一种矿粉原料杂质去除装置的制作方法

本申请涉及矿粉加工，尤其是涉及一种矿粉原料杂质去除装置。

背景技术：

1、矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼的第一步骤，也是最重要的步骤之一，在对矿粉进行生产研磨时，矿石在研磨的过程中，存在部分矿石颗粒，这就需要矿粉原料杂质去除装置。

2、现有的专利(公告号：cn115780085a)公开了一种矿粉用分离筛选设备，包括底座和底座上方用于筛分的装置，所述筛分的装置包括用于落料的外层机构和用于分离杂质的内层机构，其通过多个电磁环以及转动机构的设置，能够使得转动机构带动内桶体转动的过程中矿粉由于离心作用缓慢向四周扩散，电磁环吸附磁性金属粉末，普通矿粉从出料孔落入外桶体中，整个过程中由一圈圈的电磁环自内向外的设置，即对矿粉经过多重吸附，提升除杂的效果。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

3、上述装置通过电磁环吸附矿粉中的金属粉末，矿粉中的块状颗粒在筛分的过程中会与矿粉一同掉落至桶体内，进而将矿粉与矿粉中的块状颗粒分离较为不便。为此，我们提出一种矿粉原料杂质去除装置来解决上述提到的问题。

4、申请内容

5、本部分的目的在于概述本申请的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和申请名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和申请名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本申请的范围。

6、因此，本申请目的是提供一种矿粉原料杂质去除装置，能够解决现有的通过电磁环吸附矿粉中的金属粉末，矿粉中的块状颗粒在筛分的过程中会与矿粉一同掉落至桶体内，进而将矿粉与矿粉中的块状颗粒分离较为不便的问题。

7、为解决上述技术问题，本申请提供一种矿粉原料杂质去除装置，采用如下的技术方案：包括加工框，所述加工框的右侧固定设置有电机，所述电机的转动轴侧面的左右两侧均对称设置有抵触块，所述加工框内部的前后两侧均对称开设有滑槽；

8、所述加工框内部的侧面滑动设置有分筛框，所述加工框内部的下侧转动设置有震动板，所述加工框的右侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动设置有收纳件，所述加工框的顶部转动设置有防尘盖。

9、通过采用上述技术方案，本方案便于使分筛框与震动板对矿粉与其内部的块状颗粒进行快速筛，且将矿粉取出较为方便。

10、可选的，所述分筛框的前后两侧均固定设置有两个移动块，两个所述移动块分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述移动块的下侧固定连接有两个第一压簧，所述第一压簧的底端与滑槽内壁的下侧固定连接，所述分筛框底部的右侧固定设置有两个挤压块。

11、通过采用上述技术方案，本方案通过电机的转动轴带动两个抵触块旋转，对分筛框向下挤压，使分筛框与两个移动块向下移动，当抵触块解除与分筛框的解除时，分筛框与移动块能够通过第一压簧的反弹力向上移动，进而使分筛框进行上下往复抖动，进而快速对矿粉原料进行筛分。

12、可选的，所述分筛框顶部的左右两侧均开设有弧形槽，所述抵触块的侧面与弧形槽的上侧滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，本方案通过抵触块的侧面在与弧形槽的侧面接触时产生的摩擦力较小。

14、可选的，所述加工框内部右侧的下侧开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的下侧固定设置有第二压簧，所述第二压簧的顶端固定设置有压板，所述压板的左侧与震动板的右侧固定连接。

15、通过采用上述技术方案，本方案当挤压块下移对震动板的上侧抵触时，能够使震动板进行偏转，进而快速对矿粉进行筛分。

16、可选的，所述震动板的底部与分筛框内壁的底部分别与加工框内壁底部之间的夹角为30°，所述震动板的上侧开设有若干个过滤孔，所述分筛框内壁的通孔的直径为过滤孔直径的倍，所述挤压块的底部与震动板的顶部抵触。

17、通过采用上述技术方案，本方案通过分筛框底部的通孔与过滤孔能够对矿粉进行双重过滤，进而将矿粉每部的杂质颗粒进行剔除。

18、可选的，所述收纳件包括l形托盘，所述l形托盘滑动设置在通槽的内部，所述l形托盘的竖板的左侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动设置有固定件。

19、通过采用上述技术方案，本方案通过l形板能够在移动槽的内部进行上下滑动，进而快速对l形托盘进行拆卸或取出。

20、可选的，所述固定件包括l形板，所述l形板滑动设置在移动槽的内部，所述l形板的横板的下侧固定设置有第三压簧，所述第三压簧的底端与移动槽内壁的下侧固定连接，所述l形板的竖板的上侧延伸至l形托盘的上侧，所述通槽内壁的上侧开设有与l形板的竖板配合的固定槽。

21、通过采用上述技术方案，本方案通过将l形板向下移动，使l形板的竖板从固定槽的内部移动出来，即可快速解除对l形托盘的固定，进而快速将矿粉原料取出。

22、可选的，所述l形托盘的横板的上侧开设有收纳槽，且收纳槽内壁的宽度与震动板的宽度相等。

23、通过采用上述技术方案，本方案通过收纳槽方便对震动板上侧筛选完成的矿粉原料进行收集。

24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

25、通过电机带动两个抵触块旋转，使抵触块带动分筛框与两个移动块下移，对第一压簧压缩，当抵触块解除与弧形槽的解除时，分筛框通过第一压簧复位，往复如此使分筛框将其内部的矿粉筛分至震动板的上，同时分筛框移动时带动挤压块对震动板抵触，使震动板带动压板偏转，对第二压簧挤压，当挤压块解除对震动板的抵触时，震动板与压板通过第二压簧复位，往复如此使分筛框与震动板对矿粉与其内部的块状颗粒进行快速筛分。

26、当矿粉筛分完成移动至l形托盘的上侧后，通过将l形板下移，对第三压簧挤压，使l形板的竖板从固定槽的内部移出来，解除l形板的竖板对l形托盘的固定，快速将l形托盘从通槽的内部滑动出来，将筛分完成的矿粉原料取出，并时矿粉中的颗粒块存留在分筛框的内部，通过翻转防尘盖即可快速将分筛框内部的矿粉颗粒快取出，进而将矿粉取出较为方便。

技术实现思路

技术特征：

1.一种矿粉原料杂质去除装置，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)的右侧固定设置有电机(2)，所述电机(2)的转动轴侧面的左右两侧均对称设置有抵触块(3)，所述加工框(1)内部的前后两侧均对称开设有滑槽(4)；

2.根据权利要求1所述的一种矿粉原料杂质去除装置，其特征在于：所述分筛框(5)的前后两侧均固定设置有两个移动块(501)，两个所述移动块(501)分别滑动连接在两个滑槽(4)的内部，所述移动块(501)的下侧固定连接有两个第一压簧(502)，所述第一压簧(502)的底端与滑槽(4)内壁的下侧固定连接，所述分筛框(5)底部的右侧固定设置有两个挤压块(503)。

3.根据权利要求2所述的一种矿粉原料杂质去除装置，其特征在于：所述分筛框(5)顶部的左右两侧均开设有弧形槽(504)，所述抵触块(3)的侧面与弧形槽(504)的上侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉原料杂质去除装置，其特征在于：所述加工框(1)内部右侧的下侧开设有矩形槽(101)，所述矩形槽(101)内壁的下侧固定设置有第二压簧(102)，所述第二压簧(102)的顶端固定设置有压板(103)，所述压板(103)的左侧与震动板(8)的右侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种矿粉原料杂质去除装置，其特征在于：所述震动板(8)的底部与分筛框(5)内壁的底部分别与加工框(1)内壁底部之间的夹角为30°，所述震动板(8)的上侧开设有若干个过滤孔(801)，所述分筛框(5)内壁的通孔的直径为过滤孔(801)直径的2倍，所述挤压块(503)的底部与震动板(8)的顶部抵触。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉原料杂质去除装置，其特征在于：所述收纳件(7)包括l形托盘(701)，所述l形托盘(701)滑动设置在通槽(6)的内部，所述l形托盘(701)的竖板的左侧开设有移动槽(702)，所述移动槽(702)的内部滑动设置有固定件(703)。

7.根据权利要求6所述的一种矿粉原料杂质去除装置，其特征在于：所述固定件(703)包括l形板(704)，所述l形板(704)滑动设置在移动槽(702)的内部，所述l形板(704)的横板的下侧固定设置有第三压簧(705)，所述第三压簧(705)的底端与移动槽(702)内壁的下侧固定连接，所述l形板(704)的竖板的上侧延伸至l形托盘(701)的上侧，所述通槽(6)内壁的上侧开设有与l形板(704)的竖板配合的固定槽(601)。

8.根据权利要求7所述的一种矿粉原料杂质去除装置，其特征在于：所述l形托盘(701)的横板的上侧开设有收纳槽(706)，且收纳槽(706)内壁的宽度与震动板(8)的宽度相等。

技术总结
本申请公开了矿粉加工技术领域的一种矿粉原料杂质去除装置，包括加工框，所述加工框的右侧固定设置有电机，所述电机的转动轴侧面的左右两侧均对称设置有抵触块，所述加工框内部的前后两侧均对称开设有滑槽，通过电机带动两个抵触块旋转，使抵触块带动分筛框与两个移动块下移，对第一压簧压缩，当抵触块解除与弧形槽的解除时，分筛框通过第一压簧复位，往复如此使分筛框将其内部的矿粉筛分至震动板的上，同时分筛框移动时带动挤压块对震动板抵触，使震动板带动压板偏转，对第二压簧挤压，当挤压块解除对震动板的抵触时，震动板与压板通过第二压簧复位，往复如此使分筛框与震动板对矿粉与其内部的块状颗粒进行快速筛分。

技术研发人员：吴康,周俊中,陈国艳,褚芳明,李勇
受保护的技术使用者：宝武环科南京资源利用有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30