一种水洗沙多层振筛用出料斗的制作方法

本技术属于水洗沙生产设备，具体涉及一种水洗沙多层振筛用出料斗。

背景技术：

1、在建筑行业沙子是必不可少的建筑材料，而沙子在采出来时其中往往含有少量的泥土，如果不对沙子进行清洗的话，直接用作建筑材料会导致建筑材料粘合度不够；洗沙机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备；现有技术中，为提高工作效率，缩短生产线，采用多层振筛机对沙石进行分级，同时进行喷淋清洗，现有技术中采用多个独立式出料斗分别对接在多层振筛的各筛分网末端，空间狭小，不能满足物料高效出料，降低生产效率；只能延长设备纵向布置空间，出料斗空间占用较大，影响了高效、紧凑型的多层振筛的整体结构。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中不能满足物料高效出料，降低生产效率；只能延长设备纵向布置空间，出料斗空间占用较大的问题，本实用新型提供一种水洗沙多层振筛用出料斗；通过隔板将整体结构的接料框分隔形成多个物料通道，设备结构更紧凑，有利于提高空间利用，相较于独立式出料斗，物料通道尺寸较大，加快沙石通过速率，减小对多层振筛机工作效率的影响，有利于提高工作效率；隔板倾斜安装、伸入到筛分网末端底部，保证多层振筛机振动时相对运动的间隙余量，同时，保证接料可靠，防止漏料。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种水洗沙多层振筛用出料斗主要包括机架1、接料框2、隔板3、导料斗4，所述的接料框2安装在机架1上，接料框2倾斜角度与多层振筛机7末端倾斜角度相匹配，接料框2内横向安装有倾斜伸至各筛分网8末端底部的隔板3，隔板3与接料框2间形成物料通道，各物料通道底端对接有上大下小的导料斗4。

3、所述的导料斗4出料口依次相间倾斜向两侧。

4、所述的接料框2两侧板间距大于多层振筛机侧板间距，接料框2两侧板与多层振筛机侧板间连接有防止物料洒落的柔性胶皮板5。

5、所述的柔性胶皮板5一端通过螺栓安装在接料框2的侧板上，接料框2的侧板上安装有弧形弹性压条6，柔性胶皮板5另一端通过弧形弹性压条6压贴在多层振筛机侧板上。

6、本实用新型的有益效果：

7、本实用新型通过隔板将整体结构的接料框分隔形成多个物料通道，设备结构更紧凑，有利于提高空间利用，相较于独立式出料斗，物料通道尺寸较大，加快沙石通过速率，减小对多层振筛机工作效率的影响，有利于提高工作效率；隔板倾斜安装、伸入到筛分网末端底部，保证多层振筛机振动时相对运动的间隙余量，同时，保证接料可靠，防止漏料。

技术特征：

1.一种水洗沙多层振筛用出料斗，其特征在于：所述的水洗沙多层振筛用出料斗包括机架（1）、接料框（2）、隔板（3）、导料斗（4），所述的接料框（2）安装在机架（1）上，接料框（2）倾斜角度与多层振筛机（7）末端倾斜角度相匹配，接料框（2）内横向安装有倾斜伸至各筛分网（8）末端底部的隔板（3），隔板（3）与接料框（2）间形成物料通道，各物料通道底端对接有上大下小的导料斗（4）。

2.如权利要求1所述的一种水洗沙多层振筛用出料斗，其特征在于：所述的导料斗（4）出料口依次相间倾斜向两侧。

3.如权利要求1或2所述的一种水洗沙多层振筛用出料斗，其特征在于：所述的接料框（2）两侧板间距大于多层振筛机侧板间距，接料框（2）两侧板与多层振筛机侧板间连接有防止物料洒落的柔性胶皮板（5）。

4.如权利要求3所述的一种水洗沙多层振筛用出料斗，其特征在于：所述的柔性胶皮板（5）一端通过螺栓安装在接料框（2）的侧板上，接料框（2）的侧板上安装有弧形弹性压条（6），柔性胶皮板（5）另一端通过弧形弹性压条（6）压贴在多层振筛机侧板上。

技术总结
本技术涉及一种水洗沙多层振筛用出料斗，属于水洗沙生产设备技术领域。主要包括机架、接料框、隔板、导料斗，所述的接料框安装在机架上，接料框倾斜角度与多层振筛机末端倾斜角度相匹配，接料框内横向安装有倾斜伸至各筛分网末端底部的隔板，隔板与接料框间形成物料通道，各物料通道底端对接有上大下小的导料斗；通过隔板将整体结构的接料框分隔形成多个物料通道，设备结构更紧凑，有利于提高空间利用，相较于独立式出料斗，物料通道尺寸较大，加快沙石通过速率，减小对多层振筛机工作效率的影响，有利于提高工作效率；隔板倾斜安装、伸入到筛分网末端底部，保证多层振筛机振动时相对运动的间隙余量，同时，保证接料可靠，防止漏料。

技术研发人员：余其志,熊开勇,栾武强
受保护的技术使用者：宣威市宏基建材有限责任公司
技术研发日：20231205
技术公布日：2024/9/5