一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备的制作方法

文档序号:37828045发布日期:2024-04-30 17:37阅读:53来源:国知局
一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备的制作方法

本发明涉及石油沥青筛选,具体涉及一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备。


背景技术:

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

2、沥青本身会携带很多灰尘,在筛分之前需要去除一下携带的灰尘,同时大颗粒的沥青被筛分出来不进行收集再利用,会造成资源的浪费,在筛分的过程中现有技术大多是通过震动的方式,这样会导致较大的颗粒停留在筛分板上方无法自行脱落。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,包括第一电机,所述第一电机的外表面固定连接有入料口,所述入料口的底部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构的底部固定连接有筛分机构,所述筛分机构的底部固定连接有收集机构;

2、优选的,所述筛分机构包括承接板,所述承接板的底部转动连接有连接杆,所述连接杆原理承接板的一端固定连接有菱形齿,所述菱形齿远离连接杆的一端转动连接有转动支架,所述转动支架外表面的底部转动连接有移动轮,所述转动支架的远离移动轮的外表面转动连接有刮板支架,所述刮板支架的底部固定连接有u型刮板,菱形齿转动对第二筛分板起到了震动的作用,u型刮板可以清理在圆形滑轨内部积累的灰尘,避免了堵塞无法使用筛分机构的效果。

3、优选的,所述搅拌机构包括搅拌壳体,所述搅拌壳体的内表面开设有抽尘孔,所述抽尘孔内部固定连接有抽尘扇,所述搅拌壳体的底部滑动连接有第一筛分板,所述第一筛分板的顶部设置有搅拌杆,且所述第一筛分板的外表面与搅拌杆的外表面相贴合,所述搅拌杆的轴心处固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有l型刮板,第一电机打开带动第一转轴,第一转轴带动搅拌杆,搅拌杆转动可以打击到颗粒物,达到龙颗粒物表面的浮尘掉落的效果,转动杆转动的同时也带动龙l型刮板,能使积累在搅拌壳体内壁的灰尘掉落,所述第一筛分板的底部设置有挤压块,且所述挤压块的外表面与第一筛分板的底部相贴合,所述挤压块的内表面固定连接有转杆,所述第一筛分板的底部固定连接第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的底部固定连接有震动块,所述震动块远离转杆的一端固定连接有第二电机,第二电机运作带动震动块,震动块带动转杆,第二电机可以带动转杆转动,转杆带动挤压块,挤压块挤压第一筛分板,由于挤压块不同步可以达到震动的效果,震动块震动带动第一压缩弹簧,第一压缩弹簧拉车第一筛分板,避免筛分板幅度过大影响搅拌杆。

4、优选的,所述筛分机构包括筛分壳体,所述筛分壳体的内表面固定连接有出料口,所述筛分壳体的底部固定连接有筛分组件,所述筛分组件的顶部设置有第二筛分板,且所述第二筛分板的外表面与筛分组件的外表面相贴合,所述菱形齿的顶部设置有第二筛分板,且所述第二筛分板的底部与菱形齿的外表面相贴合,所述筛分组件包括第二转轴,所述第二转轴的底部转动连接有第三电机,所述承接板的顶部固定连接有第二压缩弹簧,所述第三电机的顶部转动连接有连接杆,所述连接杆的顶部转动连接有承接板,所述连接杆远离第三电机的一端转动连接有齿轮,所述齿轮底部固定连接有圆形滑轨,所述第二弹簧的数量有五个,且所述第二压缩弹簧的外表面与承接板的顶部固定连接,第三电机打开,带动连接杆,连接杆带动菱形齿,菱形齿带动转动支架,转动支架通过移动在圆形滑轨上转动,对第二筛分板起到了倾斜的效果,第二筛分板倾斜转动时带动第二压缩弹簧,避免第二筛分板倾斜过度掉落无法工作,菱形齿转动对第二筛分板起到了震动的作用,转动支架转动带动刮板支架,刮板支架带动u型刮板,清理在圆形滑轨内部积累的灰尘,避免了导致的堵塞无法使用筛分机构的效果。

5、优选的,所述收集机构包括收集壳体,所述收集壳体的底部固定连接有支撑块,所述收集壳体内部的底部固定连接有滑动槽,所述滑动槽的顶部固定连接有收集凹槽,所述收集壳体的顶部固定连接有导向板,导向板可以集中收集筛分后的沥青,收集机构有助于回收利用,拿取、搬运方便。

6、本发明的有益效果如下:

7、1.本发明通过设置搅拌机构,第一电机打开带动第一转轴,第一转轴带动搅拌杆,搅拌杆转动可以打击到颗粒物,达到龙颗粒物表面的浮尘掉落的效果,转动杆转动的同时也带动龙l型刮板,能使积累在搅拌壳体内壁的灰尘掉落,在运作时抽尘扇可以抽走大部分浮尘。

8、2.本发明通过设置第二电机运作带动震动块,震动块带动转杆,第二电机可以带动转杆转动,转杆带动挤压块,挤压块挤压第一筛分板,由于挤压块不同步可以达到震动的效果,震动块震动带动第一压缩弹簧,第一压缩弹簧拉车第一筛分板,避免筛分板幅度过大影响搅拌杆。

9、3.本发明通过设置筛分机构,第三电机打开,带动连接杆,连接杆带动菱形齿,菱形齿带动转动支架,转动支架通过移动在圆形滑轨上转动,对第二筛分板起到了倾斜的效果,第二筛分板倾斜转动时带动第二压缩弹簧,避免第二筛分板倾斜过度掉落无法工作,菱形齿转动对第二筛分板起到了震动的作用,转动支架转动带动刮板支架,刮板支架带动u型刮板,达到了清理在圆形滑轨内部积累的灰尘,避免了堵塞导致的无法使用筛分的效果。



技术特征:

1.一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,包括第一电机(1),其特征在于:所述第一电机(1)的外表面固定连接有入料口(2),所述入料口(2)的底部固定连接有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)的底部固定连接有筛分机构(4),所述筛分机构(4)的底部固定连接有收集机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌壳体(301),所述搅拌壳体(301)的内表面开设有抽尘孔(306),所述抽尘孔(306)内部固定连接有抽尘扇(307),所述搅拌壳体(301)的底部滑动连接有第一筛分板(304),所述第一筛分板(304)的顶部设置有搅拌杆(302),且所述第一筛分板(304)的外表面与搅拌杆(302)的外表面相贴合,所述搅拌杆(302)的轴心处固定连接有第一转轴(303),所述第一转轴(303)的外表面固定连接有l型刮板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,其特征在于:所述第一筛分板(304)的底部设置有挤压块(308),且所述挤压块(308)的外表面与第一筛分板(304)的底部相贴合,所述挤压块(308)的内表面固定连接有转杆(309)。

4.根据权利要求2所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,其特征在于:所述第一筛分板(304)的底部固定连接第一压缩弹簧(311),所述第一压缩弹簧(311)的底部固定连接有震动块(310),所述震动块(310)远离转杆(309)的一端固定连接有第二电机(312)。

5.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,其特征在于:所述筛分机构(4)包括筛分壳体(41),所述筛分壳体(41)的内表面固定连接有出料口(42),所述筛分壳体(41)的底部固定连接有筛分组件(43),所述筛分组件(43)的顶部设置有第二筛分板(44),且所述第二筛分板(44)的外表面与筛分组件(43)的外表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,其特征在于:所述筛分组件(43)包括第二转轴(432),所述第二转轴(432)的底部转动连接有第三电机(435),所述承接板(436)的顶部固定连接有第二压缩弹簧(434),所述第三电机(435)的顶部转动连接有连接杆(433),所述连接杆(433)的顶部转动连接有承接板(436),所述连接杆(433)远离第三电机(435)的一端转动连接有齿轮(431),所述齿轮(431)底部固定连接有圆形滑轨(437)。

7.根据权利要求6所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,其特征在于:所述第二压缩弹簧(434)的数量有五个,且所述第二压缩弹簧(434)的外表面与承接板(436)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,其特征在于:所述菱形齿(439)的顶部设置有第二筛分板(44),且所述第二筛分板(44)的底部与菱形齿(439)的外表面相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,其特征在于:所述收集机构(5)包括收集壳体(51),所述收集壳体(51)的底部固定连接有支撑块(52),所述收集壳体(51)内部的底部固定连接有滑动槽(53),所述滑动槽(53)的顶部固定连接有收集凹槽(55),所述收集壳体(51)的顶部固定连接有导向板(54)。


技术总结
本发明公开了一种用于颗粒状石油化工的沥青筛选设备,包括第一电机,第一电机的外表面固定连接有入料口,入料口的底部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构的底部固定连接有筛分机构,所述筛分机构的底部固定连接有收集机构,筛分机构包括承接板,承接板的底部转动连接有连接杆,连接杆原理承接板的一端固定连接有菱形齿,菱形齿远离连接杆的一端转动连接有转动支架,转动支架外表面的底部转动连接有移动轮,转动支架的远离移动轮的外表面转动连接有刮板支架,刮板支架的底部固定连接有U型刮板,菱形齿转动对第二筛分板起到了震动的作用,U型刮板可以清理在圆形滑轨内部积累的灰尘,避免了堵塞无法使用筛分机构的效果。

技术研发人员:徐林鹏
受保护的技术使用者:大庆川禾科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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