一种轮毂轴承钢球加工用筛选装置的制作方法

本技术涉及机械加工技术，尤其是一种轮毂轴承钢球加工用筛选装置。

背景技术：

1、随着时代的发展，人们的生活水平不断的提高，工业化与智能化也在不断地创新发展，轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，轴承是一种精密机械基础件，轴承中使用的钢球更是有严格的大小规格，因此轴承生产过程中使用的钢球必须要经过筛选才能使用。

2、现有的钢珠筛选采用都是人工筛选或者机器筛选，人工筛选速度慢，效率低，且费时费力，会增加企业的生产成本，机器筛选时通常采用由小及大的顺序进行筛选，小的筛选孔有可能会停留或卡住一些较大的钢球，进而导致装置的筛选效率下降或造成较小的钢球被迫进入较大的筛选孔造成筛选误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轮毂轴承钢球加工用筛选装置，用于解决筛选装置筛选时小的筛孔容易被大的钢球占用或卡住，进而造成的筛选效率下降和筛选误差的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种轮毂轴承钢球加工用筛选装置，包括旋转外筒，旋转外筒上开设有筛选孔，旋转外筒的两端转动连接有支座，两个支座之间转动连接有螺旋器，旋转外筒套设在螺旋器上，旋转外筒的一端的支座上固定连接有进料斗，旋转外筒另一端的支座上设有出料口。

3、本实用新型提供的一种轮毂轴承钢球加工用筛选装置还具有以下技术特征：

4、进一步地，旋转外筒从进料斗一端到出料口一端设置多个筛选孔直径不同的分级段，分级段的筛选孔直径从进料斗一端至出料口一端依次增大。

5、进一步地，螺旋器在每个分级段至少有两个完整的螺距。

6、进一步地，螺旋器的外边缘与旋转外筒的内壁接触。

7、进一步地，支座上固定安装有第一电机，第一电机的驱动轴与螺旋器的中心轴固定连接。

8、进一步地，旋转外筒的外壁上固定连接有从动齿轮，支座上固定连接有第二电机，第二电机的驱动轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合。

9、进一步地，螺旋器和旋转外筒的转动方向相反。

10、进一步地，旋转外筒下放置有多个接料斗，每个接料斗的宽度与分级段的长度相对应。

11、本实用新型具有如下有益效果：本申请所述轮毂轴承钢球加工用筛选装置采用转动的旋转外筒和转动的螺旋器相互配合，使堵在筛选孔上较大的钢球在外筒旋转时受重力降落，二者转动时既完成了钢球的筛选也提高了钢球在设备中的行进速度进而提高筛选的效率。

技术特征：

1.一种轮毂轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于，包括旋转外筒，所述旋转外筒上开设有筛选孔，所述旋转外筒的两端转动连接有支座，两个所述支座之间转动连接有螺旋器，所述旋转外筒套设在所述螺旋器上，所述旋转外筒的一端的支座上固定连接有进料斗，所述旋转外筒另一端的支座上设有出料口。

2.根据权利要求1所述的轮毂轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于：所述旋转外筒从进料斗一端到出料口一端设置多个筛选孔直径不同的分级段，所述分级段的筛孔直径从进料斗一端至出料口一端依次增大。

3.根据权利要求2所述的轮毂轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于：所述螺旋器在每个分级段至少有两个完整的螺距。

4.根据权利要求1所述的轮毂轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于：所述螺旋器的外边缘与所述旋转外筒的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的轮毂轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于：所述支座上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴与所述螺旋器的中心轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的轮毂轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于：所述旋转外筒的外壁上固定连接有从动齿轮，所述支座上固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的轮毂轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于：所述螺旋器和所述旋转外筒的转动方向相反。

8.根据权利要求2所述的轮毂轴承钢球加工用筛选装置，其特征在于：所述旋转外筒下放置有多个接料斗，每个所述接料斗的宽度与分级段的长度相对应。

技术总结
本技术涉及一种轮毂轴承钢球加工用筛选装置，包括旋转外筒，旋转外筒上开设有筛选孔，旋转外筒的两端转动连接有支座，两个支座之间转动连接有螺旋器，旋转外筒套设在螺旋器上，旋转外筒的一端的支座上固定连接有进料斗，旋转外筒另一端的支座上设有出料口。本申请所述轮毂轴承钢球加工用筛选装置采用转动的旋转外筒和转动的螺旋器相互配合，使堵在筛选孔上较大的钢球在外筒旋转时受重力降落，二者转动时既完成了钢球的筛选也提高了钢球在设备中的行进速度进而提高筛选的效率。

技术研发人员：马国伟,华东良,赵志健
受保护的技术使用者：河南云扬钢球制造有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2025/1/2