一种水果罐头加工用原料筛选装置的制作方法

本发明涉及原料筛选设备，具体为一种水果罐头加工用原料筛选装置。

背景技术：

1、水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等，产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、菠萝蜜罐头、橘子罐头等。

2、现有技术中，如中国专利公开号：cn115318612a公开的一种水果罐头加工用原料筛选装置，包括：箱体，箱体内的顶端设置有筛选桶，筛选桶的外壁上均匀开设有多个分选孔，且分选孔的直径从左至右间断性变大，筛选桶的内壁上固定安装有螺旋叶片，箱体底端的两侧边缘位置均固定安装有支架，箱体的底端均匀固定安装有三个出料斗。

3、但上述专利存在以下不足：

4、水果罐头顾名思义其主要原料为各类果实，且果实在装罐前需要经过采摘、运输和筛选等过程，筛选的主要目的是剔除劣质果，提高所制罐头的品质，而水果在多项步骤实施中都会在一定影响下，造成部分果实的损伤，上述专利所涉及的设备，通过改善传统结构布局，能够避免水果在筛选过程中出现破损，保障水果罐头原料的质量，但仍存在一些不足，如该设备依然只能进行果实大小的筛选，而无法保证处理后的果实均处于无损的状态。

5、所以我们提出了一种水果罐头加工用原料筛选装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水果罐头加工用原料筛选装置，通过与筛选限流机构相连的品质分选机构，因设备可以控制每个果实下落的间隔时间，进而中置管道中所形成的红外光幕均能充分扫描进入其内的果实，不存在果实相互遮挡的问题，而plc逻辑控制器可根据所接收的三维图形迅速判断出异形果和受损果，因出料仓中设置有两个排出通道，通过plc逻辑控制器所反馈的信息，可快速控制相关机械传动组件，开启指定通道上的活动门，进而可将符合条件的果实和受损果充分区分开，以解决上述专利所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水果罐头加工用原料筛选装置，包括上置托盘，所述上置托盘的内部固定安装有多个空心分流管，且每个空心分流管的内径尺寸逐个递增；

3、所述上置托盘的底部设有筛选限流机构，所述筛选限流机构的内部包含有品质分选机构，所述上置托盘的底部设有内置基台，所述内置基台的顶部固定安装有plc逻辑控制器，所述plc逻辑控制器的输入端固定连接有一组信息线，一组所述信息线的输入端均与设备内部排线相连接；

4、所述品质分选机构包括多个聚料仓，每个所述聚料仓的底部均固定连通有中置管道，每个所述中置管道的底部均固定连通有下置管道，每个所述下置管道的底部均固定连通有出料仓，每个所述中置管道的内部均固定插设有一组能量激发器，每个所述能量激发器的前端均固定连接有红外发射头，每个所述出料仓均设有两个出料口，且每个出料口的内表壁均通过铰链安装有活动门，每个所述出料仓的底部均固定安装有支撑板，每个所述支撑板的外壁两侧均固定安装有外置托板，每个所述外置托板的内部均固定安装有一组锁死基座，每个所述锁死基座的内部均固定插设有气动推杆。

5、优选的，所述筛选限流机构包括多组外护板，每个所述外护板的内表壁均固定安装有一组第一接头，每个所述第一接头的内壁两侧之间均固定插设有第一横杆，且每个第一横杆的外表壁均活动套设有橡胶挡块。

6、优选的，每个所述第一接头的内部均固定安装有一组空心套筒，且每组空心套筒的数量和橡胶挡块相等，每个所述橡胶挡块的内部均固定插设有滑杆，且每个滑杆分别活动插设在空心套筒的内部，每个所述橡胶挡块和空心套筒的相对一侧之间均设有活性弹簧。

7、优选的，所述上置托盘的顶部焊接有u型架，所述u型架的中心处固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有挡位变速器，所述挡位变速器的顶部固定安装有延伸套筒，所述延伸套筒的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的轴端与挡位变速器的动力输入端相连接。

8、优选的，所述承重板的底部开设有圆孔，所述圆孔的内壁顶部固定安装有限位套筒，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，且传动杆的外表壁活动置于限位套筒的内部，所述传动杆的外表壁固定套设有分接头，所述分接头的内部嵌设有驱赶叶片。

9、优选的，每个所述能量激发器的输入端均固定连接有输入导线，每三个输入导线的输入端之间固定连接有集成接头，每个所述聚料仓的外表壁均固定安装有一组嫁接块，且每组嫁接块的数量和每组集成接头一致，每个所述嫁接块的顶部均固定安装有独立电源，每个所述独立电源的输出端均固定连接有一组输出导线，每个所述输出导线的输出端分别与集成接头的输入端相连接。

10、优选的，每个所述活动门的外表壁均固定安装有第二接头，每个所述第二接头的内壁两侧之间均固定插设有第二横杆，且每个第二横杆的外表壁均活动套设有外滚套，并且每组外滚套的数量和气动推杆相等，每个所述气动推杆的轴端分别固定插设在外滚套的内部。

11、优选的，所述内置基台固定安装在多组外护板的外表壁之间，所述内置基台的底部固定安装有主体支撑杆，所述主体支撑杆的底部固定安装有一组平衡底座。

12、优选的，所述主体支撑杆的外表壁固定安装有一组置物托板，且一组置物托板的数量和聚料仓相等，所述主体支撑杆的外表壁固定安装有一组三角外架，且一组三角外架的数量和置物托板相等，每个所述三角外架的顶部分别与置物托板的底部充分接触。

13、优选的，每组所述外护板的顶部均固定安装在上置托盘的底部，每个所述空心分流管的排料端分别位于每组外护板之中，每个所述聚料仓的进料端均固定安装在每组外护板的底部。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明通过设置品质分选机构，果实共分为两个阶段进入机构内，第一阶段为检测阶段，因设备可以控制每个果实下落的间隔时间，进而中置管道中所形成的红外光幕均能充分扫描进入其内的果实，不存在果实相互遮挡的问题，而plc逻辑控制器可根据所接收的三维图形迅速判断出异形果和受损果，第二阶段为分选阶段，因出料仓中设置有两个排出通道，通过plc逻辑控制器所反馈的信息，可快速控制相关机械传动组件，开启指定通道上的活动门，进而可将符合条件的果实和受损果充分区分开，并分区域导出，机构通过结合相关组件对果实下落频率的限制，持续构建扫描光幕，可充分对每个果实的完整进行检测，再利用区分排出的方式，使得经设备处理后的果实可直接投入罐头生产，无需进行二次排查，避免后续步骤疏忽影响所制罐头的品质。

16、2、本发明通过设置筛选限流机构，机构相关组件可控制驱动部件调节果实驱赶快慢，恒定果实筛选速率，调整每个果实下落的间隔时间，且果实向下级输送时可在相关部件的影响下缓慢减速，以削减果实下落所产生的冲击力，避免果实与下级结构接触后发生损伤，同时也能避免果实相互碰撞造成损伤，极大降低原料在筛选步骤中损坏的数量，降低罐头附加成本。

技术特征：

1.一种水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：包括上置托盘（1），所述上置托盘（1）的内部固定安装有多个空心分流管（6），且每个空心分流管（6）的内径尺寸逐个递增；

2.根据权利要求1所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：所述筛选限流机构（2）包括多组外护板（201），每个所述外护板（201）的内表壁均固定安装有一组第一接头（202），每个所述第一接头（202）的内壁两侧之间均固定插设有第一横杆，且每个第一横杆的外表壁均活动套设有橡胶挡块（203）。

3.根据权利要求2所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：每个所述第一接头（202）的内部均固定安装有一组空心套筒（204），且每组空心套筒（204）的数量和橡胶挡块（203）相等，每个所述橡胶挡块（203）的内部均固定插设有滑杆（205），且每个滑杆（205）分别活动插设在空心套筒（204）的内部，每个所述橡胶挡块（203）和空心套筒（204）的相对一侧之间均设有活性弹簧（206）。

4.根据权利要求1所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：所述上置托盘（1）的顶部焊接有u型架（207），所述u型架（207）的中心处固定安装有承重板（208），所述承重板（208）的顶部固定安装有挡位变速器（209），所述挡位变速器（209）的顶部固定安装有延伸套筒（210），所述延伸套筒（210）的顶部固定安装有伺服电机（211），所述伺服电机（211）的轴端与挡位变速器（209）的动力输入端相连接。

5.根据权利要求4所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：所述承重板（208）的底部开设有圆孔（212），所述圆孔（212）的内壁顶部固定安装有限位套筒（213），所述伺服电机（211）的输出端固定连接有传动杆（214），且传动杆（214）的外表壁活动置于限位套筒（213）的内部吗，所述传动杆（214）的外表壁固定套设有分接头（215），所述分接头（215）的内部嵌设有驱赶叶片（216）。

6.根据权利要求1所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：每个所述能量激发器（305）的输入端均固定连接有输入导线（306），每三个输入导线（306）的输入端之间固定连接有集成接头（307），每个所述聚料仓（301）的外表壁均固定安装有一组嫁接块（308），且每组嫁接块（308）的数量和每组集成接头（307）一致，每个所述嫁接块（308）的顶部均固定安装有独立电源（309），每个所述独立电源（309）的输出端均固定连接有一组输出导线（310），每个所述输出导线（310）的输出端分别与集成接头（307）的输入端相连接。

7.根据权利要求1所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：每个所述活动门（314）的外表壁均固定安装有第二接头（315），每个所述第二接头（315）的内壁两侧之间均固定插设有第二横杆，且每个第二横杆的外表壁均活动套设有外滚套（316），并且每组外滚套（316）的数量和气动推杆（317）相等，每个所述气动推杆（317）的轴端分别固定插设在外滚套（316）的内部。

8.根据权利要求1所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：所述内置基台（11）固定安装在多组外护板（201）的外表壁之间，所述内置基台（11）的底部固定安装有主体支撑杆（7），所述主体支撑杆（7）的底部固定安装有一组平衡底座（8）。

9.根据权利要求8所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：所述主体支撑杆（7）的外表壁固定安装有一组置物托板（9），且一组置物托板（9）的数量和聚料仓（301）相等，所述主体支撑杆（7）的外表壁固定安装有一组三角外架（10），且一组三角外架（10）的数量和置物托板（9）相等，每个所述三角外架（10）的顶部分别与置物托板（9）的底部充分接触。

10.根据权利要求1所述的水果罐头加工用原料筛选装置，其特征在于：每组所述外护板（201）的顶部均固定安装在上置托盘（1）的底部，每个所述空心分流管（6）的排料端分别位于每组外护板（201）之中，每个所述聚料仓（301）的进料端均固定安装在每组外护板（201）的底部。

技术总结
本发明公开了一种水果罐头加工用原料筛选装置，涉及原料筛选设备技术领域，包括上置托盘，所述上置托盘的内部固定安装有多个空心分流管，且每个空心分流管的内径尺寸逐个递增，所述上置托盘的底部设有筛选限流机构，所述筛选限流机构的内部包含有品质分选机构，所述上置托盘的底部设有内置基台，所述内置基台的顶部固定安装有PLC逻辑控制器，所述PLC逻辑控制器的输入端固定连接有一组信息线，机构通过结合相关组件对果实下落频率的限制，持续构建扫描光幕，可充分对每个果实的完整进行检测，再利用区分排出的方式，使得经设备处理后的果实可直接投入罐头生产，无需进行二次排查，避免后续步骤疏忽影响所制罐头的品质。

技术研发人员：徐海忠,王传建,崔久红,张博,孟祥国
受保护的技术使用者：山东天同食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23