本技术涉及铁精粉加工设备,具体涉及一种立式铁精粉加工筛分装置。
背景技术:
1、铁精粉加工筛分装置是一种专门用于对铁精粉进行筛分、分级和去除杂质的设备,它通常由进料系统、筛分装置、排料系统、振动系统和控制系统组成,铁精粉经过筛分装置的处理,可以实现将原料按照不同粒度大小分离并取得所需的颗粒粒度。传统的立式铁精粉筛分装置通常在上端中间位置设置一个入料口,大量的物料输出可能会导致物料在入料口位置的堆积,从而导致物料不能有效的散落在筛分结构上,从而导致筛分效果达不到要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种立式铁精粉加工筛分装置,以解决上述背景技术中提出的传统的立式铁精粉筛分装置通常在上端中间位置设置一个入料口,大量的物料输出可能会导致物料在入料口位置的堆积,从而导致物料不能有效的散落在筛分结构上,从而导致筛分效果达不到要求的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式铁精粉加工筛分装置,包括罐体,所述罐体的内部中间位置设有旋转筛筒,所述罐体的上壁中间位置贯穿设有入料管,所述旋转筛筒的内部下端设有分料锥,所述罐体的内部且在所述旋转筛筒的上端外侧设有出料罩,所述旋转筛筒的下表面中间位置设有传动轴,所述传动轴的中间位置设有从动轮,所述罐体的内部下端且在所述从动轮的外部设有传动护罩,所述传动护罩贯穿所述罐体的侧壁,所述罐体的内部且在所述旋转筛筒的下方设有细料出料罩,所述罐体的下表面设有支撑座。
3、优选的,所述旋转筛筒为上端内径大于下端内径且平滑过渡的漏斗状结构,所述旋转筛筒的上端外沿处且在所述出料罩的上方设有出料沿,所述旋转筛筒与所述出料罩之间设有支撑轴承,所述罐体的外表面与所述出料罩对应的位置设有粗料出料口。
4、优选的,所述入料管的下端伸入到所述旋转筛筒的内部下端,所述入料管的上端且在所述罐体的上方连通连接有入料斗。
5、优选的,所述罐体的下壁下表面中间位置与所述细料出料罩对应的位置设有细料出料口。
6、优选的,所述旋转筛筒的下表面内表面且在所述分料锥的外表面一周设有分料格栅。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:代替传统的立式铁精粉筛分装置,在入料口的下端旋转筛筒的内部设置分料罩,对大量的物料输出进行分料,避免物料在入料口位置的堆积,使得分料锥及旋转筛筒同时转动,物料更有效的散落在旋转筛筒上,从而保证筛分效果达到要求。
1.一种立式铁精粉加工筛分装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的内部中间位置设有旋转筛筒(2),所述罐体(1)的上壁中间位置贯穿设有入料管(3),所述旋转筛筒(2)的内部下端设有分料锥(4),所述罐体(1)的内部且在所述旋转筛筒(2)的上端外侧设有出料罩(5),所述旋转筛筒(2)的下表面中间位置设有传动轴(6),所述传动轴(6)的中间位置设有从动轮(7),所述罐体(1)的内部下端且在所述从动轮(7)的外部设有传动护罩(8),所述传动护罩(8)贯穿所述罐体(1)的侧壁,所述罐体(1)的内部且在所述旋转筛筒(2)的下方设有细料出料罩(9),所述罐体(1)的下表面设有支撑座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种立式铁精粉加工筛分装置,其特征在于:所述旋转筛筒(2)为上端内径大于下端内径且平滑过渡的漏斗状结构,所述旋转筛筒(2)的上端外沿处且在所述出料罩(5)的上方设有出料沿(16),所述旋转筛筒(2)与所述出料罩(5)之间设有支撑轴承(11),所述罐体(1)的外表面与所述出料罩(5)对应的位置设有粗料出料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种立式铁精粉加工筛分装置,其特征在于:所述入料管(3)的下端伸入到所述旋转筛筒(2)的内部下端,所述入料管(3)的上端且在所述罐体(1)的上方连通连接有入料斗(13)。
4.根据权利要求1所述的一种立式铁精粉加工筛分装置,其特征在于:所述罐体(1)的下壁下表面中间位置与所述细料出料罩(9)对应的位置设有细料出料口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种立式铁精粉加工筛分装置,其特征在于:所述旋转筛筒(2)的下表面内表面且在所述分料锥(4)的外表面一周设有分料格栅(15)。