一种用于薯条制作的筛分设备及筛分方法与流程

本发明涉及筛分，具体为一种用于薯条制作的筛分设备及筛分方法。

背景技术：

1、薯条制作时要先对土豆进行切条，有的土豆切条设备一般通过水力冲击或者挤压的方式使土豆通过开设有方孔的模具，模具将土豆分割成多根土豆条，由于土豆形状不规则，只有土豆的中心部分会被分割成均匀的土豆条，土豆的边缘部分会被分割成更细的土豆条，导致土豆条粗细不均匀，进而导致土豆条在加工中的受热不均匀，特别是细条土豆容易过焦，影响最终薯条的口感品质。

2、现有技术中公开号cn217250437u，公开日期2022年8月23日的专利提供了一种滚筒式薯条筛选机，通过滚筒上的长条形筛孔将细薯条分离出去，由于薯条为长条形，只有在细薯条摆放方向与长条形筛孔方向相同时才能发挥作用，导致该方案筛分效率低，因此需要设计一种能够筛分不同摆放方向的土豆条的筛分设置，提高土豆条筛分效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于薯条制作的筛分设备及筛分方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于薯条制作的筛分设备，包括筛分支架，所述筛分支架一端转动的设置在安装支架上，另一端连接有调节机构，安装支架能够固定在地面上，筛分支架内转动的设置有锥形滚筒，锥形滚筒的大端朝向筛分支架的转动中心，锥形滚筒下设置有传送带，传送带能够安装在地面上；

3、传送带的一端为入口，另一端为出口，传送带出口和锥形滚筒之间设置分隔结构，分隔结构安装在传送带上，分隔结构开设有三条通道，锥形滚筒大端下方为细土豆条通道，锥形滚筒小端下方为粗土豆条通道，粗土豆条通道和细土豆条通道之间为中土豆条通道；

4、传送带入口和锥形滚筒之间设置有上料轨道，上料轨道安装在传送带上方，上料轨道和细土豆条通道对齐，上料轨道入口处设置有摊平挡板，摊平挡板下边缘到传送带上表面的距离为粗土豆条的厚度。

5、优选的，分隔结构包括两个侧板和两个分隔板，传送带的左右侧面分别安装有一个所述侧板，两个侧板之间固定有固定杆，细土豆条通道和中土豆条通道之间以及中土豆条通道和粗土豆条通道之间均设置有一个分隔板，分隔板固定在固定杆上。

6、优选的，调节机构包括调节臂和升降块，所述筛分支架远离其转动中心的一端固定有所述调节臂，调节臂下开设有调节表面，调节表面和所述升降块接触，筛分支架转动中心、锥形滚筒下边缘、调节表面三者处于同一条直线上，升降块滑动的设置在调节支架上，调节支架上转动的设置有调节螺杆，调节螺杆与升降块螺纹连接。

7、优选的，调节表面和所述升降块的一条棱边接触，该棱边称为调节棱边，筛分支架转动中心到中土豆条通道和粗土豆条通道的分界线距离为r，筛分支架转动中心到调节棱边的水平距离为2r，摊平挡板升降的设置在上料轨道入口处，摊平挡板上转动的设置有a滑轮，摊平挡板上方设置有b滑轮，b滑轮转动的设置在滑轮支架上，滑轮支架能够固定在地面上，调节支架上转动的设置有c滑轮，升降块上升能够使升降块和c滑轮之间的距离增大，滑轮支架上固定有绳索的一端，绳索的另一端先绕过a滑轮再绕过b滑轮，再绕过c滑轮连接到升降块底部。

8、优选的，分隔结构处设置有三套疏通机构，每条通道处设置有一套疏通机构，每套疏通机构包括疏通针和疏通支架，疏通针滑动的设置在保护套内，保护套的一端转动的设置有a连杆的一端，a连杆的另一端转动的设置在所述疏通支架的一端，疏通支架的另一端转动的设置有b连杆的一端，b连杆的另一端转动的设置在保护套的另一端，保护套、a连杆、b连杆和疏通支架围成一个平行四边形，疏通支架能够固定在地面上。

9、优选的，疏通针由刚性链条驱动，保护套与a连杆的转动连接处转动的设置有从动链轮，a连杆与疏通支架的转动连接处转动的设置有驱动链轮，刚性链条一端固定在疏通针上，另一端绕过从动链轮和驱动链轮408固定在链条滑块上，链条滑块滑动的设置在疏通支架上；

10、对于保护套、a连杆、b连杆和疏通支架围成的平行四边形，在该平行四边形的外侧设置三块链条挡板，这三块链条挡板分别和保护套、a连杆、疏通支架固定，从动链轮外设置有a限位结构，a限位结构能够阻止刚性链从动链轮上脱落，驱动链轮408外设置有b限位结构，b限位结构能够阻止刚性链从驱动链轮上脱落。

11、优选的，三套疏通机构的驱动链轮固定在一根驱动轴上，驱动轴转动设置在连接支架上，连接支架能够固定在地面上，疏通支架固定在连接支架上，三套疏通机构的a连杆固定在一根连接轴上，连接支架一侧设置有驱动支架，驱动支架上转动的设置有驱动伸缩杆的一端，驱动伸缩杆的另一端转动的设置在任意一套疏通机构的a连杆上，驱动支架能够固定在地面上。

12、优选的，锥形滚筒上固定有螺旋形凸起。

13、优选的，上料轨道在其入口处固定有入料斜坡。

14、本发明的另一方面提供一种利用薯条制作的筛分设备的筛分方法包括如下步骤：

15、s1、摊平，未被筛分的土豆条原料从上料轨道进入传送带，通过摊平挡板时，堆积的土豆条被摊平挡板阻挡，使土豆条原料摊平为一层；

16、s2、初次筛分，经过摊平挡板的土豆条先到达锥形滚筒大端下方，细土豆条从锥形滚筒大端和传送带之间的间隙离开并进入细土豆条通道，由于锥形滚筒大端和传送带之间的间距小于粗土豆条和中土豆条的厚度，粗土豆条和中土豆条不能从锥形滚筒大端和传送带间的间隙通过，粗土豆条和中土豆条向锥形滚筒小端运动；

17、s3、再次筛分，粗土豆条和中土豆条向锥形滚筒小端运动时，锥形滚筒与传送带的间歇逐渐增大，中土豆条先进入中土豆条通道，随后粗土豆条进入粗土豆条通道。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：未被筛分的土豆条原料先进入上料轨道，再通过摊平挡板，通过摊平挡板时，堆积的土豆条被摊平挡板阻挡，使土豆条原料摊平为一层，随后上料轨道使摊平为一层的土豆条到达锥形滚筒大端处，细土豆条从锥形滚筒大端和传送带之间的间隙离开并进入细土豆条通道，粗土豆条和中土豆条不能从锥形滚筒大端和传送带之间的间隙通过，向锥形滚筒小端运动，分别进入中土豆条通道和粗土豆条通道，完成筛分工作，通过锥形滚筒和传送带利用土豆条的厚度差异能够筛分不同摆放方向的土豆条，提高了土豆条筛分效率。

19、通过分隔结构将土豆条分成粗、中、细土豆条三种，细土豆条将被丢弃，粗土豆条和中土豆条可以采用不同的加工条件继续加工，提高了土豆条原料的利用率，筛分支架一端转动的设置在安装支架上，另一端连接有调节机构，调节机构能够升降锥形滚筒小端，进而调节锥形滚筒下边缘到传送带的距离，当粗土豆条厚度发生改变时，锥形滚筒小端到传送带的距离能够根据粗土豆条的厚度做适应性调整，由于锥形滚筒大端更靠近筛分支架的转动中心，所以锥形滚筒大端到传送带的距离变化小，便于维持基本相同的中土豆条和细土豆条区分标准。

技术特征：

1.一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：包括筛分支架（101），所述筛分支架（101）一端转动的设置在安装支架（102）上，另一端连接有调节机构（200），安装支架（102）能够固定在地面上，筛分支架（101）内转动的设置有锥形滚筒（103），锥形滚筒（103）的大端朝向筛分支架（101）的转动中心，锥形滚筒（103）下设置有传送带（104），传送带（104）能够安装在地面上；

2.根据权利要求1所述的一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：分隔结构（300）包括两个侧板（304）和两个分隔板（305），传送带（104）的左右侧面分别安装有一个所述侧板（304），两个侧板（304）之间固定有固定杆（306），细土豆条通道（301）和中土豆条通道（302）之间以及中土豆条通道（302）和粗土豆条通道（303）之间均设置有一个分隔板（305），分隔板（305）固定在固定杆（306）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：调节机构（200）包括调节臂（201）和升降块（203），所述筛分支架（101）远离其转动中心的一端固定有所述调节臂（201），调节臂（201）下开设有调节表面（202），调节表面（202）和所述升降块（203）接触，筛分支架（101）转动中心、锥形滚筒（103）下边缘、调节表面（202）三者处于同一条直线上，升降块（203）滑动的设置在调节支架（209）上，调节支架（209）上转动的设置有调节螺杆（204），调节螺杆（204）与升降块（203）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：调节表面（202）和所述升降块（203）的一条棱边接触，该棱边称为调节棱边，筛分支架（101）转动中心到中土豆条通道（302）和粗土豆条通道（303）的分界线距离为r，筛分支架（101）转动中心到调节棱边的水平距离为2r，摊平挡板（106）升降的设置在上料轨道（105）入口处，摊平挡板（106）上转动的设置有a滑轮（205），摊平挡板（106）上方设置有b滑轮（206），b滑轮（206）转动的设置在滑轮支架（208）上，滑轮支架（208）能够固定在地面上，调节支架（209）上转动的设置有c滑轮（207），升降块（203）上升能够使升降块（203）和c滑轮（207）之间的距离增大，滑轮支架（208）上固定有绳索（210）的一端，绳索（210）的另一端先绕过a滑轮（205）再绕过b滑轮（206），再绕过c滑轮（207）连接到升降块（203）底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：分隔结构（300）处设置有三套疏通机构（400），每条通道处设置有一套疏通机构（400），每套疏通机构（400）包括疏通针（401）和疏通支架（404），疏通针（401）滑动的设置在保护套（402）内，保护套（402）的一端转动的设置有a连杆（403）的一端，a连杆（403）的另一端转动的设置在所述疏通支架（404）的一端，疏通支架（404）的另一端转动的设置有b连杆（405）的一端，b连杆（405）的另一端转动的设置在保护套（402）的另一端，保护套（402）、a连杆（403）、b连杆（405）和疏通支架（404）围成一个平行四边形，疏通支架（404）能够固定在地面上。

6.根据权利要求5所述的一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：疏通针（401）由刚性链条（406）驱动，保护套（402）与a连杆（403）的转动连接处转动的设置有从动链轮（407），a连杆（403）与疏通支架（404）的转动连接处转动的设置有驱动链轮（408），刚性链条（406）一端固定在疏通针（401）上，另一端绕过从动链轮（407）和驱动链轮（408）固定在链条滑块（409）上，链条滑块（409）滑动的设置在疏通支架（404）上；

7.根据权利要求6所述的一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：三套疏通机构（400）的驱动链轮（408）固定在一根驱动轴（501）上，驱动轴（501）转动设置在连接支架（502）上，连接支架（502）能够固定在地面上，疏通支架（404）固定在连接支架（502）上，三套疏通机构（400）的a连杆（403）固定在一根连接轴（505）上，连接支架（502）一侧设置有驱动支架（503），驱动支架（503）上转动的设置有驱动伸缩杆（504）的一端，驱动伸缩杆（504）的另一端转动的设置在任意一套疏通机构（400）的a连杆（403）上，驱动支架（503）能够固定在地面上。

8.根据权利要求1所述的一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：锥形滚筒（103）上固定有螺旋形凸起（107）。

9.根据权利要求1所述的一种用于薯条制作的筛分设备，其特征在于：上料轨道（105）在其入口处固定有入料斜坡（108）。

10.一种利用权利要求1-9任意一项所述的用于薯条制作的筛分设备的筛分方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于薯条制作的筛分设备及筛分方法，未被筛分的土豆条原料先进入上料轨道，再通过摊平挡板，通过分隔结构将土豆条分成粗、中、细土豆条三种，细土豆条将被丢弃，粗土豆条和中土豆条可以采用不同的加工条件继续加工，提高了土豆条原料的利用率，筛分支架一端转动的设置在安装支架上，另一端连接有调节机构，调节机构能够升降锥形滚筒小端，进而调节锥形滚筒下边缘到传送带的距离，当粗土豆条厚度发生改变时，锥形滚筒小端到传送带的距离能够根据粗土豆条的厚度做适应性调整，由于锥形滚筒大端更靠近筛分支架的转动中心，所以锥形滚筒大端到传送带的距离变化小，便于维持相同的中土豆条和细土豆条区分标准。

技术研发人员：刘长安
受保护的技术使用者：内蒙古薯都凯达食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17