本技术涉及煤炭加工,特别涉及用于煤炭加工的粉末与块体分离设备。
背景技术:
1、在煤炭加工过程中,常常需要对煤炭进行粉末与块体的分离,以便更好地利用不同尺寸的煤炭,现有的分筛设备在对煤炭筛分过程中,不便于对煤炭扬起的粉尘进行处理。
2、例如中国实用新型专利,申请号:202321139788.5,公开了一种煤矿筛选设备,其说明书公开,其次现有的技术使用过程中会煤炭中的煤灰会扬起到周围空气中,污染周围空气;上述申请可佐证现有技术缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,以解决上述背景技术中提出的现有的分筛设备在对煤炭筛分过程中,不便于对煤炭扬起的粉尘进行处理的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,包括桌体,所述桌体的端面安装有电机和筛框,所述电机的输出端安装有振动棒,所述筛框的底面固定连接有连接板,所述筛框的侧壁固定连接有圆棒,所述圆棒的圆弧面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与圆棒和桌体固定连接,所述圆棒的圆弧面与桌体滑动连接;
3、所述桌体的表面设有辅助机构,所述辅助机构包括气囊,所述气囊固定连接在桌体的侧壁,所述气囊的表面连通有气管,所述桌体的两侧分别固定连接有立板和矩形框,所述立板的表面转动连接有扇叶,所述矩形框的内壁设有布带。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形框的内壁转动连接有圆杆,所述布带的一端固定连接在圆杆的圆弧面上,所述布带缠绕在圆杆的圆弧面上。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述布带远离圆杆的一端固定连接有圆管,所述矩形框的侧壁固定连接有固定杆。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆杆的圆弧面套有发条弹簧,所述发条弹簧的两端分别与矩形框和圆杆固定连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形框的一端固定连接有固定板,所述固定板的表面转动连接有两个清洁辊。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛框内壁的两侧均开设有矩形槽,两个所述矩形槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的底面均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的底端固定连接有锥板。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锥板的底面固定连接有多个凸块,所述凸块的截面形状呈锥形。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过设置电机、振动棒、第一弹簧,借助电机的驱动,在第一弹簧的作用下,可使筛框反复振动,达到筛分的效果,通过气囊、扇叶、布带,借助筛框的振动挤压,可使气囊形变,排出的气体带动扇叶转动,将粉尘吹向湿润的布带上,达到降尘的效果。
12、2、本实用新型通过设置第二弹簧、锥板,借助第二弹簧的弹力,可使锥板随意的上下移动,可对卡在筛网中的碎块进行处理,通过清洁辊以及发条弹簧,在回收布带时,借助发条弹簧的弹力,可自动收卷布带且可与清洁辊接触,达到清理布带的作用。
1.用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)的端面安装有电机(11)和筛框(14),所述电机(11)的输出端安装有振动棒(12),所述筛框(14)的底面固定连接有连接板(13),所述筛框(14)的侧壁固定连接有圆棒(15),所述圆棒(15)的圆弧面套有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的两端分别与圆棒(15)和桌体(1)固定连接,所述圆棒(15)的圆弧面与桌体(1)滑动连接;
2.根据权利要求1所述的用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,其特征在于:所述矩形框(25)的内壁转动连接有圆杆(26),所述布带(27)的一端固定连接在圆杆(26)的圆弧面上,所述布带(27)缠绕在圆杆(26)的圆弧面上。
3.根据权利要求1所述的用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,其特征在于:所述布带(27)远离圆杆(26)的一端固定连接有圆管(28),所述矩形框(25)的侧壁固定连接有固定杆(29)。
4.根据权利要求2所述的用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,其特征在于:所述圆杆(26)的圆弧面套有发条弹簧(210),所述发条弹簧(210)的两端分别与矩形框(25)和圆杆(26)固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,其特征在于:所述矩形框(25)的一端固定连接有固定板(211),所述固定板(211)的表面转动连接有两个清洁辊(212)。
6.根据权利要求1所述的用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,其特征在于:所述筛框(14)内壁的两侧均开设有矩形槽(213),两个所述矩形槽(213)的内壁均滑动连接有滑块(214),两个所述滑块(214)的底面均固定连接有第二弹簧(215),两个所述第二弹簧(215)的底端固定连接有锥板(216)。
7.根据权利要求6所述的用于煤炭加工的粉末与块体分离设备,其特征在于:所述锥板(216)的底面固定连接有多个凸块,所述凸块的截面形状呈锥形。