一种硫铁矿抑制剂和银铜锌多金属矿的浮选方法

本发明涉及选矿，尤其是涉及一种硫铁矿抑制剂和银铜锌多金属矿的浮选方法。

背景技术：

1、在低品位多金属矿浮选过程中，硫化矿混浮是常见工艺。混浮流程即通过加入大量活化剂、捕收剂先获得混浮精矿，再根据各矿物性质的差异，通过改变浮选矿浆ph或添加浮选抑制剂，从而实现混浮精矿中目的矿物选择性分离。

2、在银铜锌多金属硫化矿混浮过程中，往往会加入大量的硫酸铜作为活化剂，以提高闪锌矿和黄铁矿的可浮性。由于硫酸铜活化后的黄铁矿和闪锌矿可浮性相近，难以有效分离。通常，锌硫混浮精矿分离时需要加入大量石灰作为黄铁矿抑制剂，甚至可高达100kg/t。大量石灰的使用虽然能够促进锌硫分离，但伴随着大量的钙离子进入选矿回水中，导致回水管路结垢堵塞严重，且严重影响后续分选工艺。除此之外，受大量石灰抑制后的黄铁矿需要加入大量硫酸进行活化浮选。而硫酸的腐蚀性极强、易产生大量硫化氢和二氧化硫气体，存在着巨大的安全隐患。因此，寻找一种新型药剂以降低锌硫混浮后分离时石灰用量，对于实现锌硫分离效率，降低选矿回水中钙离子含量，对后续工艺具有重要意义。

3、有鉴于此，特提出此发明。

技术实现思路

1、本发明的第一目的在于提供一种硫铁矿抑制剂，能够大幅降低黄铁矿的可浮性，提高金属回收率，可用于替代石灰。

2、本发明的第二目的在于提供一种银铜锌多金属矿的浮选方法，在大幅度减少石灰用量的基础上，提高了银、铜、锌的品位和回收率。

3、为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

4、本发明提供了一种硫铁矿抑制剂，按照质量份数计，包括如下组分：

5、甲巯咪唑1~2份、茜素红0.5~1.5份和邻羧基苯硫酚0.5~1.5份。

6、本发明还提供了一种银铜锌多金属矿的浮选方法，采用如上所述的硫铁矿抑制剂。

7、进一步地，所述银铜锌多金属矿的浮选方法，包括如下步骤：

8、s1、将原矿石研磨、调浆后，得到矿浆；

9、s2、将所述矿浆进行银铜混合浮选，得到银铜混浮精矿和银铜混浮尾矿；

10、s3、将所述银铜混浮尾矿进行锌硫混合浮选，得到锌硫混浮精矿和锌硫混浮尾矿；

11、s4、将所述锌硫混浮精矿和所述硫铁矿抑制剂混合并进行锌硫分离，得到锌精矿。

12、进一步地，步骤s1中，所述原矿石中银的平均品位为100~125g/t，铜的平均品位为0.3%~0.4%，锌的平均品位为0.45%~0.52%。

13、进一步地，步骤s2中，所述银铜混合浮选包括：向所述矿浆中加入石灰调节矿浆的ph为10~11后，加入抑制剂、捕收剂和起泡剂进行一次粗选，加入捕收剂进行三次扫选，加入抑制剂进行二次精选，得到所述银铜混浮精矿和所述银铜混浮尾矿。

14、进一步地，步骤s2中，包括以下特征（1）至（6）中的至少一种；

15、（1）所述抑制剂包括dl-2-氨基-3-巯基丙酸、二乙烯三胺和三乙醇胺中的至少一种；

16、（2）所述抑制剂的加入量为100~2800g/t；

17、（3）所述捕收剂包括叔丁基黄原酸丙烯脂、乙硫氨酯和丁铵黑药中的至少一种；

18、（4）所述捕收剂的加入量为100~500g/t；

19、（5）所述起泡剂包括三聚丙二醇甲醚和/或松醇油；

20、（6）所述起泡剂的加入量为50~100g/t。

21、进一步地，步骤s3中，所述锌硫混合浮选包括：将所述银铜混浮尾矿进行调浆，调节ph为6~7后，加入活化剂和捕收剂进行一次粗选，然后经二次精选和三次扫选，得到所述锌硫混浮精矿和所述锌硫混浮尾矿。

22、进一步地，步骤s3中，包括以下特征（1）至（4）中的至少一种；

23、（1）所述活化剂包括硫酸铜；

24、（2）所述活化剂的加入量为100~150g/t；

25、（3）所述捕收剂包括丁基黄药；

26、（4）所述捕收剂的加入量为50~500g/t。

27、进一步地，步骤s4中，所述锌硫分离包括：向含有所述锌硫混浮精矿的矿浆中加入石灰调节矿浆的ph为11~12后，加入捕收剂和所述硫铁矿抑制剂进行一次粗选，加入所述硫铁矿抑制剂进行三次精选，加入捕收剂进行二次扫选，得到所述锌精矿。

28、进一步地，步骤s4中，所述捕收剂包括丁基黄原酸丙烯脂、乙硫氨酯、丁铵黑药和乙硫氮中的至少一种；

29、和/或，所述捕收剂的加入量为50~2000g/t。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

31、1、本发明提供的硫铁矿抑制剂，能与黄铁矿表面的铜离子和铁离子发生强吸附，形成强亲水性物质，大幅降低黄铁矿的可浮性，提高金属回收率，可用于替代石灰。

32、2、本发明提供的银铜锌多金属矿的浮选方法，采用上述硫铁矿抑制剂，能够降低锌硫分离时的石灰用量，提高锌硫分离效率，降低选矿回水中钙离子含量，减少了钙离子对后续工艺的影响；且有利于提高银、铜、锌的品位和回收率。

技术特征：

1.一种硫铁矿抑制剂，其特征在于，按照质量份数计，包括如下组分：

2.一种银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，采用权利要求1所述的硫铁矿抑制剂。

3.根据权利要求2所述的银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述的银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，步骤s1中，所述原矿石中银的平均品位为100~125g/t，铜的平均品位为0.3%~0.4%，锌的平均品位为0.45%~0.52%。

5.根据权利要求3所述的银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，步骤s2中，所述银铜混合浮选包括：向所述矿浆中加入石灰调节矿浆的ph为10~11后，加入抑制剂、捕收剂和起泡剂进行一次粗选，加入捕收剂进行三次扫选，加入抑制剂进行二次精选，得到所述银铜混浮精矿和所述银铜混浮尾矿。

6.根据权利要求5所述的银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，步骤s2中，包括以下特征（1）至（6）中的至少一种；

7.根据权利要求3所述的银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，步骤s3中，所述锌硫混合浮选包括：将所述银铜混浮尾矿进行调浆，调节ph为6~7后，加入活化剂和捕收剂进行一次粗选，然后经二次精选和三次扫选，得到所述锌硫混浮精矿和所述锌硫混浮尾矿。

8.根据权利要求7所述的银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，步骤s3中，包括以下特征（1）至（4）中的至少一种；

9.根据权利要求3所述的银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，步骤s4中，所述锌硫分离包括：向含有所述锌硫混浮精矿的矿浆中加入石灰调节矿浆的ph为11~12后，加入捕收剂和所述硫铁矿抑制剂进行一次粗选，加入所述硫铁矿抑制剂进行三次精选，加入捕收剂进行二次扫选，得到所述锌精矿。

10.根据权利要求9所述的银铜锌多金属矿的浮选方法，其特征在于，步骤s4中，所述捕收剂包括丁基黄原酸丙烯脂、乙硫氨酯、丁铵黑药和乙硫氮中的至少一种；

技术总结
本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种硫铁矿抑制剂和银铜锌多金属矿的浮选方法。本发明提供的一种硫铁矿抑制剂，按照质量份数计，包括如下组分：甲巯咪唑1~2份、茜素红0.5~1.5份和邻羧基苯硫酚0.5~1.5份。本发明提供的一种银铜锌多金属矿的浮选方法，采用如上所述的硫铁矿抑制剂。本发明的硫铁矿抑制剂能够大幅降低黄铁矿的可浮性，提高金属回收率，可用于替代石灰；将其用于银铜锌多金属矿的浮选中，能够在大幅度减少石灰用量的基础上，提高银、铜、锌的品位和回收率。

技术研发人员：吴伯增,邱鸿鑫,孙晓豪,胡明振,程平轩,阙山东,邓久帅,余忠保,廉振伟
受保护的技术使用者：中国矿业大学（北京）
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5