一种电晕线装置以及包括该电晕线装置的除尘设备的制作方法

本申请涉及除尘，具体地，涉及一种电晕线装置以及包括该电晕线装置的除尘设备。

背景技术：

1、除尘设备常见的电晕线装置为了增强其放电能力，通常会在一个基体上设置数量众多的放电尖端，例如图5所示的芒刺线。由于芒刺线数量众多，布设较密集的放电尖端在放电时各自产生的非均匀电场容易相互干扰，进而削弱了放电能力。同时，芒刺线由于针刺的放电尖端较多，导致针刺间距离较短，给粉尘粘附预留空间，极易导致积灰。随着时代发展及煤炭供需不平衡，火电厂入炉煤种复杂多变、掺烧污泥等生物质燃料将越来越常态化，以及氨逃逸等情况的发生，传统电晕线越来越难以适应上述工况，严重者因裹灰严重导致电晕封闭，影响环保安全。

2、常见的还有如图6所示的针刺线，针刺线采用单针刺正对两块阳极板进行放电的结构形式。该结构形式运行时耗能较高，且其放电尖端数量不足，影响除尘效果。在其安装时，当发生异极距出现偏差的情况时，异极距大的一侧放电能力会被削弱，影响收尘性能。

3、有鉴于此，如何解决上述的至少一个问题，是本领域技术人员所追求的。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种电晕线装置以及包括该电晕线装置的除尘设备的新技术方案，通过对电晕线装置进行改进，能够解决上述的至少一个技术问题。

2、本申请的一个方面，提供了一种电晕线装置，电晕线装置包括支撑杆以及沿支撑杆的轴向间隔布设的若干基体，支撑杆为圆柱状；基体为一体结构，基体的中部用以与支撑杆固定连接，基体具有两个端部，其两者沿支撑杆径向相对；端部成分叉结构，以形成两个针刺，一个所述针刺朝向支撑杆的一侧弯折，另一个所述针刺朝向支撑杆的另一侧弯折。

3、这样一个基体的两端分别能与对应一侧的阳极板形成两个放电尖端。与针刺线结构的电晕线相比，增加了单个基体与阳极板相对的放电尖端的数量，降低了能耗，强化了放电能力。与芒刺线结构的电晕线相比，减少了单个基体上放电尖端的数量。避免了放电尖端数量过多导致非均匀电场相互干扰而削弱电晕线的放电能力情况的发生。

4、在本申请一个方面的一种实现方式中，所述支撑杆为圆柱状。

5、在本申请一个方面的一种实现方式中，所述基体为一体结构，在垂直于所述支撑杆轴向的方向上，所述基体的厚度为1mm至2mm。

6、在本申请一个方面的另一种实现方式中，位于所述基体同一所述端部的两个针刺的根部相接，头部相分离；

7、定义所述基体具有第一中线，所述第一中线沿所述基体的长度方向延伸，并穿过所述支撑杆的圆心；

8、在垂直于所述支撑杆的轴向方向上，一个所述针刺偏折至所述第一中线的一侧，另一个所述针刺偏折至所述第一中线的另一侧，两个所述针刺均与所述第一中线形成夹角α，α均大于0°且小于或等于90°。

9、在本申请一个方面的另一种实现方式中，各所述针刺的长度为5mm至50mm。

10、在本申请一个方面的另一种实现方式中，各所述基体宽度方向的尺寸为10mm至50mm；

11、相邻的两个所述基体的所述第一中线在所述支撑杆轴向的距离为50mm至100mm。

12、在本申请一个方面的另一种实现方式中，所述基体的所述中部的部分沿径向凹陷以形成安装槽，所述安装槽的槽壁成圆弧过渡，所述安装槽的槽口与所述支撑杆相对，所述支撑杆的部分沿径向插入至所述安装槽内，所述支撑杆位于所述安装槽内的部分与所述槽壁相贴合并固定连接。

13、在本申请一个方面的另一种实现方式中，所述槽口所在的平面穿过所述支撑杆的中心。

14、在本申请一个方面的另一种实现方式中，位于同一所述端部的两个针刺相接的位置开设有孔，所述孔的孔径为2mm至4mm。

15、在本申请一个方面的另一种实现方式中，两个所述针刺沿轴向上、下分布，并分别沿垂直于所述支撑杆轴向的两侧延伸；或者，

16、两个所述针刺位于同一轴向高度，并分别沿垂直于所述支撑杆轴向的两侧延伸。

17、在另一方面，提供了一种除尘设备，除尘设备包括上述的电晕线装置。

18、通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种电晕线装置，用于除尘设备，其特征在于，包括支撑杆(100)，所述支撑杆(100)为圆柱状；

2.根据权利要求1所述的电晕线装置，其特征在于，所述基体(200)为一体结构，在垂直于所述支撑杆(100)轴向的方向上，所述基体(200)的厚度为1mm至2mm。

3.根据权利要求1所述的电晕线装置，其特征在于，位于所述基体(200)同一所述端部(201)的两个针刺(202)的根部(202a)相接，头部(202b)相分离；

4.根据权利要求3所述的电晕线装置，其特征在于，各所述针刺(202)的长度为5mm至50mm。

5.根据权利要求4所述的电晕线装置，其特征在于，各所述基体(200)宽度方向的尺寸为10mm至50mm；

6.根据权利要求1所述的电晕线装置，其特征在于，所述基体(200)的所述中部的部分沿径向凹陷以形成安装槽(203)，所述安装槽(203)的槽壁(203a)成圆弧过渡，所述安装槽(203)的槽口(203b)与所述支撑杆(100)相对，所述支撑杆(100)的部分沿径向插入至所述安装槽(203)内，所述支撑杆(100)位于所述安装槽(203)内的部分与所述槽壁(203a)相贴合并固定连接。

7.根据权利要求6所述的电晕线装置，其特征在于，所述槽口(203b)所在的平面穿过所述支撑杆(100)的中心。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电晕线装置，其特征在于，位于同一所述端部(201)的两个针刺(202)相接的位置开设有孔(204)，所述孔(204)的孔径为2mm至4mm。

9.根据权利要求1-7任一项所述的电晕线装置，其特征在于，两个所述针刺(202)沿轴向上、下分布，并分别沿垂直于所述支撑杆(100)轴向的两侧延伸；或者，

10.一种除尘设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电晕线装置。

技术总结
本申请提供了一种电晕线装置以及包括该电晕线装置的除尘设备。该电晕线装置包括支撑杆以及沿支撑杆的轴向间隔布设的若干基体；支撑杆为圆柱状，基体为一体结构，基体的中部用以与支撑杆固定连接，基体具有两个端部，其两者沿支撑杆径向相对；端部成分叉结构，以形成两个针刺，一个针刺朝向支撑杆的一侧弯折，另一个针刺朝向支撑杆另一侧弯折。这样一个基体的两端能分别与对应侧的阳极板形成两个放电尖端。与针刺线结构的电晕线相比，增加了单个基体与阳极板相对的放电尖端的数量，降低了能耗，强化了放电能力。与芒刺线结构的电晕线相比，减少了单个基体上放电尖端的数量。避免了放电尖端数量过多导致非均匀电场相互干扰而削弱电晕线的放电能力情况的发生。

技术研发人员：林航英,兰自明,陈晓雷,林翔,修超,蓝蓬
受保护的技术使用者：福建龙净环保股份有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/11/11