一种铝电解电容器测试分选机的制作方法

本发明涉及电容器测试，具体是涉及一种铝电解电容器测试分选机。

背景技术：

1、铝电解电容器测试分选机通常包括短路检测装置、电压检测装置以及漏电流检测装置，分选机具有进料位和出料位，短路检测装置、电压检测装置以及漏电流检测装置依次设于机体上的进料位和出料位之间。目前进行上料时，需要手动调节电容器上正极引脚和负极引脚的位置，以保证引脚能够对测试用的电极片进行对位连接，效率较低且方位调节不够精准。另外，目前所有不合格的铝电解电容器不能进行单独的自动分选，不同项目不合格的电容器容易混在一起，不方便后续的改进研究。因此，需要提供一种铝电解电容器测试分选机，旨在解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝电解电容器测试分选机，旨在解决背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种铝电解电容器测试分选机，包括分选转台、机架和第一电机，第一电机用于驱动分选转台进行旋转，所述分选转台的上表面边缘处设置有若干个u型槽，其中一个u型槽用于上料，其它的u型槽用于测试，u型槽的内侧面上设置有通槽，放置板贯穿所述通槽，分选转台的底面安装有若干个直线驱动元件，放置板与直线驱动元件的伸缩端连接，用于上料的u型槽的外侧安装有传送带，且用于上料的u型槽的上方设置有摄像头，用于测试的u型槽的上方设置有安装板，安装板用于安装电容器测试装置，每个安装板上连接有一对电极片，电极片与电容器测试装置电性连接，所述放置板的表面转动连接有活动圆板，机架上安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有电磁铁，电磁铁与活动圆板相接触，活动圆板由铁磁性材料制成；所述分选转台的底面边缘处设置有环形槽，环形槽与u型槽相连通，每个用于测试的u型槽的下方均设置有集料盒；所述摄像头用于采集电容器图像，识别电容器的正极和负极，第二电机用于对活动圆板进行旋转驱动，使得电容器上的正极引脚和负极引脚与电极片的位置相对应。

3、作为本发明的进一步方案，若干个所述u型槽、安装板和直线驱动元件均关于分选转台的中心线呈圆周阵列分布，u型槽和直线驱动元件均设置五个，安装板设置有四个，四个安装板上安装的电容器测试装置分别为：短路检测装置、电压检测装置、电容器充电装置以及漏电流检测装置。

4、作为本发明的进一步方案，所述测试分选机还包括处理器和控制器，所述处理器用于对摄像头采集的电容器图像进行正极和负极识别，确定正极和负极之间连线的角度，根据正极和负极连线的角度确定活动圆板的旋转角度；所述电磁铁、第一电机、第二电机、直线驱动元件以及处理器均与控制器电性连接。

5、作为本发明的进一步方案，若干个所述用于测试的u型槽的上方设置有一个导向弧形板，一个所述导向弧形板贯穿每一对电极片之间的间隙，所述导向弧形板的宽度值等于电容器上正极引脚与负极引脚之间的间距。

6、作为本发明的进一步方案，所述导向弧形板朝向摄像头的一端呈楔形状，所述导向弧形板的侧面设置有若干个第二凹槽，第二凹槽与安装板一一对应，第二凹槽位于安装板的一侧，第二凹槽相对于对应的安装板的方向与分选转台的旋转方向相同。

7、作为本发明的进一步方案，每一对所述电极片均呈八字形，每一对电极片间距小的一端相对于间距大的一端的方向与分选转台的旋转方向相同，电极片与导向弧形板的最近距离等于电容器引脚的直径。

8、作为本发明的进一步方案，所述传送带和摄像头均安装在机架上，机架与集料盒相连接，传送带的输出端安装有导向边板，所述导向边板用于将电容器引导至用于上料的u型槽中。

9、作为本发明的进一步方案，所述放置板的表面连接有弧形挡板，弧形挡板位于活动圆板的内侧，所述放置板的外侧边缘处设置有第一凹槽。

10、作为本发明的进一步方案，若干个所述安装板之间通过连接弧形板相连接，安装板的底面与导向弧形板的顶面通过连接柱相连接，所述连接弧形板与集料盒通过固定架相连接。

11、综上所述，本发明的有益效果是：

12、通过采集电容器图像，自动识别电容器的正极和负极，对活动圆板进行相应角度的旋转驱动，使得电容器上的正极和负极与电极片的位置相对应，完成引脚与电极片的精准对位，高效方便。另外，每个测试异常的电容器都会自动进行出料，且对每种异常项目的电容器进行单独分选，方便后续进行异常问题研究和改进。

技术特征：

1.一种铝电解电容器测试分选机，包括分选转台(1)、机架(2)和第一电机(16)，第一电机(16)用于驱动分选转台(1)进行旋转，其特征在于，所述分选转台(1)的上表面边缘处设置有若干个u型槽(3)，其中一个u型槽(3)用于上料，其它的u型槽(3)用于测试，u型槽(3)的内侧面上设置有通槽(23)，放置板(9)贯穿所述通槽(23)，分选转台(1)的底面安装有若干个直线驱动元件(18)，放置板(9)与直线驱动元件(18)的伸缩端连接，用于上料的u型槽(3)的外侧安装有传送带(5)，且用于上料的u型槽(3)的上方设置有摄像头(6)，用于测试的u型槽(3)的上方设置有安装板(11)，安装板(11)用于安装电容器测试装置，每个安装板(11)上连接有一对电极片(10)，电极片(10)与电容器测试装置电性连接，所述放置板(9)的表面转动连接有活动圆板(20)，机架(2)上安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴上固定连接有电磁铁(19)，电磁铁(19)与活动圆板(20)相接触，活动圆板(20)由铁磁性材料制成；所述分选转台(1)的底面边缘处设置有环形槽(17)，环形槽(17)与u型槽(3)相连通，每个用于测试的u型槽(3)的下方均设置有集料盒(4)；所述摄像头(6)用于采集电容器图像，识别电容器的正极和负极，第二电机(15)用于对活动圆板(20)进行旋转驱动，使得电容器上的正极和负极与电极片(10)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的铝电解电容器测试分选机，其特征在于，若干个所述u型槽(3)、安装板(11)和直线驱动元件(18)均关于分选转台(1)的中心线呈圆周阵列分布，u型槽(3)和直线驱动元件(18)均设置五个，安装板(11)设置有四个，四个安装板(11)上安装的电容器测试装置分别为：短路检测装置、电压检测装置、电容器充电装置以及漏电流检测装置。

3.根据权利要求1所述的铝电解电容器测试分选机，其特征在于，所述测试分选机还包括处理器和控制器，所述处理器用于对摄像头(6)采集的电容器图像进行正极和负极识别，确定正极和负极之间连线的角度，根据正极和负极连线的角度确定活动圆板(20)的旋转角度；所述电磁铁(19)、第一电机(16)、第二电机(15)、直线驱动元件(18)以及处理器均与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的铝电解电容器测试分选机，其特征在于，若干个所述用于测试的u型槽(3)的上方设置有一个导向弧形板(8)，一个所述导向弧形板(8)贯穿每一对电极片(10)之间的间隙，所述导向弧形板(8)的宽度值等于电容器上正极引脚与负极引脚之间的间距。

5.根据权利要求4所述的铝电解电容器测试分选机，其特征在于，所述导向弧形板(8)朝向摄像头(6)的一端呈楔形状，所述导向弧形板(8)的侧面设置有若干个第二凹槽(24)，第二凹槽(24)与安装板(11)一一对应，第二凹槽(24)位于安装板(11)的一侧，第二凹槽(24)相对于对应的安装板(11)的方向与分选转台(1)的旋转方向相同。

6.根据权利要求4所述的铝电解电容器测试分选机，其特征在于，每一对所述电极片(10)均呈八字形，每一对电极片(10)间距小的一端相对于间距大的一端的方向与分选转台(1)的旋转方向相同，电极片(10)与导向弧形板(8)的最近距离等于电容器引脚的直径。

7.根据权利要求1所述的铝电解电容器测试分选机，其特征在于，所述传送带(5)和摄像头(6)均安装在机架(2)上，机架(2)与集料盒(4)相连接，传送带(5)的输出端安装有导向边板(7)，所述导向边板(7)用于将电容器引导至用于上料的u型槽(3)中。

8.根据权利要求1所述的铝电解电容器测试分选机，其特征在于，所述放置板(9)的表面连接有弧形挡板(21)，弧形挡板(21)位于活动圆板(20)的内侧，所述放置板(9)的外侧边缘处设置有第一凹槽(22)。

9.根据权利要求4所述的铝电解电容器测试分选机，其特征在于，若干个所述安装板(11)之间通过连接弧形板(13)相连接，安装板(11)的底面与导向弧形板(8)的顶面通过连接柱(12)相连接，所述连接弧形板(13)与集料盒(4)通过固定架(14)相连接。

技术总结
本发明涉及电容器测试技术领域，提供了一种铝电解电容器测试分选机，包括分选转台、机架和若干个U型槽，其中一个U型槽用于上料，其它的U型槽用于测试，U型槽的内侧面上设置有通槽，放置板贯穿所述通槽，用于上料的U型槽的上方设置有摄像头，用于测试的U型槽的上方设置有安装板，安装板用于安装电容器测试装置，每个安装板上连接有一对电极片，放置板的表面转动连接有活动圆板，机架上安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有电磁铁，用于测试的U型槽的下方设置有集料盒；所述摄像头用于采集电容器图像，识别电容器的正极和负极，使得电容器上的正极和负极与电极片的位置相对应，实现引脚与电极片的精准对位，高效方便。

技术研发人员：刘建华
受保护的技术使用者：广东黄宝石电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/20