煤矿浮选机刮出装置的制作方法

本技术涉及煤矿生产，特别涉及一种煤矿浮选机刮出装置。

背景技术：

1、浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。

2、在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

3、相关技术中，对于气泡的刮出操作，多是在排料口出设置刮板，并通过电机进行驱动使刮板进行转动，则靠近排料口处的气泡被刮板刮出。

4、但是这种方式，刮板在对气泡进行刮出时，由于刮板的转动，靠近排料口处的气泡发生搅动，部分气泡会发生远离排料口的情况，造成气泡刮出效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种煤矿浮选机刮出装置，包括：箱体、搅拌装置、往复装置、转动装置、刮板、行程开关和控制器，其中，所述箱体上设置有出料口，所述箱体的两侧均开设有滑槽；所述搅拌装置的工作端设置在所述箱体内；两个所述往复装置分别设置在所述箱体的两侧；所述转动装置的两端分别通过连接板与两个所述往复装置的移动端相连；所述转动装置包括第三驱动电机和转动杆，其中，所述第三驱动电机设置在其中一个所述连接板上；所述转动杆在两个所述滑槽内滑动，且所述转动杆的一端与所述第三驱动电机相连，所述转动杆的另一端与另一个所述连接板相连；所述刮板通过延伸板设置在所述转动杆上；两个所述行程开关分别设置在同一个所述往复装置的两端；所述控制器设置在所述箱体上，且所述往复装置、所述转动装置和所述行程开关分别与所述控制器相连。

3、另外，根据本实用新型上述提出的煤矿浮选机刮出装置还可以具有如下附加的技术特征：

4、具体地，所述搅拌装置包括安装板、第一驱动电机、转轴和搅拌头，其中，所述安装板为折板，且安装板的一端与所述箱体外壁相连，所述安装板的另一端位于所述箱体的正上方；所述第一驱动电机设置在所述箱体正上方的所述安装板上；所述转轴与所述第一驱动电机的输出端相连；所述搅拌头设置在所述转轴远离所述第一驱动电机的一端。

5、具体地，所述往复装置包括安装腔、第二驱动电机、丝杠和丝杠滑块，其中，所述安装腔设置在所述箱体外壁上，且所述安装腔上开设有通槽；所述第二驱动电机设置在所述安装腔上；所述丝杠设置在所述安装腔内，并于所述第二驱动电机相连；所述丝杠滑块设置在所述丝杠上，并沿所述通槽滑动；其中，所述连接板设置在所述丝杠滑块上。

6、进一步地，所述刮板的宽度与所述箱体的内腔宽度一致。

7、进一步地，所述出料口处向外延伸有斜板。

8、根据本实用新型的煤矿浮选机刮出装置，可以减少气泡的搅动，避免出现气泡远离排料口的情况，提高气泡刮出的效率。

9、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种煤矿浮选机刮出装置，其特征在于，包括：箱体(100)、搅拌装置(200)、往复装置(300)、转动装置(400)、刮板(500)、行程开关(600)和控制器(700)，其中，

2.根据权利要求1中所述的煤矿浮选机刮出装置，其特征在于，所述搅拌装置(200)包括安装板(210)、第一驱动电机(220)、转轴(230)和搅拌头(240)，其中，

3.根据权利要求1中所述的煤矿浮选机刮出装置，其特征在于，所述往复装置(300)包括安装腔(310)、第二驱动电机(320)、丝杠(330)和丝杠滑块(340)，其中，

4.根据权利要求1中所述的煤矿浮选机刮出装置，其特征在于，所述刮板(500)的宽度与所述箱体(100)的内腔宽度一致。

5.根据权利要求1中所述的煤矿浮选机刮出装置，其特征在于，所述出料口(101)处向外延伸有斜板。

技术总结
本申请公开一种煤矿浮选机刮出装置，包括：箱体、搅拌装置、往复装置、转动装置和刮板，其中，箱体上设置有出料口，箱体的两侧均开设有滑槽；搅拌装置的工作端设置在箱体内；两个往复装置分别设置在箱体的两侧；往复装置的移动端设置有连接板；转动装置包括第三驱动电机和转动杆，其中，第三驱动电机设置在其中一个连接板上；转动杆在两个滑槽内滑动，且转动杆的一端与第三驱动电机相连，另一端与另一个连接板相连；刮板设置在转动杆上；两个行程开关分别设置在同一个往复装置的两端；控制器设置在箱体上，且往复装置、转动装置和行程开关分别与控制器相连。本技术可以减少气泡的搅动，避免出现气泡远离排料口的情况，提高气泡刮出的效率。

技术研发人员：王宝友
受保护的技术使用者：新泰市金业工贸有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/7/15