一种分离清洗同步作业的卧式螺旋推料离心机的制作方法

本发明属于离心机，具体涉及一种分离清洗同步作业的卧式螺旋推料离心机。

背景技术：

1、卧式螺旋推料离心机常用于固液混合物料的分离工艺中，卧式螺旋推料离心机具有分离效果好、出料便捷、可持续分离等诸多优点，但在分离过程中无法对物料进行多次清洗，固相物料于液相物料分离后，固相物料上依然残留有少许液相物料无法清除，需要对分离后的固相物料进行收集、转移、清洗、再次分离，以消除固相物料上残留的液相物料，很显然，这种工艺流程非常复杂，需要耗费较多时间和劳动力。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提供一种分离清洗同步作业的卧式螺旋推料离心机，解决传统卧式螺旋推料离心机对固液混合物料进行分离后，固相物料上依然残留部分液相物料，需要对固相物料进行二次清洗，导致工艺流程复杂，需要二次离心分离等技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 一种分离清洗同步作业的卧式螺旋推料离心机，包括底座、固定连接在底座上的轴座、转动连接在轴座上且水平设置的转轴、驱动转轴转动的驱动电机、与转轴连接且与转轴同步转动的转鼓以及罩住转鼓的外壳，所述转轴为空心轴，转轴中心同轴设置有一根中心轴，中心轴与转轴转动连接，中心轴一端伸入转鼓并连接有螺旋推料筒，螺旋推料筒与转鼓同轴设置，螺旋推料筒的外壁上设置有螺旋叶片，所述中心轴的另一端伸出转轴外并连接第二被动带轮，所述转轴远离转鼓的一端连接第一被动带轮，所述驱动电机的输出轴上依次连接有第一主动带轮和第二主动带轮，所述第一主动带轮通过皮带与第一被动带轮传动连接，第二主动带轮通过皮带与第二被动带轮传动连接，第一主动带轮、第一被动带轮的传动比与第二主动带轮、第二被动带轮的传动比不同，驱动电机驱动转轴和中心轴做差速转动。

3、所述转鼓包括同轴设置的底板、与底板连接的分离段、与分离段连接的清洗段，底板连接在转轴端部，分离段和清洗段均成锥桶形，分离段的大口径一端固定连接在底板外缘，分离段的小口径一端与清洗段的小口径一端相互连接，清洗段的大口径一端与外壳内的拦液板间隙配合，所述螺旋推料筒与转鼓内壁之间形成环形的分离腔，所述底板上周向开设有多个排液孔，排液孔连通外壳内部空腔和分离腔，排液孔周向布置在螺旋推料筒的外缘，所述转鼓的清洗段侧壁上开设有大量滤孔。

4、所述螺旋推料筒包括相互连接的内端筒和外端筒，内端筒为口部小、底部大的锥筒，其内部设置有口部小、底部大的布料腔，内端筒的底部密封并与中心轴固定连接；外端筒为两端开口的圆锥筒，外端筒的小口径一端与内端筒的口部固定对接，外端筒的大口径一端延伸至清洗段的大口径一端，内端筒与分离段相对，外端筒与清洗段相对。

5、所述外壳上连接有进料管和清洗管，进料管从外端筒的大口径一端伸入内端筒内，内端筒的侧壁上开设有数个进料口，进料口位于布料腔内径最大的位置；所述清洗管从外端筒的大口径一端伸入外端筒内，外端筒侧壁上开设有多个清洗口，外端筒内壁上还连接有一环形的挡水板，挡水板位于清洗口靠近外端筒大口径的一侧，清洗管的头部朝向外端筒侧壁且与清洗口正对。

6、所述外壳内壁上连接有一环形的隔板，隔板位于转鼓中部且与拦液板相对，隔板和拦液板将外壳内部空腔分隔成三个部分，依次为与分离段对应的分离液收集腔、与清洗段对应的清洗液收集腔、与清洗段大口径一端连通的排渣腔，所述外壳上还设置有与分离液收集腔连通的分离液排出管、与清洗液收集腔连通的清洗液排出管、与排渣腔连通的排渣管。

7、所述转鼓外壁上连接有一个阻水环，阻水环的外径大于隔板的内径，阻水环设置在分离液收集腔内且紧邻隔板。

8、作为一种优选方案，所述外壳上还铰接有封盖，封盖与清洗段的大口径一端正对。

9、作为一种优选方案，所述外壳上还设置有两个视窗，分别用于观察分离液收集腔和清洗液收集腔。

10、作为一种优选方案，所述清洗段内壁上贴附有滤布，滤布覆盖所有滤孔。

11、作为一种优选方案，所述清洗段侧壁和外端筒侧壁相互平行。

12、本发明的有益效果是：本发明通过将转鼓分为分离段和清洗段，将螺旋推料筒分为内端筒和外端筒，利用分离段和内端筒对固液混合物料进行分离，利用清洗段和外端筒对分离后的固相物料进行清洗消除固相物料上的残留物，从而使得经过本发明所述卧式螺旋推料离心机分离后的固相物料上无残留的液相物料，不需要再次清洗和离心分离，大大简化了工艺流程，降低了劳动强度，提高物料分离、清洗的效率，提高生产效率。

技术特征：

1.一种分离清洗同步作业的卧式螺旋推料离心机，包括底座（1）、固定连接在底座（1）上的轴座（2）、转动连接在轴座（2）上且水平设置的转轴（3）、驱动转轴（3）转动的驱动电机（4）、与转轴（3）连接且与转轴（3）同步转动的转鼓（5）以及罩住转鼓（5）的外壳（6），其特征在于，所述转轴（3）为空心轴，转轴（3）中心同轴设置有一根中心轴（7），中心轴（7）与转轴（3）转动连接，中心轴（7）一端伸入转鼓（5）并连接有螺旋推料筒（8），螺旋推料筒（8）与转鼓（5）同轴设置，螺旋推料筒（8）的外壁上设置有螺旋叶片（9），所述中心轴（7）的另一端伸出转轴（3）外并连接第二被动带轮（11），所述转轴（3）远离转鼓（5）的一端连接第一被动带轮（10），所述驱动电机（4）的输出轴上依次连接有第一主动带轮（12）和第二主动带轮（13），所述第一主动带轮（12）通过皮带（14）与第一被动带轮（10）传动连接，第二主动带轮（13）通过皮带（14）与第二被动带轮（11）传动连接，第一主动带轮（12）、第一被动带轮（10）的传动比与第二主动带轮（13）、第二被动带轮（11）的传动比不同，驱动电机（4）驱动转轴（3）和中心轴（7）做差速转动；

2.根据权利要求1所述的卧式螺旋推料离心机，其特征在于，所述外壳（6）上还铰接有封盖（33），封盖（33）与清洗段（503）的大口径一端正对。

3.根据权利要求1所述的卧式螺旋推料离心机，其特征在于，所述外壳（6）上还设置有两个视窗（34），分别用于观察分离液收集腔（26）和清洗液收集腔（27）。

4.根据权利要求1所述的卧式螺旋推料离心机，其特征在于，所述清洗段（503）内壁上贴附有滤布（35），滤布（35）覆盖所有滤孔（18）。

5.根据权利要求1所述的卧式螺旋推料离心机，其特征在于，所述清洗段（503）侧壁和外端筒（802）侧壁相互平行。

技术总结
本发明涉及一种分离清洗同步作业的卧式螺旋推料离心机，通过将转鼓分为分离段和清洗段，将螺旋推料筒分为内端筒和外端筒，利用分离段和内端筒对固液混合物料进行分离，利用清洗段和外端筒对分离后的固相物料进行清洗消除固相物料上的残留物，从而使得经过本发明所述卧式螺旋推料离心机分离后的固相物料上无残留的液相物料，不需要再次清洗和离心分离，大大简化了工艺流程，降低了劳动强度，提高物料分离、清洗的效率，提高生产效率。

技术研发人员：顾坤一,金妤宸
受保护的技术使用者：江苏牡丹离心机制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/6