本技术涉及脱泥设备,具体地说,涉及一种锑矿尾砂脱泥池。
背景技术:
1、在矿山开采过程中,尾砂作为一种固体废弃物,其处理一直是一个重要的环保和工程问题。传统的尾砂处理方法通常涉及尾矿库的建立,这种方法不仅需要大面积的土地资源,而且存在潜在的环境风险,如尾矿库溃坝、尾砂泄漏等,这些都可能对周边环境造成严重的污染。
2、近年来,随着环保法规的日益严格和矿山可持续开采的需求,尾砂的无害化处理和资源化利用成为了研究的热点。尾砂的无害化处理旨在通过物理、化学或生物方法将尾砂中的有害物质去除或降低至安全水平,而资源化利用则是将尾砂转化为有价值的产品或用于其他生产过程,如矿山采空区的充填。
3、然而,现有的尾砂处理技术在实际应用中仍存在一些不足。首先,传统的尾砂处理方法往往效率低下,处理效果不稳定,难以满足日益严格的环保要求。其次,尾砂活化过程中使用的设备和工艺复杂,能耗高,增加了处理成本。此外,尾砂活化后的浆体在输送和充填过程中容易出现分层、沉淀等问题,影响了充填效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种锑矿尾砂脱泥池,以解决上述背景技术中提出的传统的尾砂处理方法往往效率低下,处理效果不稳定,难以满足日益严格的环保要求。其次,尾砂活化过程中使用的设备和工艺复杂,能耗高,增加了处理成本。此外,尾砂活化后的浆体在输送和充填过程中容易出现分层、沉淀等问题,影响了充填效果的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种锑矿尾砂脱泥池,包括脱泥池,所述脱泥池为顶部开口的圆筒形结构,所述脱泥池的底部安装有底池,所述底池的底部连接有排浆管,所述底池的下方设置有输送管,所述输送管与底池之间连接有若干上升管,所述底池的内部设置有若干内管道,所述底池的中部设置有排料口,所述排料口的外部与排浆管连接,所述内管道的外壁安装有若干喷头。
3、作为优选,所述脱泥池的底部安装有立柱。
4、作为优选,所述脱泥池的底部外侧安装有斜杆。
5、作为优选,所述输送管包括水管和气管,所述上升管包括u形管,所述u形管的顶部连接有混合管,所述混合管的顶端接入底池,所述u形管的底部两端分别接入水管和气管。
6、作为优选,所述底池的内部通过隔板分隔成四个区域。
7、作为优选,所述内管道为扇形结构,若干所述内管道呈环形结构分布。
8、作为优选,所述输送管的底部安装有若干支撑块。
9、作为优选,每个区域内的所述内管道为三组,且呈等间距排列设置。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
11、该锑矿尾砂脱泥池中,该脱泥池采用顶部开口的圆筒形结构,使得尾砂能够顺畅地进入池内进行处理。底池的设置以及与其相连接的排浆管,确保了处理后的尾砂能够有序地排出,便于后续的充填或其他应用。通过在内管道外壁安装若干喷头,并通入压缩空气,实现了尾砂的活化处理。这种活化方法不仅提高了尾砂的处理效率,而且使得处理效果更加稳定可靠。同时,活化后的尾砂浆体具有更好的流动性和充填性能,满足了矿山采空区充填的需求。该脱泥池还通过输送管与底池之间的若干上升管,实现了水管和气管的分离与混合。这种设计简化了设备结构,降低了能耗,同时也减少了处理过程中的复杂性和成本。通过底池内部的隔板分隔成四个区域,并在每个区域内设置呈等间距排列的三组内管道,进一步提高了尾砂的处理效果和均匀性。这种布局方式确保了尾砂在池内能够得到充分的活化和混合,避免了分层、沉淀等问题的出现。
1.一种锑矿尾砂脱泥池,包括脱泥池(1),其特征在于:所述脱泥池(1)为顶部开口的圆筒形结构,所述脱泥池(1)的底部安装有底池(2),所述底池(2)的底部连接有排浆管(3),所述底池(2)的下方设置有输送管(4),所述输送管(4)与底池(2)之间连接有若干上升管(5),所述底池(2)的内部设置有若干内管道(21),所述底池(2)的中部设置有排料口(22),所述排料口(22)的外部与排浆管(3)连接,所述内管道(21)的外壁安装有若干喷头(211)。
2.根据权利要求1所述的锑矿尾砂脱泥池,其特征在于:所述脱泥池(1)的底部安装有立柱(12)。
3.根据权利要求1所述的锑矿尾砂脱泥池,其特征在于:所述脱泥池(1)的底部外侧安装有斜杆(11)。
4.根据权利要求1所述的锑矿尾砂脱泥池,其特征在于:所述输送管(4)包括水管(41)和气管(42),所述上升管(5)包括u形管(51),所述u形管(51)的顶部连接有混合管(52),所述混合管(52)的顶端接入底池(2),所述u形管(51)的底部两端分别接入水管(41)和气管(42)。
5.根据权利要求1所述的锑矿尾砂脱泥池,其特征在于:所述底池(2)的内部通过隔板(23)分隔成四个区域。
6.根据权利要求1所述的锑矿尾砂脱泥池,其特征在于:所述内管道(21)为扇形结构,若干所述内管道(21)呈环形结构分布。
7.根据权利要求1所述的锑矿尾砂脱泥池,其特征在于:所述输送管(4)的底部安装有若干支撑块(43)。
8.根据权利要求5所述的锑矿尾砂脱泥池,其特征在于:每个区域内的所述内管道(21)为三组,且呈等间距排列设置。