘确保环保要求，降低了设备故障率，保证生产连续性。

技术特征：

1.一种烧结振动筛膨胀节安装结构，所述的振动筛包括上层筛和下层筛，所述膨胀节设在上层筛的下层筛面与下层筛的上层筛面之间形成的空间内，其特征是：所述的下层筛面上固定有第一压板，上层筛面上固定有第二压板，所述的膨胀节的上端平面紧压在第一压板与上层筛的下层筛面之间，膨胀节的下端平面紧压在第二压板与下层筛的上层筛面之间，第一压板与下层筛面之间嵌设有上密封垫，第二压板与上层筛面之间嵌设有下密封垫。

2.如权利要求1所述的烧结振动筛膨胀节安装结构，其特征是：所述的第一压板包括一体结构的第一底板和第一平板，第一底板与第一平板之间通过向下弯折的第一折板连接，第一底板与所述下层筛面通过螺栓固定，膨胀节的上端平面卡入第一平板与下层筛面之间形成的间隙内，上密封垫嵌设在第一平板上平面与下层筛面之间；所述的第二压板包括一体结构的第二底板和第二平板，第二底板与第二平板之间通过向上弯折的第二折板连接，第二底板与所述上层筛面通过螺栓固定，膨胀节的下端平面卡入第二平板与上层筛面之间形成的间隙内，下密封垫嵌设在第二平板下平面与上层筛面之间。

技术总结
本技术涉及一种烧结振动筛膨胀节安装结构，所述膨胀节设在上层筛的下层筛面与下层筛的上层筛面之间形成的空间内，所述的下层筛面上固定有第一压板，上层筛面上固定有第二压板，所述的膨胀节的上端平面紧压在第一压板与上层筛的下层筛面之间，膨胀节的下端平面紧压在第二压板与下层筛的上层筛面之间，第一压板与下层筛面之间嵌设有上密封垫，第二压板与上层筛面之间嵌设有下密封垫。本技术通过第一压板将膨胀节的上端平面压紧于上层筛的下层筛面上、第二压板将膨胀节的下端平面压紧于下层筛的上层筛面上，改变了膨胀节的硬性连接结构，有效地避免了振动筛工作时产生的剧烈振动导致膨胀节连接脱落的现象，降低了设备故障率。

技术研发人员：周建新,吕增明,沈伟东,周文斌,史梦阳,吉科
受保护的技术使用者：中天钢铁集团有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/29