本技术涉及陶瓷颜料筛分装置,具体为一种具有抖动结构的筛分设备。
背景技术:
1、陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称,包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料,陶瓷颜料的颗粒一般大小不一,在陶瓷颜料进行使用前需要通过筛分设备对其进行筛分处理,避免其中掺杂颗粒杂质导致影响对陶瓷的上色效果。
2、根据公示的一种氧化铁颜料筛分装置(公开号:cn218309145u),上述申请中通过投料口将原料添加进入筛分箱的内部,通过滤网对原料进行筛分处理,并通过设置的弹簧和振动电机带动筛分箱整体进行振动,加快原料的筛分速度,提升筛分效率。
3、但是上述设备在实际使用过程中,通过投料口将原料添加进入筛分箱内部时,原料仅能下落到滤网上的一处位置进行堆积,在进行抖动筛分时部分原料需要向外侧进行扩散才能完成筛分,降低的筛分效率,同时由于滤网长期某一处位置与原料接触筛分,容易导致该处相较于其他位置更容易发生堵塞和磨损,不仅影响筛分效果也会影响滤网的使用寿命;鉴于此,我们提出了一种具有抖动结构的筛分设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有抖动结构的筛分设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有抖动结构的筛分设备,包括底座,所述底座的上方设置有抖动组件,所述抖动组件的上端设置有筛分箱,所述筛分箱的内部设置有筛分板,所述筛分箱的内部上端设置有均匀入料组件,所述均匀入料组件包括:
3、驱动电机,所述驱动电机固定安装在筛分箱的右侧表面,所述驱动电机的上端输出轴固定安装有齿轮,驱动电机启动时可带动齿轮进行旋转;
4、外齿圈,所述外齿圈设置在筛分箱的内部上端,所述外齿圈的底端固定安装有支撑环板,外齿圈进行运动时可带动支撑环板同步进行运动;
5、环形槽,所述环形槽开设在筛分箱的上端内壁表面;
6、电动推杆,所述电动推杆固定安装在支撑环板的左侧内壁表面,所述电动推杆的右端固定安装有入料管,电动推杆启动时可带动入料管进行左右方向的直线运动,所述入料管的底端内壁表面固定安装有斜板,所述斜板的上表面固定安装有梯台。
7、优选的,所述齿轮的左端贯穿筛分箱的右侧表面与外齿圈的齿面相互啮合,当齿轮进行旋转时可带动外齿圈同步进行转动。
8、优选的,所述支撑环板与环形槽的内部转动连接,设置的环形槽可对支撑环板进行支撑限位,避免支撑环板向下掉落。
9、优选的,所述入料管从上至下由粗管和入料斗两个部分组成。
10、优选的,所述入料管的上端外侧固定安装有环形橡胶筒。
11、优选的,所述环形橡胶筒的外侧开设有环形防滑槽。
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有抖动结构的筛分设备,具备以下有益效果:
13、1、该具有抖动结构的筛分设备,通过设置的驱动电机、齿轮、外齿圈、支撑环板、环形槽、电动推杆和入料管的配合,使得陶瓷颜料原料在进行入料时可由内向外再向内的进行往复的划圈下料,从而原料可均匀的落在筛分板上的整体表面,避免仅通过入料斗入料导致物料仅能堆积在筛分板上的一处影响筛分板的筛分效率和使用寿命,同时通过设置的斜板和梯台的配合,可对通过入料管下料的原料进行缓冲处理,使得原料低速下落到筛分板的表面,避免长期使用时快速下料的含颗粒杂质的原料对筛分板进行撞击,导致筛分板出现损伤,影响筛分板的使用寿命。
14、2、该具有抖动结构的筛分设备,通过设置的环形橡胶筒和环形防滑槽的配合,可增大对套接在入料管外侧的软管的摩擦力,使得软管不易在入料管进行移动时从入料管上脱落,使得整个筛分设备的运行更加稳定。
1.一种具有抖动结构的筛分设备,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有抖动组件(2),所述抖动组件(2)的上端设置有筛分箱(3),所述筛分箱(3)的内部设置有筛分板(4),其特征在于:所述筛分箱(3)的内部上端设置有均匀入料组件,所述均匀入料组件包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有抖动结构的筛分设备,其特征在于:所述齿轮(502)的左端贯穿筛分箱(3)的右侧表面与外齿圈(503)的齿面相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有抖动结构的筛分设备,其特征在于:所述支撑环板(504)与环形槽(505)的内部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有抖动结构的筛分设备,其特征在于:所述入料管(507)从上至下由粗管和入料斗两个部分组成。
5.根据权利要求1所述的一种具有抖动结构的筛分设备,其特征在于:所述入料管(507)的上端外侧固定安装有环形橡胶筒(601)。
6.根据权利要求5所述的一种具有抖动结构的筛分设备,其特征在于:所述环形橡胶筒(601)的外侧开设有环形防滑槽(602)。