一种制砂机的除铁装置的制作方法

本技术涉及砂石除铁，具体为一种制砂机的除铁装置。

背景技术：

1、自然界中石英一般都携带有铁杂质，极少有纯的石英存在，而铁杂质的存在大大降低了石英的使用价值，影响产品的质量，所以在对破碎好的石英砂进行使用之前需要先对其进行除铁加工。对石英砂进行除铁的方式有多种，比如机械擦拭除铁、磁选除铁、超声波除铁和浮选出铁等，而最为经济有效的石英砂出铁方式就是磁选除铁，且磁选次数越多、石英砂越细，石英砂的除铁效果越好。

2、经检索，中国专利文件申请号为cn202121307822.6，该实用新型公开了一种具有除杂过滤机构的制砂机，包括外壳，外壳内壁的中部固定设置有破碎箱，破碎箱顶端的一侧开设有进料口，进料口的一侧固定连接有导料网，导料网底端的两侧均固定安装有强力风机，外壳内壁顶部的一侧固定设置有斜板，斜板底端的中部固定设置有强力磁铁，该实用新型一种具有除杂过滤机构的制砂机，该制砂机通过强力风机通电释放强力风能来将砂石表面附着的杂质和异物吹下，并通过抽气机将吹下的杂质和异物收集到集尘箱中，避免杂质和异物残留影响砂子的品质，通过两个气缸同时推动两个刮板左右移动，进而推动砂石左右移动，来提高筛分效率，避免砂石堆积造成筛分不完全。

3、但该实用新型还存在以下缺陷：

4、该实用新型通过固定在斜板上的强力磁铁进行磁选除铁，但是当强力磁铁除铁一段时间后，强力磁铁上容易积累较多的铁杂质，强力磁铁表面覆盖较多杂质会导致该实用新型的除铁效果降低，使得除铁效果不佳，且当铁杂质积累较多时，可能会堵塞其筛选通道，因此我们需要提出一种制砂机的除铁装置来解决以上出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制砂机的除铁装置，增加了除铁组件，通过圆筒形导磁体传导圆环形磁铁的磁性，将铁杂质吸附在圆筒形导磁体的侧壁上，而砂石则沿着圆筒形导磁体滑落，实现砂石与铁杂质的分离，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砂机的除铁装置，包括底座，所述底座上固定有机壳和两块支撑板，所述机壳上安装有上料组件，所述两块支撑板之间安装有除铁组件，所述除铁组件位于上料组件下方，所述支撑板上嵌设有轴承；

3、所述除铁组件包括除铁转杆，所述除铁转杆通过轴承转动连接在两块支撑板上，所述除铁转杆上固定有两组限位盘，两组所述限位盘位于两块支撑板之间，两组所述限位盘之间固定有圆筒形导磁体，所述圆筒形导磁体的内壁上固定圆环形磁铁，两组所述限位盘和圆筒形导磁体呈一体成型设置。

4、优选的，所述除铁转杆的一端伸出机壳穿过一块支撑板连接有除铁电机，所述除铁电机的机座固定在支撑板上，所述圆筒形导磁体下方设置有收集组件。

5、优选的，所述上料组件包括过滤筒，所述过滤筒嵌设在机壳上，所述过滤筒内嵌设有过滤网，所述过滤筒伸出机壳的一端固定有收集口，所述收集口呈漏斗状设置。

6、优选的，所述过滤筒的另一端上固定有方转圆，所述方转圆方形口的长度与圆筒形导磁体的侧壁长度相同，所述方转圆的方形口下端固定有一块挡板，所述挡板的下端抵触在圆筒形导磁体的侧壁上。

7、优选的，所述机壳的内侧壁上设置有刮板，所述刮板远离机壳内侧壁的一端抵触在圆筒形导磁体的侧壁上。

8、优选的，所述底座上固定有两根导轨，所述收集组件包括收沙箱和收铁箱，所述收沙箱和收铁箱上均开设有滑槽，所述收沙箱和收铁箱通过滑槽滑动连接在导轨上。

9、优选的，所述收铁箱位于机壳内靠近刮板的一侧，所述收沙箱和收铁箱的外侧均安装有拉手。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过增加了除铁组件的设计，在进行除铁时，除铁电机运转，转动除铁转杆带动限位盘连同圆筒形导磁体转动，通过圆筒形导磁体传导圆环形磁铁的磁性，将铁杂质吸附在圆筒形导磁体的侧壁上，而砂石则沿着圆筒形导磁体滑落至收沙箱内，实现砂石与铁杂质的分离，而后铁杂质随着圆筒形导磁体移动至刮板处，被刮板刮下落至收铁箱内，防止圆筒形导磁体上覆盖较多的杂质使得除铁效果不佳，同时避免了堵塞除铁通道，提高了本装置的实用性。

技术特征：

1.一种制砂机的除铁装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)上固定有机壳(200)和两块支撑板(300)，所述机壳(200)上安装有上料组件(500)，所述两块支撑板(300)之间安装有除铁组件(400)，所述除铁组件(400)位于上料组件(500)下方，所述支撑板(300)上嵌设有轴承(310)；

2.根据权利要求1所述的一种制砂机的除铁装置，其特征在于：所述除铁转杆(402)的一端伸出机壳(200)穿过一块支撑板(300)连接有除铁电机(401)，所述除铁电机(401)的机座固定在支撑板(300)上，所述圆筒形导磁体(404)下方设置有收集组件(600)。

3.根据权利要求2所述的一种制砂机的除铁装置，其特征在于：所述上料组件(500)包括过滤筒(502)，所述过滤筒(502)嵌设在机壳(200)上，所述过滤筒(502)内嵌设有过滤网(504)，所述过滤筒(502)伸出机壳(200)的一端固定有收集口(501)，所述收集口(501)呈漏斗状设置。

4.根据权利要求3所述的一种制砂机的除铁装置，其特征在于：所述过滤筒(502)的另一端上固定有方转圆(503)，所述方转圆(503)方形口的长度与圆筒形导磁体(404)的侧壁长度相同，所述方转圆(503)的方形口下端固定有一块挡板(505)，所述挡板(505)的下端抵触在圆筒形导磁体(404)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种制砂机的除铁装置，其特征在于：所述机壳(200)的内侧壁上设置有刮板(110)，所述刮板(110)远离机壳(200)内侧壁的一端抵触在圆筒形导磁体(404)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种制砂机的除铁装置，其特征在于：所述底座(100)上固定有两根导轨(120)，所述收集组件(600)包括收沙箱(601)和收铁箱(602)，所述收沙箱(601)和收铁箱(602)上均开设有滑槽(603)，所述收沙箱(601)和收铁箱(602)通过滑槽(603)滑动连接在导轨(120)上。

7.根据权利要求6所述的一种制砂机的除铁装置，其特征在于：所述收铁箱(602)位于机壳(200)内靠近刮板(110)的一侧，所述收沙箱(601)和收铁箱(602)的外侧均安装有拉手(604)。

技术总结
本技术公开了一种制砂机的除铁装置，包括底座，所述底座上固定有机壳和两块支撑板，所述机壳上安装有上料组件，所述两块支撑板之间安装有除铁组件，所述支撑板上嵌设有轴承；本技术通过增加了除铁组件的设计，在进行除铁时，除铁电机运转，转动除铁转杆带动限位盘连同圆筒形导磁体转动，通过圆筒形导磁体传导圆环形磁铁的磁性，将铁杂质吸附在圆筒形导磁体的侧壁上，而砂石则沿着圆筒形导磁体滑落至收沙箱内，实现砂石与铁杂质的分离，而后铁杂质随着圆筒形导磁体移动至刮板处，被刮板刮下落至收铁箱内，防止圆筒形导磁体上覆盖较多的杂质使得除铁效果不佳，同时避免了堵塞除铁通道，提高了本装置的实用性。

技术研发人员：庞柳,袁克平
受保护的技术使用者：四川美斯特机械设备有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/17