新型滚筒钩割破袋分选机的制作方法

文档序号:39906065发布日期:2024-11-08 19:56阅读:8来源:国知局
新型滚筒钩割破袋分选机的制作方法

本技术涉及袋装垃圾破袋分选装置,特别涉及新型滚筒钩割破袋分选机。


背景技术:

1、城市化的快速发展,装修垃圾以及生活垃圾越来越多,人们通常将装修垃圾以及生活垃圾打包,由城市公共部门的垃圾车统一回收。

2、由于人工处理垃圾的环保和安全健康弊端,袋装垃圾开始采用机械化处理的产线,如滚筒筛,目前的滚筒筛工作原理为:垃圾从进料口进入转动滚筒,破袋刀被动切割破袋,垃圾从筛网进行粗分选,其缺陷在于:其一,垃圾中混合条状及薄膜类等2d物料,容易卡堵在筛网,影响筛分效率,同时需要频繁清理维护筛网,影响分选速度;而且物料长期卡堵在筛网,容易损坏筛网,造成筛网频繁更换;其二,采用整体式筛网,筛筒为易损件,需要频繁更换,整体筛筒需要全部更换,大大提高了筛分成本,同时维护更换时间长,设备停机时间长,生产率低,整体筛网强度低,损坏速度快。


技术实现思路

1、为了解决上述问题的一个或多个,本实用新型提供了新型滚筒钩割破袋分选机。

2、根据本实用新型的一个方面,该新型滚筒钩割破袋分选机包括筛筒部、两个驱动组件、左进料端壳、右出料端壳、护罩、溜料槽、钩割刀以及机座;

3、筛筒部两端分别螺纹连接左进料端壳以及右出料端壳,筛筒部倾斜位于护罩内且左进料端壳以及右出料端壳分别位于护罩外侧两端且呈左高右低的倾斜设置;

4、一个驱动组件下端固定在机座左端的高位支座上且另一个驱动组件下端固定在机座的低位支座上,两个驱动组件的驱动轮分别贴合支撑且摩擦驱动左进料端壳以及右出料端壳的滚圈;

5、护罩固定在机座中间,溜料槽连接在护罩的下敞口,机座固定在基础件上;

6、筛筒部还设有模块筛网以及若干个阻拦分离部,模块筛网的若干个圆环骨架的筛体模块通过螺纹件连接,每个筛体模块设有若干个圆环阵列的安装腔,每个安装腔的圆弧联板和一个周向压板螺纹可拆卸夹持固定一个筛网单元的两圆弧端,每个筛网单元上安装一个阻拦分离部;

7、钩割刀圆周阵列安装在筛体模块的刀具安装端。

8、在一些实施方式中,左进料端壳以及右出料端壳的中心线和水平面的夹角为2-4°。

9、在一些实施方式中,护罩上设有多个亚克力材质制作的观察窗。

10、在一些实施方式中,驱动组件的电机通过扭力座固定。

11、在一些实施方式中,若干个螺旋初切刀圆周阵列固定在左进料端壳上。

12、在一些实施方式中,每排钩割刀为个,相邻排钩割刀的位置交错转动45°。

13、在一些实施方式中,阻拦分离部包括:阻拦导料器、衬板以及立体筛管,阻拦导料器连接衬板下形成具有侧向敞口的壳体,立体筛管中间设有径向的阻拦筛分孔,立体筛管上端连接筛网单元的筛分孔且下端连接衬板的分离孔。

14、在一些实施方式中,阻拦导料器包括下阻拦板、两个侧封板以及后挡板;

15、两个侧封板上端垂直连接衬板两侧且其下端垂直连接下阻拦板两侧;后挡板上端连接衬板外壁且下端连接下阻拦板上壁,后挡板前侧面两端连接侧封板后端;后挡板上端的第一翼板和衬板采用螺纹件固定连接;

16、阻拦分离部的侧联支脚上端固定连接筛网单元。

17、在一些实施方式中,立体筛管为圆环管结构,衬板阵列分布有若干个分离孔,立体筛管上端紧配合插接筛分孔且下端紧配合插接分离孔,且相连接处点焊处理。

18、在一些实施方式中,筛体模块为两个平行的端圈中间通过若干个圆周阵列的轴向联板连接形成圆环骨架,圆环骨架被轴向联板分隔成若干个安装腔,每个圆弧联板外侧面边缘固定连接端圈内壁,周向压板和端圈下侧的圆弧联板夹持筛网单元两圆弧端,轴向联板和筛网单元螺纹连接从而固定其轴向边,形成了一个筛筒单元。



技术特征:

1.新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,包括筛筒部(00)、两个驱动组件(01)、左进料端壳(02)、右出料端壳(03)、护罩(04)、溜料槽(05)、钩割刀(06)以及机座(07);

2.根据权利要求1所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,所述左进料端壳(02)以及所述右出料端壳(03)的中心线和水平面的夹角为2-4°。

3.根据权利要求1所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,所述护罩(04)上设有多个亚克力材质制作的观察窗(041)。

4.根据权利要求1所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,所述驱动组件(01)的电机通过扭力座固定。

5.根据权利要求1所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,若干个螺旋初切刀(08)圆周阵列固定在所述左进料端壳(02)上。

6.根据权利要求1所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,每排所述钩割刀(06)为4个,相邻排所述钩割刀(06)的位置交错转动45°。

7.根据权利要求1所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,所述阻拦分离部(2)包括:阻拦导料器(21)、衬板(22)以及立体筛管(23),所述阻拦导料器(21)连接所述衬板(22)下形成具有侧向敞口(20)的壳体,所述立体筛管(23)中间设有径向的阻拦筛分孔(230),所述立体筛管(23)上端连接所述筛网单元(11)的筛分孔(110)且下端连接所述衬板(22)的分离孔(220)。

8.根据权利要求7所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,所述阻拦导料器(21)包括下阻拦板(211)、两个侧封板(212)以及后挡板(213);

9.根据权利要求7所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,所述立体筛管(23)为圆环管结构,所述衬板(22)阵列分布有若干个所述分离孔(220),所述立体筛管(23)上端紧配合插接所述筛分孔(110)且下端紧配合插接所述分离孔(220),且相连接处点焊处理。

10.根据权利要求1所述的新型滚筒钩割破袋分选机,其特征在于,所述筛体模块(12)为两个平行的端圈(120)中间通过若干个圆周阵列的轴向联板(122)连接形成圆环骨架,圆环骨架被所述轴向联板(122)分隔成若干个安装腔,每个所述圆弧联板(121)外侧面边缘固定连接所述端圈(120)内壁,所述周向压板(13)和所述端圈(120)下侧的圆弧联板(121)夹持所述筛网单元(11)两圆弧端,所述轴向联板(122)和所述筛网单元(11)螺纹连接从而固定其轴向边,形成了一个筛筒单元。


技术总结
本技术公开了新型滚筒钩割破袋分选机。该新型滚筒钩割破袋分选机包括筛筒部、两个驱动组件、左进料端壳、右出料端壳、护罩、溜料槽、钩割刀以及机座;筛筒部两端分别螺纹连接左进料端壳以及右出料端壳,筛筒部倾斜位于护罩内;一个驱动组件下端固定在机座左端的高位支座上且另一个驱动组件下端固定在机座的低位支座上,两个驱动组件的驱动轮分别贴合支撑且摩擦驱动左进料端壳以及右出料端壳的滚圈;护罩固定在机座中间,溜料槽连接在护罩的下敞口;筛筒部还设有模块筛网以及若干个阻拦分离部;钩割刀圆周阵列安装在筛体模块的刀具安装端。本技术具有高效分选袋装垃圾,维护方便,使用寿命长的效果。

技术研发人员:徐锡锋,陈明,刘传军,周春梅,石玉龙
受保护的技术使用者:江苏科选环境科技有限公司
技术研发日:20240119
技术公布日:2024/11/7
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