一种石墨烯材料筛分装置的制作方法

本发明属于石墨烯材料筛分领域，尤其涉及一种石墨烯材料筛分装置。

背景技术：

1、石墨烯是碳的同素异形体，碳原子以sp²杂化键合形成单层六边形蜂窝晶格石墨烯，石墨烯具有优异的光学、电学和力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯粉末在运输或储存过程中，常常因保存不当而受潮结块，因此在投入使用前，需要对石墨烯粉末进行筛选，从而使石墨烯粉末达到使用要求。

2、现有中国实用新型专利（cn218223391u）公开的一种石墨烯基负极材料加工用筛分装置，使用时，通过入料槽，将石墨烯基负极材料放入机体内，此时石墨烯基负极材料落入筛分槽内，接着打开电机，电机在工作时带动椭圆圆盘进行转动，使椭圆圆盘转动时，对弹簧顶端的连接块进行挤压，使筛分槽随着弹簧进行上下晃动，从而对筛分槽内的石墨烯基负极材料进行筛分工作。

3、现有中国实用新型专利（cn216137632u）公开的一种石墨烯制备筛分装置，使用时，通过在制备仓顶部的进料口进行原材料投放，电机带动转动杆转动，使得搅拌件进行旋转搅拌，搅拌至一定时间后，启动电动推杆，电动推杆带动连杆进行移动，进而将安装板带着向相背一侧或向相对一侧进行运动，从而将搅拌好的原料通过筛板进行流出，操作台的内部设置有收集箱对筛分后的原料进行收集。

4、筛选后的结块石墨烯材料，需要投入烘干箱中进行烘干，随后再将烘干的石墨烯材料进行粉碎，再次进行筛选，从而使石墨烯材料得到充分的利用，上述石墨烯材料筛选装置只能进行简单的分离操作，进而在筛分结束后，需要对筛分后的石墨烯材料进行烘干和破碎后，再次投入到筛分装置中进行筛分，从而使得石墨烯材料的筛分操作较为复杂，筛分效率低。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种石墨烯材料筛分装置，旨在解决现有石墨烯材料筛选装置只能进行简单的分离操作，进而在筛分结束后，需要对筛分后的石墨烯材料进行烘干和破碎后，再次投入到筛分装置中进行筛分，从而使得石墨烯材料筛分操作较为复杂的问题。

2、本发明是这样实现的，一种石墨烯材料筛分装置，包括筛分罐，以及筛分罐上端、侧壁和下端分别设置的进料斗、排料管和排渣管，还包括：筛分罐内转动连接的筛选壳，所述筛选壳的上下两端均采用锥形设计，所述筛选壳的下端环形均匀设置有多个筛选网，所述筛选壳的上端靠近边缘处环形均匀设置有多个弧形料口；所述筛分罐内固定连接有输送管，所述输送管的侧壁内嵌入有电加热丝，所述输送管上并位于筛选壳上端处设置有上料口，所述输送管上并位于筛选壳内底部处设置有收集口；所述输送管下端贯穿筛选壳，且输送管下端转动连接有转动套，所述转动套的下端与排渣管活动连接，所述转动套上设置有落料口一，所述转动套内转动连接有封盘，所述封盘上设置有与落料口一配合的落料口二；还包括驱动组件、输送组件、二次粉碎组件、传动组件，所述驱动组件设置在筛分罐侧壁上，所述驱动组件用于带动筛选壳往复转动，所述输送组件和二次粉碎组件均设置在输送管内，所述输送组件用于将输送管内的物料向上或向下输送，所述二次粉碎组件设置在上料口处，所述二次粉碎组件通过输送组件向上输送物料的方式对上料口处的物料进行细化，所述传动组件设置在转动套内，所述传动组件通过输送组件向下输送物料的方式带动落料口一和落料口二重合。

3、进一步的技术方案，所述驱动组件包括筛分罐侧壁安装的驱动箱，所述驱动箱内转动连接有驱动盘，所述驱动箱下端安装有电机一，所述电机一的转动端与驱动盘连接；所述驱动盘上端转动连接有传动杆，所述筛分罐的侧壁设置有避让口，所述传动杆的末端穿过避让口并与筛选壳侧壁转动连接。

4、进一步的技术方案，所述输送组件包括筛分罐上端转动连接的输送轴，所述输送轴向下伸入输送管内，所述输送轴上安装有螺旋输送叶片，所述筛分罐上端安装有电机二，所述电机二的转动端与输送轴连接。

5、进一步的技术方案，所述二次粉碎组件包括输送管内位于上料口上方安装的隔板，所述隔板上转动连接有破碎轴，所述破碎轴上固定有多个破碎叶片，所述破碎轴和破碎叶片均位于上料口处，所述输送轴和破碎轴上分别固定有传动齿轮一和传动齿轮二，所述传动齿轮一和传动齿轮二啮合配合，所述传动齿轮一和传动齿轮二均位于隔板上端。

6、进一步的技术方案，所述传动组件包括封盘内侧固定的内棘环，所述输送轴内设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动啮合齿，所述滑动啮合齿的一端与内棘环配合，所述滑动啮合齿的另一端连接有弹簧一，所述弹簧一设置在滑动槽内；所述转动套内位于封盘的侧壁处设置有弧形安装槽，所述封盘的侧壁上连接有连接块，所述连接块上连接有拉簧，所述拉簧的末端与弧形安装槽一端连接，所述连接块和拉簧均位于弧形安装槽内，所述转动套上设置有用于阻碍转动套转动的摩擦组件。

7、进一步的技术方案，所述摩擦组件包括转动套内设置的摩擦滑槽，所述摩擦滑槽内滑动连接有摩擦块，所述摩擦块的一端连接有弹簧二，所述弹簧二设置在摩擦滑槽内，所述摩擦块的另一端与输送管内壁接触。

8、进一步的技术方案，所述筛分罐内固定有锥形收集套，所述转动套上安装有刮杆。

9、相比于现有技术，本发明的有益效果：

10、本发明提供的一种石墨烯材料筛分装置，石墨烯材料从进料斗投入筛分罐内，细小的石墨烯材料从筛选网穿过并向下落去，进而使筛选网对石墨烯材料完成筛分；驱动组件带动筛选壳往复转动，筛选壳带动筛选网振动，可以提高石墨烯材料的筛选效率；二次粉碎组件通过输送组件向上输送物料的方式对筛选网筛选出的大颗粒结块石墨烯材料进行细化，粉碎后的石墨烯材料沿着筛选壳上端向筛选壳四周移动，并从弧形料口落到筛选壳内，进一步进行筛选，往复的循环处理，进而对石墨烯材料进行充分的筛选和利用，从而提高石墨烯材料的利用效率。

技术特征：

1.一种石墨烯材料筛分装置，包括筛分罐（101），以及筛分罐（101）上端、侧壁和下端分别设置的进料斗（102）、排料管（103）和排渣管（104），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的石墨烯材料筛分装置，其特征在于，所述驱动组件（2）包括筛分罐（101）侧壁安装的驱动箱（106），所述驱动箱（106）内转动连接有驱动盘（202），所述驱动箱（106）下端安装有电机一（201），所述电机一（201）的转动端与驱动盘（202）连接；

3.根据权利要求1所述的石墨烯材料筛分装置，其特征在于，所述输送组件（3）包括筛分罐（101）上端转动连接的输送轴（301），所述输送轴（301）向下伸入输送管（111）内，所述输送轴（301）上安装有螺旋输送叶片（302），所述筛分罐（101）上端安装有电机二（303），所述电机二（303）的转动端与输送轴（301）连接。

4.根据权利要求3所述的石墨烯材料筛分装置，其特征在于，所述二次粉碎组件（4）包括输送管（111）内位于上料口（112）上方安装的隔板（401），所述隔板（401）上转动连接有破碎轴（402），所述破碎轴（402）上固定有多个破碎叶片（403），所述破碎轴（402）和破碎叶片（403）均位于上料口（112）处，所述输送轴（301）和破碎轴（402）上分别固定有传动齿轮一（404）和传动齿轮二（405），所述传动齿轮一（404）和传动齿轮二（405）啮合配合，所述传动齿轮一（404）和传动齿轮二（405）均位于隔板（401）上端。

5.根据权利要求3所述的石墨烯材料筛分装置，其特征在于，所述传动组件（5）包括封盘（116）内侧固定的内棘环（504），所述输送轴（301）内设置有滑动槽（505），所述滑动槽（505）内滑动连接有滑动啮合齿（506），所述滑动啮合齿（506）的一端与内棘环（504）配合，所述滑动啮合齿（506）的另一端连接有弹簧一（507），所述弹簧一（507）设置在滑动槽（505）内；

6.根据权利要求5所述的石墨烯材料筛分装置，其特征在于，所述摩擦组件（6）包括转动套（114）内设置的摩擦滑槽（601），所述摩擦滑槽（601）内滑动连接有摩擦块（602），所述摩擦块（602）的一端连接有弹簧二（603），所述弹簧二（603）设置在摩擦滑槽（601）内，所述摩擦块（602）的另一端与输送管（111）内壁接触。

7.根据权利要求5所述的石墨烯材料筛分装置，其特征在于，所述筛分罐（101）内固定有锥形收集套（110），所述转动套（114）上安装有刮杆。

技术总结
本发明适用于石墨烯材料筛分领域，提供了一种石墨烯材料筛分装置，包括筛分罐，以及筛分罐上端、侧壁和下端分别设置的进料斗、排料管和排渣管，还包括：筛分罐内转动连接的筛选壳，所述筛选壳的上下两端均采用锥形设计，所述筛选壳的下端环形均匀设置有多个筛选网。输送组件将输送管内的物料向上输送，输送管内大颗粒结块的石墨烯材料可以被电热加热进行加热烘干，直至大颗粒结块的石墨烯材料移动到上料口处，二次粉碎组件通过输送组件向上输送物料的方式对上料口处的物料进行细化，进而将从上料口流出的大颗粒结块的石墨烯材料进行粉碎并细化，粉碎后的石墨烯材料沿着筛选壳上端从弧形料口落到筛选壳内，进一步进行筛选。

技术研发人员：崔正华,姚远,刘洋
受保护的技术使用者：中核同辐（长春）辐射技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19