一种磁棒分选装置的制作方法

本技术涉及粉体除铁，具体为一种磁棒分选装置。

背景技术：

1、公开号为cn217313868u的一种基于粉体除铁用抽屉式除铁器，包括过滤管和磁棒定位板，所述磁棒定位板位于过滤管前侧的顶部和底部，所述过滤管的前侧固定连接有安装板，所述磁棒定位板的后侧穿过安装板并延伸至过滤管的内腔。通过设置磁棒定位板、安装板、限位杆、限位孔、活动槽和定位机构的配合使用，将磁棒定位板放置在安装板的前侧，限位杆穿过限位孔进入活动槽的内腔，然后通过定位机构对限位杆进行固定，完成安装，解决了现有的抽屉式除铁器对磁棒定位板的固定方式大多数都是依靠卡扣的方式进行固定，卡扣固定方式在长时间使用后会产生变形或者松动，会影响对磁棒定位板的定位能力的问题。

2、上述一种基于粉体除铁用抽屉式除铁器，在使用时，无法控制进料口的进料量，如果同时向设备内加入过多原料，超出设备内磁棒的吸附上限，会导致原料经过设备后，无法有效的去除杂质，因此需要一种磁棒分选装置来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁棒分选装置，以解决上述背景技术中提出的部分或全部问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁棒分选装置，包括分选装置主体；所述分选装置主体上设有机身，所述机身内开设有分选腔，所述机身底部安装有接料槽，所述机身顶部设有进料机构，所述机身的一侧设有分选机构；

3、优选地，所述进料机构包括料斗，所述料斗安装在机身的顶部，所述料斗内安装有落料板，料斗的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有进料板，所述进料板的一侧开设有拨杆槽，所述机身的一侧安装有进料电机，所述进料电机上安装有连接杆，所述连接杆上安装有拨杆，所述拨杆滑动安装在拨杆槽内。

4、优选地，所述落料板上开设有落料口，所述进料板上开设有下料口，所述落料口与下料口相适配。

5、优选地，所述分选机构包括套筒，所述套筒内滑动安装有磁棒，所述机身的一侧开设有抽拉孔，所述套筒滑动安装在抽拉孔内，所述抽拉孔与分选腔相连通，所述套筒安装在分选腔内。

6、优选地，所述机身的一侧安装有滑板槽，所述滑板槽内滑动安装有套筒滑板和磁棒滑板，所述套筒滑板的一侧安装有套筒连接板，所述套筒安装在套筒连接板上，所述磁棒滑板的一侧安装有磁棒连接板，所述磁棒安装在磁棒连接板上。

7、优选地，所述套筒滑板上开设有竖向槽，所述磁棒滑板上开设有斜向滑槽，所述滑板槽上开设有横向槽，所述竖向槽、斜向滑槽和横向槽内共同安装有一个连动杆。

8、优选地，所述机身的一侧安装有分选电机，所述分选电机上安装有轮盘。

9、优选地，所述机身的一侧安装有螺杆轮盘连接件，所述螺杆轮盘连接件上转动安装有螺杆轮盘，所述螺杆轮盘与轮盘共同套接有皮带。

10、优选地，所述螺杆轮盘内转动安装有螺杆，所述螺杆的一端转动安装在磁棒连接板上，所述螺杆轮盘内壁与螺杆相啮合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)本实用新型，当进料板上的下料口与落料板上的落料口向连通时，原料通过落料口和下料口进入分选腔，当落料口和下料口不连通时，原料无法继续下落到分选腔内，控制原料的下落速度，防止同时向分选腔内加入过多的原料，超出分选腔内磁棒分选的上限，影响分选成功率。

13、(2)通过分选电机带动螺杆移动，再通过竖向槽、斜向滑槽、横向槽和连动杆，使套筒与磁棒先同步向外移动，再使磁棒继续移动，方便将分选腔内的含铁物质分离。

技术特征：

1.一种磁棒分选装置，包括分选装置主体(1)，其特征在于，所述分选装置主体(1)上设有机身(2)，所述机身(2)内开设有分选腔(201)，所述机身(2)底部安装有接料槽(202)，所述机身(2)顶部设有能够控制进料量的进料机构(3)，所述机身(2)的一侧设有用于含铁物质分离的分选机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种磁棒分选装置，其特征在于，所述落料板(302)上开设有落料口(309)，所述进料板(304)上开设有下料口(310)，所述落料口(309)与下料口(310)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种磁棒分选装置，其特征在于，所述分选机构(4)包括套筒(401)，所述套筒(401)内滑动安装有磁棒(402)，所述机身(2)的一侧开设有抽拉孔(403)，所述套筒(401)滑动安装在抽拉孔(403)内，所述抽拉孔(403)与分选腔(201)相连通，所述套筒(401)安装在分选腔(201)内。

4.根据权利要求3所述的一种磁棒分选装置，其特征在于，所述机身(2)的一侧安装有滑板槽(404)，所述滑板槽(404)内滑动安装有套筒滑板(405)和磁棒滑板(406)，所述套筒滑板(405)的一侧安装有套筒连接板(417)，所述套筒(401)安装在套筒连接板(417)上，所述磁棒滑板(406)的一侧安装有磁棒连接板(418)，所述磁棒(402)安装在磁棒连接板(418)上。

5.根据权利要求4所述的一种磁棒分选装置，其特征在于，所述套筒滑板(405)上开设有竖向槽(407)，所述磁棒滑板(406)上开设有斜向滑槽(408)，所述滑板槽(404)上开设有横向槽(409)，所述竖向槽(407)、斜向滑槽(408)和横向槽(409)内共同安装有一个连动杆(410)。

6.根据权利要求3所述的一种磁棒分选装置，其特征在于，所述机身(2)的一侧安装有分选电机(411)，所述分选电机(411)上安装有轮盘(412)。

7.根据权利要求6所述的一种磁棒分选装置，其特征在于，所述机身(2)的一侧安装有螺杆轮盘连接件(415)，所述螺杆轮盘连接件(415)上转动安装有螺杆轮盘(414)，所述螺杆轮盘(414)与轮盘(412)共同套接有皮带(416)。

8.根据权利要求7所述的一种磁棒分选装置，其特征在于，所述螺杆轮盘(414)内转动安装有螺杆(413)，所述螺杆(413)的一端转动安装在磁棒连接板(418)上，所述螺杆轮盘(414)内壁与螺杆(413)相啮合。

技术总结
本技术属于粉体除铁技术领域，公开了一种磁棒分选装置，包括分选装置主体，分选装置主体上设有机身，机身内开设有分选腔，机身顶部设有进料机构，进料机构包括料斗，料斗安装在机身的顶部，料斗内安装有落料板，料斗的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有进料板，进料板的一侧开设有拨杆槽，机身的一侧安装有进料电机，进料电机上安装有连接杆，连接杆上安装有拨杆，拨杆滑动安装在拨杆槽内。本技术能够控制原料的下落速度，防止同时向分选腔内加入过多的原料，超出分选腔内磁棒分选的上限，影响分选成功率。

技术研发人员：朱国梁
受保护的技术使用者：徐州祥顺电子科技有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/12/17