一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺的制作方法

本发明涉及金精矿冶炼，具体是一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺。

背景技术：

1、金精矿是一种为了提高冶炼黄金经济效率，采用物理化学手段对低品位含金矿石进行选矿富集的产品。

2、例如常见的高硫低品位金精矿，含硫43.56％，含金13.83g/t，属于复杂难处理金精矿，直接销售冶炼返还率计价系数仅为69％，经济效益低，未充分实现该类金精矿综合利用价值的最大化。

3、因此，基于上述我们需要一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，以及配合研发所研制自己独特的甄别研判方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，具体包括如下步骤：

4、步骤一：对金精矿调浆：一种由多硫化物金矿石在磨矿细度-0.075mm含量80％的条件下，采用药剂为调整剂、活化剂、捕收剂、起泡剂，经一次粗选两次扫选三次精选的浮选工艺富集后获得的高硫低品位金精矿，根据处理量按照质量百分浓度将清水与对应比例的金精矿装入搅拌桶进行至少30min搅拌调浆，使金精矿与清水充分混合并均匀分散，形成金精矿矿浆；

5、步骤二：使用深锥高效分级旋流器进行分级，其中据现场与冶炼厂贵金属金的冶炼返还率协定调整深锥高效分级旋流器沉砂口直径，在一定旋流器给矿压力的条件下对步骤一获得的金精矿矿浆进行分级分选；

6、步骤三：将步骤二获得的分级溢流产品-精矿，底流产品-尾矿分别进行浓缩压滤；其中滤液可返回步骤一中以清水成分调浆再利用，溢流滤饼为最终精矿、底流滤饼为最终尾矿，按照技术规范要求对产品进行火法试金分析金品位；

7、步骤四：将步骤三得到的精矿、尾矿按照产率、金品位对应的冶炼返还率计价系数与原金精矿对比该工艺的经济价值。

8、作为本发更进一步的方案：所述步骤一所述矿浆浓度调整范围包括10％-20％。

9、作为本发明更进一步的方案：所述步骤二中技术规范要求分级溢流精矿产率、金品位根据现场与冶炼厂贵金属金的冶炼返还率协定通过调整高效分级旋流器的沉砂口进行提高或降低调整，以获得最佳金品位和金回收率，使经济效益最大化。

10、作为本发明更进一步的方案：由一种多硫化物金矿石在磨矿细度-0.075mm含量80％的条件下，采用调整剂碳酸钠，加入量500g/t～600g/t、活化剂硫酸铜，加入量80g/t～100g/t，捕收剂异戊基钠黄药与丁铵黑药按质量比4:1组合用药，加入量120g/t～140g/t，起泡剂2#油加入量35g/t～45g/t，经一次粗选两次扫选三次精选的浮选工艺富集后获得的高硫低品位金精矿，该金精矿的特点为有价金矿物微细粒嵌布、与硫化物黄铁矿共生关系密切，同时随产品粒度减小金品位呈现升高趋势，其中金精矿含硫43.56％，含金13.83g/t，0.075mm以上粒级产品中金品位4g/t～7g/t，金的金属量分布占比2.95％，在-0.075mm～+0.038mm粒级产品中金品位8g/t～11g/t，金的金属量分布占比30.36％，0.038mm以下粒级产品中金品位平均为20g/t，金的金属量分布占比66.69％，具体包括如下步骤：

11、步骤一：金精矿调浆，按照20％的矿浆浓度将清水与50kg金精矿装入搅拌桶进行30min搅拌调浆，使金精矿充分混合并分散；

12、步骤二：调整深锥高效分级旋流器沉沙口直径22mm，在旋流器给矿压力0.10mpa的条件下对步骤一获得的金精矿矿浆进行旋流器分级分选；

13、步骤三：将步骤二获得的分级溢流产品-精矿，底流产品-尾矿分别进行浓缩压滤；其中滤液可返回步骤一中以清水成分调浆再利用，溢流滤饼为最终精矿、底流滤饼为最终尾矿，按照技术规范要求对产品进行火法试金分析金品位。

14、步骤四：根据步骤三获得溢流精矿产率6.63％、含金26.04g/t，底流尾矿产率93.37％、含金12.97g/t，底流尾矿保持了原金精矿销售等级即69％的冶炼返还率，溢流高品位金精矿销售等级提高，冶炼返还率为75％，针对原矿样品可提高金回收率0.76％，金精矿综合利用价值提高显著。

15、作为本发明更进一步的方案：所述步骤二中的深锥高效分级旋流器沉砂口直径可调范围包括：14mm～22mm。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明经济适用，绿色环保，投入成本低，经济效益良好，底流尾矿保持了原金精矿销售等级即69％的冶炼返还率，溢流高品位金精矿销售等级提高，冶炼返还率为75％，分级溢流精矿产率、金品位可根据现场与冶炼厂贵金属金的冶炼返还率协定通过调整高效分级旋流器的沉砂口进行提高或降低调整，以获得最佳金品位和金回收率，使经济效益最大化。

技术特征：

1.一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，其特征在于，所述步骤一所述矿浆浓度调整范围包括10％～20％。

3.根据权利要求1所述的一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，其特征在于，所述步骤二中技术规范要求分级溢流精矿产率、金品位根据现场与冶炼厂贵金属金的冶炼返还率协定通过调整高效分级旋流器的沉砂口进行提高或降低调整，以获得最佳金品位和金回收率，使经济效益最大化。

4.根据权利要求1所述的一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，其特征在于，由一种多硫化物金矿石在磨矿细度-0.075mm含量80％的条件下，采用调整剂碳酸钠，加入量500g/t～600g/t、活化剂硫酸铜，加入量80g/t～100g/t，捕收剂异戊基钠黄药与丁铵黑药按质量比4:1组合用药，加入量120g/t～140g/t，起泡剂2#油加入量35g/t～45g/t，经一次粗选两次扫选三次精选的浮选工艺富集后获得的高硫低品位金精矿，该金精矿的特点为有价金矿物微细粒嵌布、与硫化物黄铁矿共生关系密切，同时随产品粒度减小金品位呈现升高趋势，其中金精矿含硫43.56％，含金13.83g/t，0.075mm以上粒级产品中金品位4g/t～7g/t，金的金属量分布占比2.95％，在-0.075mm～+0.038mm粒级产品中金品位8g/t～11g/t，金的金属量分布占比30.36％，0.038mm以下粒级产品中金品位平均为20g/t，金的金属量分布占比66.69％，具体包括如下步骤：

5.根据权利要求1所述的一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，其特征在于，所述步骤二中的深锥高效分级旋流器沉砂口直径可调范围包括：14mm～22mm。

6.根据权利要求1所述的一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，其特征在于，所述步骤二中的深锥高效分级旋流器给矿压力可调范围包括：0.10mpa～0.15mpa。

技术总结
本发明公开了一种提高高硫低品位金精矿利用价值的选矿工艺，涉及金精矿冶炼技术领域，具体包括对金精矿调浆：根据处理量按照质量百分浓度将清水与对应比例的金精矿装入搅拌桶进行至少30min搅拌调浆，使金精矿充分混合并分散，使用深锥高效分级旋流器进行分级，其中据现场与冶炼厂贵金属金的冶炼返还率协定调整深锥高效分级旋流器沉砂口直径，在旋流器一定给矿压力条件下对获得的金精矿矿浆进行分级分选；本发明在确保不改变金精矿销售等级基础上通过获取部分高品位金精矿产品提高金精矿的综合利用价值，针对原矿样品可提高金回收率0.56％～0.76％，工艺经济适用，绿色环保，投入成本低，经济效益良好。

技术研发人员：马鹏程,刘慧,王路平,宫在阳,栾东武,臧文优,豆娜,刘传震,王文辉,王苹,赵娜,丛瑶
受保护的技术使用者：山东国环固废创新科技中心有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/16