一种直入式整体分度盘分选机的制作方法

本技术涉及分选设备领域，特别是一种直入式整体分度盘分选机。

背景技术：

1、现有分选机大多采用抓取式上料方式，由于分选物料体积很小，抓取式上料方式效率低，产能不高，常规速度为34-36k；抓取式上料零部件磨损大，需定期更换零部件，成本高。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本本实用新型提出一种直入式整体分度盘分选机，该分选机可加快物料的上料速度，上料部件不需要养护。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种直入式整体分度盘分选机，包括

4、分选盘主体，其顶部具有筒状结构；

5、陶瓷吸嘴，所述陶瓷吸嘴具有若干个，且若干个陶瓷吸嘴以分选盘主体轴心为对称中心环形阵列式分布，所有陶瓷吸嘴均具有高度一致的吸取口部；

6、直入上料总成，具有滑道式的上料道，且上料道的输出端与所述陶瓷吸嘴的吸取口部高度平齐。

7、作为优选的，所述直入上料总成设置在分选盘主体的外侧，所述分选盘主体的内侧还设有与所述直入上料总成的上料道的末端位置相对的前端到位机构，该前端到位机构用于检测与上料道末端相对的陶瓷吸嘴是否具有物料。

8、作为优选的，所述上料道的末端的底部具有插孔。

9、作为优选的，所述分选盘主体和所述陶瓷吸嘴为一体式结构。

10、作为优选的，所述筒状结构的顶部边缘具有贯穿其内环面和外环面的凹槽，所述陶瓷吸嘴嵌入的粘接在所述凹槽中。

11、作为优选的，所述直入上料总成包括2个结构板，2个所述结构板间隔设置，2个所述结构板对象的侧壁之间形成上料道。

12、作为优选的，所述结构板对应上料道入口处具有倒角结构。

13、使用本实用新型的有益效果是：

14、本分选机采用一体式的分选盘，分选盘主体采用步进电机驱动可使得分选盘主体上的陶瓷吸嘴逐一与直入上料总成的上料道的末端相对，可通过滑道式的上料道向陶瓷吸嘴输送物料，相比以往的抓取式上料方式，提高了整机运行效率，速度可达到40-50k。

技术特征：

1.一种直入式整体分度盘分选机，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的直入式整体分度盘分选机，其特征在于：所述直入上料总成设置在分选盘主体的外侧，所述分选盘主体的内侧还设有与所述直入上料总成的上料道的末端位置相对的前端到位机构，该前端到位机构用于检测与上料道末端相对的陶瓷吸嘴是否具有物料。

3.根据权利要求1所述的直入式整体分度盘分选机，其特征在于：所述上料道的末端的底部具有插孔。

4.根据权利要求1所述的直入式整体分度盘分选机，其特征在于：所述分选盘主体和所述陶瓷吸嘴为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的直入式整体分度盘分选机，其特征在于：所述筒状结构的顶部边缘具有贯穿其内环面和外环面的凹槽，所述陶瓷吸嘴嵌入的粘接在所述凹槽中。

6.根据权利要求1所述的直入式整体分度盘分选机，其特征在于：所述直入上料总成包括2个结构板，2个所述结构板间隔设置，2个所述结构板对象的侧壁之间形成上料道。

7.根据权利要求6所述的直入式整体分度盘分选机，其特征在于：所述结构板对应上料道入口处具有倒角结构。

技术总结
本技术涉及分选设备领域，一种直入式整体分度盘分选机，包括分选盘主体，其顶部具有筒状结构；陶瓷吸嘴，所述陶瓷吸嘴具有若干个，且若干个陶瓷吸嘴以分选盘主体轴心为对称中心环形阵列式分布，所有陶瓷吸嘴均具有高度一致的吸取口部；直入上料总成，具有滑道式的上料道，且上料道的输出端与所述陶瓷吸嘴的吸取口部高度平齐。本分选机采用一体式的分选盘，分选盘主体采用步进电机驱动可使得分选盘主体上的陶瓷吸嘴逐一与直入上料总成的上料道的末端相对，可通过滑道式的上料道向陶瓷吸嘴输送物料，相比以往的抓取式上料方式，提高了整机运行效率。

技术研发人员：何俊光,贵长青
受保护的技术使用者：广东畅达智造技术有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/6/13