本技术涉及隔膜生产,具体涉及一种磁力棒安装装置以及隔膜表面除污装置。
背景技术:
1、隔膜是锂电池重要的组成成分之一,隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
2、在隔膜生产过程中,其表面常附着有铁磁性杂质等小颗粒附着物,这些附着物会影响隔膜的性能以及寿命,因此需要对隔膜表面的附着物进行去除。现有技术中,一般采用磁力棒吸附去除这些附着物,但是现有的用于安装磁力棒的装置一般将磁力棒固定在固定位置处,使得磁力棒与用于输送隔膜的传输机构之间的间距固定,导致磁力棒只适用于固定规格的隔膜的附着物清除,适用范围较小,实用性较低。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种磁力棒安装装置以及隔膜表面除污装置,旨在解决上述问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的一种磁力棒安装装置,所述磁力棒安装装置包括:
3、安装架,沿第一方向延伸设置,所述第一方向为隔膜的宽度方向;
4、至少两个承载支架,安装于所述安装架的一侧面,且沿所述第一方向间隔分布;
5、横梁,沿所述第一方向延伸设置,用以连接至少一沿所述第一方向延伸设置的磁力棒;以及,
6、至少两个气缸,与两个所述承载支架一一对应连接,各所述气缸的活塞杆沿第二方向延伸设置,且与所述横梁驱动连接,以可驱动所述横梁沿所述第二方向活动,并带动所述磁力棒活动,以使得所述磁力棒靠近或远离所述隔膜,所述第二方向为所述隔膜的厚度方向。
7、可选地,所述磁力棒安装装置还包括至少一连接套,所述连接套设于所述横梁靠近所述磁力棒的一侧,且开设有至少一连接通孔,所述磁力棒插设于所述连接通孔,且通过顶丝固定。
8、可选地,所述连接套沿第三方向延伸设置,且开设有两个所述连接通孔,两个所述连接通孔沿所述第三方向间隔分布;
9、其中,所述第三方向为所述隔膜的输送方向。
10、可选地,各所述承载支架包括第一连接板、第二连接板和至少一第一加强板,所述第一连接板和所述第二连接板呈直角设置,且所述第一连接板和所述第二连接板中之一与所述安装架可拆卸连接,另一与所述气缸可拆卸连接,所述第二连接板的长度大于所述第一连接板的长度,所述第一加强板为直角三角板,其两个直角边中之一与所述第一连接板连接,另一与所述第二连接板连接。
11、可选地,所述承载支架还包括第三连接板,所述第一连接板和所述第二连接板中之一通过所述第三连接板与所述安装架连接。
12、可选地,所述磁力棒安装装置还包括固定件,所述固定件设于所述横梁,用于将所述气缸的进出气管固定于所述横梁上。
13、可选地,所述固定件包括自锁式尼龙扎带。
14、本实用新型还提供一种隔膜表面除污装置,所述隔膜表面除污装置包括至少一除污组件,各所述除污组件包括:
15、至少一磁力棒,沿第一方向延伸设置,并平行设于隔膜在所述第二方向上的一侧,用于吸附隔膜表面的附着物;以及,
16、磁力棒安装装置,设于所述磁力棒远离所述隔膜的一侧,用于安装所述磁力棒;
17、其中,所述磁力棒安装装置包括:
18、安装架,沿第一方向延伸设置,所述第一方向为隔膜的宽度方向;
19、至少两个承载支架,安装于所述安装架的一侧面,且沿所述第一方向间隔分布;
20、横梁,沿所述第一方向延伸设置,用以连接至少一沿所述第一方向延伸设置的磁力棒;以及,
21、至少两个气缸,与两个所述承载支架一一对应连接,各所述气缸的活塞杆沿第二方向延伸设置,且与所述横梁驱动连接,以可驱动所述横梁沿所述第二方向活动,并带动所述磁力棒活动,以使得所述磁力棒靠近或远离所述隔膜,所述第二方向为所述隔膜的厚度方向。
22、可选地,所述隔膜表面除污装置包括两个所述除污组件,两个所述除污组件分设于所述隔膜的上下侧;
23、两个所述除污组件的磁力棒在所述第二方向上错开分布。
24、可选地,各所述承载支架包括第一连接板、第二连接板和至少一第一加强板,所述第二连接板的长度大于所述第一连接板的长度,所述第一加强板为直角三角板,其两个直角边中之一与所述第一连接板连接,另一与所述第二连接板连接;
25、两个所述除污组件中之一的承载支架的第一连接板背向所述第二连接板的侧面,与所述安装架在所述第二方向上靠近所述隔膜的一侧面可拆卸连接,该承载支架的第二连接板背向所述第一连接板的一侧面与所述气缸可拆卸连接;
26、两个所述除污组件中另一的承载支架还包括第三连接板,该承载支架的第一连接板背向所述第二连接板的侧面与所述气缸可拆卸连接,该承载支架的第二连接板远离所述第一连接板的一端可拆卸连接有所述第三连接板,所述第三连接板沿所述第二方向延伸设置,且所述第三连接板背向所述第二连接板的一侧面,与所述安装架在第三方向上的一侧面可拆卸连接;
27、其中,所述第三方向为所述隔膜的输送方向。
28、本实用新型的技术方案中,所述磁力棒安装装置包括安装架、两个承载支架、横梁、以及至少两个气缸,所述气缸通过所述横梁与所述磁力棒连接,并驱动连接所述横梁,以驱动所述横梁沿所述第二方向活动,以使得所述磁力棒在第二方向上靠近或远离所述隔膜,以此可根据所述隔膜的规格(厚度)调整所述磁力棒与用于传输隔膜的传输结构的间距,从而可适用于各种规格隔膜的附着物的清除处理,提高实用性,同时,在隔膜生产过程中,若出现异常情况,也方便操作调整。
1.一种磁力棒安装装置,其特征在于,所述磁力棒安装装置包括:
2.如权利要求1所述的磁力棒安装装置,其特征在于,所述磁力棒安装装置还包括至少一连接套,所述连接套设于所述横梁靠近所述磁力棒的一侧,且开设有至少一连接通孔,所述磁力棒插设于所述连接通孔,且通过顶丝固定。
3.如权利要求2所述的磁力棒安装装置,其特征在于,所述连接套沿第三方向延伸设置,且开设有两个所述连接通孔,两个所述连接通孔沿所述第三方向间隔分布;
4.如权利要求1所述的磁力棒安装装置,其特征在于,各所述承载支架包括第一连接板、第二连接板和至少一第一加强板,所述第一连接板和所述第二连接板呈直角设置,且所述第一连接板和所述第二连接板中之一与所述安装架可拆卸连接,另一与所述气缸可拆卸连接,所述第二连接板的长度大于所述第一连接板的长度,所述第一加强板为直角三角板,其两个直角边中之一与所述第一连接板连接,另一与所述第二连接板连接。
5.如权利要求4所述的磁力棒安装装置,其特征在于,所述承载支架还包括第三连接板,所述第一连接板和所述第二连接板中之一通过所述第三连接板与所述安装架连接。
6.如权利要求1所述的磁力棒安装装置,其特征在于,所述磁力棒安装装置还包括固定件,所述固定件设于所述横梁,用于将所述气缸的进出气管固定于所述横梁上。
7.如权利要求6所述的磁力棒安装装置,其特征在于,所述固定件包括自锁式尼龙扎带。
8.一种隔膜表面除污装置,其特征在于,所述隔膜表面除污装置包括至少一除污组件,各所述除污组件包括:
9.如权利要求8所述的隔膜表面除污装置,其特征在于,所述隔膜表面除污装置包括两个所述除污组件,两个所述除污组件分设于所述隔膜的上下侧;
10.如权利要求9所述的磁力棒安装装置,其特征在于,各所述承载支架包括第一连接板、第二连接板和至少一第一加强板,所述第二连接板的长度大于所述第一连接板的长度,所述第一加强板为直角三角板,其两个直角边中之一与所述第一连接板连接,另一与所述第二连接板连接;