一种高效冲洗电除雾器的装置的制作方法

本技术涉及冶炼烟气制酸领域，尤其涉及一种高效冲洗电除雾器的装置。

背景技术：

1、由于冶炼烟气的特点，其制酸过程中必须先进入净化工序预处理，以达到降温、除尘、除雾、除水的目的。电除雾器主要是通过高压静电作用来除尘、除雾。烟气经过高效洗涤降温后，烟气中的少量矿尘成为酸雾凝结的核心，逐渐增大后进入电除雾器。电除雾器通电时会在阳极管和阴极线之间形成强电场，烟气通过时，酸雾颗粒带正负电荷，分别移向阴极线和阳极管，并附着其上，通过定期冲洗电雾将积泥带出系统，不影响系统正常运行。若不及时将积泥带出，会导致电场强度减弱，除雾效率下降，严重时导致系统停产。采用传统雾化喷头冲洗装置冲洗电除雾器，面临冲洗效率低，酸水排放量大等问题。

2、针对以上问题，本实用新型通过一循环系统，将清洗过电除雾器的水经压滤机分离杂质后，再次用于电除雾器的清洗，实现了水资源的循环利用，减少了酸水的排放，对环境的保护做出了贡献。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效冲洗电除雾器的装置，以解决现有技术中存在的问题，为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种高效冲洗电除雾器的装置，包括压滤机、储水罐和电除雾器；所述压滤机双向管路连通所述储水罐，所述储水罐双向管路连接所述电除雾器；所述压滤机内清液经管路流向所述储水罐后，流向所述电除雾器并对所述电除雾器进行清洗，再经管路流向所述储水罐后回到所述压滤机内进行过滤。

3、进一步的，所述储水罐包括电机部件、固定部、固定螺栓、支撑架、清洁部件和罐体；所述罐体上表面中心点固定设置所述固定螺栓；所述固定螺栓螺纹嵌合所述清洁部件，所述清洁部件外套所述固定部；所述罐体固定设置所述支撑架，所述支撑架上固定设置所述固定部和所述电机部件，所述电机部件连接所述清洁部件。

4、进一步的，所述电机部件包括电机、转杆和齿轮；

5、所述电机固定设置在所述支撑架上，所述电机输出端连接所述转杆，所述转杆远离所述电机一端固定设置所述齿轮，所述齿轮啮合所述清洁部件。

6、进一步的，所述固定架固定连接所述支撑架。

7、进一步的，所述清洁部件包括主轴、旋转架和毛刷；

8、所述主轴两端分别位于所述罐体内外，所述主轴位于所述罐体外部的一端限位于所述固定部；所述旋转架一端均匀固定连接在所述主轴位于所述罐体内部一端，所述旋转架至少设有两个；所述旋转架远离所述主轴一端设有所述毛刷，所述毛刷贴合所述罐体，所述毛刷用于清洁所述罐体内部。

9、进一步的，所述主轴包括螺纹部和齿部；所述齿部穿过所述固定部，所述齿部啮合所述齿轮，所述螺纹部螺纹嵌合所述固定螺栓。

10、进一步的，所述罐体下部设有出水口。

11、进一步的，所述罐体上安装有水位计；所述水位计连接所述阀门组，所述水位计有预设值，所述预设值包括高位值和低位值，所述水位计的高位值和低位值控制不同阀门开关。

12、进一步的，所述阀门组包括阀门一、阀门二、阀门三、阀门四和阀门五，所述阀门组控制不同管路内液体流通。

13、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过一循环系统，将清洗过电除雾器的水经压滤机分离杂质后，再次用于电除雾器的清洗，实现了水资源的循环利用，减少了酸水的排放。

技术特征：

1.一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：包括压滤机、储水罐（1）和电除雾器（3）；

2.根据权利要求1所述一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：所述储水罐（1）包括电机部件（110）、固定部（101）、固定螺栓（103）、支撑架（102）、清洁部件（104）和罐体；

3.根据权利要求2所述一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：所述电机部件（110）包括电机（1101）、转杆（1102）和齿轮（1103）；

4.根据权利要求2所述一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：

5.根据权利要求3所述一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：所述清洁部件（104）包括主轴、旋转架（1042）和毛刷（1043）；

6.根据权利要求5所述一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：所述主轴包括螺纹部（1041）和齿部（1404）；

7.根据权利要求2所述一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：所述罐体下部设有出水口（109）。

8.根据权利要求2所述一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：所述罐体上安装有水位计（107）；

9.根据权利要求8所述一种高效冲洗电除雾器的装置，其特征在于：所述阀门组包括阀门一（401）、阀门二（4021）、阀门三（4031）、阀门四（404）和阀门五（405），所述阀门组控制不同管路内液体流通。

技术总结
一种高效冲洗电除雾器的装置，包括压滤机、储水罐和电除雾器；本技术通过一循环系统，将清洗过电除雾器的水经压滤机分离杂质，经过储水罐蓄水、水泵加压后，再次用于电除雾器的清洗，实现了水资源的循环利用，减少了酸水的排放，对环境的保护做出了贡献。

技术研发人员：姜子燕,彭国华,杨会,侯海明,姚玉婷,吕海波,潘从强,黄海丽,刘欢,刘建伟
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/9/12