一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统的制作方法

本技术涉及tmof制备领域，具体涉及一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统。

背景技术：

1、三甲基原甲酸酯[原甲酸三甲酯]，trimethyl orthoformate[tmof]是一种无色有刺激气味的液体，易燃，遇水而分解，能溶于乙醇、乙醚等。是一种重要的有机合成中间体，用于多种医药、染料和香料等的合成。医药方面主要用于合成维生素a、维生素b1、磺胺、抗生素等。

2、tmof的合成方法有氢氰酸法、环氧丙烷法、甲胺法和金属钠或甲醇钠法等。原甲酸三甲酯生产过程中，tmof醇解液通常含有悬浮物、铵盐等杂质，如不去除不仅会影响产品质量，还容易堵塞管道，影响后续设备运行，安全性较差，且管道堵塞后需要人工进行清理，使用十分不便。目前，生产过程中主要采用自然沉降的方法去除原液中的杂质，自然沉降工艺停留时间长，阻碍了工艺连续性，降低了生产效率。

3、因此，亟需一种杂质去除效率高、可连续运行的tmof醇解液离心净化系统。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，意在解决现有tmof醇解液净化系统杂质去除效率差，难以连续稳定运行的问题。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，包括醇解液高位槽、离心机、刮板输送机和离心母液槽，所述醇解液高位槽上端连接有醇解液进料管，所述醇解液进料管上设有转料泵，所述醇解液高位槽的出液口设有与离心机进液口连接的输液管，所述离心机的出料端连接有排料管，所述排料管的出料端正对刮板输送机，所述离心机的出液端设有与离心母液槽进液端连接的送液管，所述离心母液槽的出液端连接有提升管，所述提升管上设有母液泵，所述提升管的出液端连接有旋流沉降器，所述旋流沉降器上端设有供液管，所述供液管上设有过滤器进料泵，所述供液管的出液端连接有表面过滤器，所述表面过滤器上端的进气口连接有氮气管，所述表面过滤器上端的出液口连接有清液管，所述清液管的出液端连接有清液槽，所述清液槽的出液口连接有清液排放管，所述清液排放管上设有清液转料泵，所述清液排放管的出液端连接有醇解液去蒸馏装置；

4、所述表面过滤器和旋流沉降器下端的出料口均连接有含固液回流管，所述含固液回流管的出料端伸入醇解液高位槽；所述醇解液进料管、输液管、送液管、提升管、供液管、氮气管、清液管、清液排放管和含固液回流管均设有控制阀。

5、进一步，所述旋流沉降器上端设有第一回流管，所述第一回流管的输出端伸入离心母液槽，所述第一回流管上设有控制阀。

6、这样的结构设计，后续工序设备堵塞或旋流沉降器水位过高、沉降效果较差时，可通过第一回流管将旋流沉降器内的液体重新排至离心母液槽。

7、进一步，所述供液管靠近过滤器进料泵出料端的位置连接有第二回流管，所述第二回流管的输出端伸入离心母液槽，所述第二回流管上设有控制阀。

8、这样的结构设计，可通过第二回流管将过滤器进料泵出料端的液体重新排至离心母液槽，系统整体运行更加安全、稳定。

9、进一步，所述清液排放管靠近清液转料泵出料端的位置连接有第三回流管，所述第三回流管的输出端伸入清液槽，所述第三回流管上设有控制阀。

10、这样的结构设计，可通过第三回流管将清液转料泵出料端的液体重新排至清液槽，系统整体运行更加安全、稳定。

11、进一步，所述离心净化系统配套有尾气收集管，所述尾气收集管与氮气管相通，所述尾气收集管上设有与醇解液高位槽、离心机、离心母液槽、旋流沉降器、表面过滤器、清液槽连接的支管，所述支管上均设有控制阀，所述尾气收集管的出气端连接有尾气处理系统。

12、这样的结构设计，可对生产过程中产生的废气进行收集、集中处理，氮气可进一步保护，防止爆炸，更加安全环保。

13、进一步，所述过滤器进料泵为气动隔膜泵，所述气动隔膜泵连接有仪表气总管。

14、这样的结构设计，可通过气动隔膜泵防止外界空气进入。

15、进一步，所述表面过滤器设有压力变送器和压力表。

16、这样的结构设计，可实时监测表面过滤器的内部压力，从而防止过滤膜堵塞，压力过大，损伤设备、造成危险。

17、有益效果：

18、1、本实用新型一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统设有醇解液高位槽、离心机、刮板输送机、离心母液槽、母液泵、旋流沉降器、过滤器进料泵、表面过滤器、清液槽和清液转料泵，可通过离心机固液分离、旋流沉降器旋流沉降、表面过滤器膜过滤获取杂质含量极低的mof醇解液，杂质去除速率更快、更为彻底。

19、2、本实用新型一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统设置有废气收集管、氮气管、压力变送器和压力表，废气收集管用于收集生产过程中的废气，氮气管用于保护废气收集管中废气，以及对用氮气反吹表面过滤器，防止表面过滤器内过滤膜堵塞，压力变送器用于实时监测面过滤器内部压力，更加安全环保。

20、3、本实用新型一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统设置有含固液回流管、第一回流管、第二回流管和第三回流管，可充分去除tmof醇解液中的杂质，使系统连续稳定运行。

技术特征：

1.一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，其特征在于：包括醇解液高位槽(1)、离心机(2)、刮板输送机(3)和离心母液槽(4)，所述醇解液高位槽(1)上端连接有醇解液进料管，所述醇解液进料管上设有转料泵，所述醇解液高位槽(1)的出液口设有与离心机(2)进液口连接的输液管，所述离心机(2)的出料端连接有排料管，所述排料管的出料端正对刮板输送机(3)，所述离心机(2)的出液端设有与离心母液槽(4)进液端连接的送液管，所述离心母液槽(4)的出液端连接有提升管，所述提升管上设有母液泵(5)，所述提升管的出液端连接有旋流沉降器(6)，所述旋流沉降器(6)上端设有供液管，所述供液管上设有过滤器进料泵(7)，所述供液管的出液端连接有表面过滤器(8)，所述表面过滤器(8)上端的进气口连接有氮气管，所述表面过滤器(8)上端的出液口连接有清液管，所述清液管的出液端连接有清液槽(9)，所述清液槽(9)的出液口连接有清液排放管，所述清液排放管上设有清液转料泵(10)，所述清液排放管的出液端连接有醇解液去蒸馏装置；

2.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，其特征在于：所述旋流沉降器(6)上端设有第一回流管，所述第一回流管的输出端伸入离心母液槽(4)，所述第一回流管上设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，其特征在于：所述供液管靠近过滤器进料泵(7)出料端的位置连接有第二回流管，所述第二回流管的输出端伸入离心母液槽(4)，所述第二回流管上设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，其特征在于：所述清液排放管靠近清液转料泵(10)出料端的位置连接有第三回流管，所述第三回流管的输出端伸入清液槽(9)，所述第三回流管上设有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，其特征在于：所述离心净化系统配套有尾气收集管，所述尾气收集管与氮气管相通，所述尾气收集管上设有与醇解液高位槽(1)、离心机(2)、离心母液槽(4)、旋流沉降器(6)、表面过滤器(8)、清液槽(9)连接的支管，所述支管上均设有控制阀，所述尾气收集管的出气端连接有尾气处理系统。

6.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，其特征在于：所述过滤器进料泵(7)为气动隔膜泵，所述气动隔膜泵连接有仪表气总管。

7.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，其特征在于：所述表面过滤器(8)设有压力变送器和压力表。

技术总结
本技术涉原甲酸三甲酯(简称TMOF)制备技术领域，公开了一种原甲酸三甲酯醇解液离心净化系统，包括醇解液高位槽、离心机、刮板输送机、离心母液槽、母液泵、旋流沉降器、过滤器进料泵、表面过滤器、清液槽和清液转料泵，本系统通过离心机固液分离、旋流沉降器旋流沉降、表面过滤器膜过滤获取杂质含量极低的MOF醇解液，杂质去除速率更快、更为彻底；本系统还设有含固液回流管、第一回流管、第二回流管和第三回流管，可充分去除TMOF醇解液中的杂质，使系统连续稳定运行。

技术研发人员：卓壮,李勇,姜国富,王绪建,李智,连许帅
受保护的技术使用者：重庆紫光国际化工有限责任公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/9/5